Aplicarea conductorului de sudare pentru sudarea fontei prin dispozitiv semiautomat

Fierul aparține unor metale foarte puternice, dar în același timp are o fragilitate mai mare decât restul. Acest lucru se observă în mod special în timpul creșterii temperaturii, când structura metalului se schimbă. Datorită acestui fapt, există mari probleme la sudare, deoarece este necesar să se adere foarte bine la regimuri, iar firul pentru sudarea fontei trebuie selectat corespunzător. Acest lucru se aplică nu numai proporției exacte de compoziție, deoarece creșterea cantității de carbon din metalul de sudură o va face și mai fragilă și acesta va fi locul cel mai vulnerabil pe întreaga structură.

Sârmă pentru sudarea fontei

În ciuda complexității procedurii, specialiștii încă mai adună acest metal și în acest scop există un număr de consumabile special create pentru a lucra în condiții similare. Sârmă pentru sudarea fontă semi-automată, de obicei, conține până la 1% de carbon, în timp ce metalul în sine este mai mult de 2,5%. Din acest motiv, în timpul încălzirii, materialul consumabil se comportă normal și minimizează nivelul de formare a fisurilor interne și a altor defecte. Pe baza marii responsabilități a selecției, calitatea produselor trebuie să fie la un nivel ridicat pentru a asigura rezultatul dorit. Sârmă pentru sudarea fontei cu un dispozitiv semiautomat trebuie să respecte GOST 26271-84. Livrarea unor astfel de produse este adesea efectuată în golfuri.

avantaje

Practic nu există o muncă de pregătire îndelungată, așa cum se întâmplă cu alte metale problematice;
Procesul de performanță a sudării devine mai eficient atunci când se utilizează consumabilele potrivite;
După restaurare, capacitatea de încărcare a pieselor sudate devine mai mare dacă procesul de sudare trece suficient de calitativ;
Potrivit atât pentru sudarea manuală a gazelor, cât și pentru sudarea semi-automată cu arc cu arc;
Sârmă extinde posibilitățile de reparare a produselor din fontă;
Compoziția este echilibrată pentru tratarea termică a fontei;
În comparație cu electrozii de sudură, materialul de aici este consumat cu un sfert mai puțin.

deficiențe

Există o nevoie de aderare strictă la regimuri, deoarece atunci când abaterea calitatea conexiunii scade brusc și toate aspectele negative asociate cu încăpățânarea la sudarea fontei se manifestă;
Sârmă necesită protecție suplimentară a gazelor inerte, deoarece nu are o acoperire protectoare, ceea ce face ca costul reparațiilor să fie mai mare;
Este necesar să se monitorizeze temperatura încălzirii și secvența acestui proces, deoarece, datorită procesării inegale a temperaturii, apar fisuri, atât interne cât și externe, care pot deteriora piesa de prelucrat.

specie

Sârmă de oțel, care oferă o conexiune de calitate relativ scăzută și nu este recomandată pentru utilizare, dacă există altă alternativă.

Sârmă de cupru este folosit pentru a repara defectele care au apărut în timpul turnării și nu este destinată îmbinării golurilor și fisurilor.

Pentru sudarea standard se folosește un fir de sudură din aliaj de fier, cupru și nichel, deoarece acest raport face posibilă asigurarea unei conexiuni fiabile.

Sârmă din fier și aliaj de nichel

Sârmă cu flux cupru-fier, care este excelentă pentru lucrul cu mașini semi-automate.

Cupru din cupru și fier

Proprietăți fizico-chimice

Sârmă de sudură pentru fontă permite reducerea conductivității termice în locul de sudură, ceea ce contribuie la evitarea unor probleme datorate scăderii temperaturii. Reducerea consumului de căldură datorată acțiunii firului nu provoacă transformări structurale mari în metal. Rezistența articulației finite poate ajunge până la 500 N / mm2, dacă respectați toate regulile de conduită. Duritatea este apoi de până la 180 NV, iar coeficientul de alungire crește la 25%. Punctul de randare al materialului este de 300 N / mm pătrat.

Sarma de sudare pentru fonta

Proprietățile chimice depind de faptul că aliajul este fabricat din material, dar multe sunt determinate de impregnarea carbonului, deoarece prea mult va duce la deteriorarea calității și scăderea rezistenței.

Caracteristicile tehnice ale brandurilor populare

Caracteristici de alegere

Diametrul sârmei de sudură și grosimea metalului sunt întotdeauna parametri apropiați, prin urmare, cu piesele subțiri, ar trebui ales un fir de 1-2 mm grosime, care se va topi cu ușurință și nu va determina topirea metalelor de bază. Parametrul principal de alegere este materialul. Nu toate tipurile de consumabile sunt destinate sudării, deoarece unele servesc exclusiv pentru acoperirea suprafețelor, deși există și soiuri universale. Compoziția nu trebuie să conțină o cantitate mare de carbon și este, de asemenea, de dorit să existe elemente care să reducă conductivitatea termică a metalului în această zonă.

Caracteristici de sudare a sârmei din fontă

Fonta este foarte sensibilă la schimbările de temperatură și, datorită acestui fapt, trebuie încălzită înainte de sudare. Încălzirea trebuie făcută treptat, după care puteți începe procesul de conectare. Când cusătura se termină, ar trebui de asemenea încălzită, răcind treptat la temperatura dorită. Cu o grosime a piesei de lucru de 5 mm, este necesar să tăiați marginile pentru a suda piesa la adâncimea completă. De regulă, se face reparația pieselor groase, ceea ce face obligatorie tăierea muchiilor.