Siguranța în timpul funcționării cazanelor cu abur și apă - stadopedia

Exploziile cazanelor cu aburi sunt eliberarea instantanee a energiei din apa supraîncălzită și reducerea presiunii la atmosferă. Aceasta este o explozie adiabatică. La presiunea atmosferică, apa se fierbe la 100 ° C într-un vas deschis. La pornirea la fierbere la 100 ° C, apăsați pe suprafața apei - iar punctul de fierbere se oprește. Pentru fierberea a continuat, este necesar să se încălzească apa la o temperatură corespunzătoare presiunii de vapori. De exemplu, la P = 0,6 MPa (6 CCC / cm2) - T = 169 ° C la P = 0,8Mpa - 171 ° C, la P = 1,2Mpa - 189 ° C, la P = 1, 96 MPa - 211 ° C Dacă opriți apa de încălzire la 190 ° C și se consumă în mod normal, abur, apa va fierbe până când temperatura sa este sub 100 ° C, a colecta mai devreme perechi, cu atât mai intensă va fi fierberea și generarea de abur din cauza excesului de energie conținută în apă. Acest exces de energie termică (de la Rmakh la Rathm) este folosit în întregime pentru generarea de abur. Apa supraîncălzită până la 190 ° C este complet transformată în abur: de la 1 m3 de apă, se formează 1700 m3 de abur. În consecință, pericolul nu este ascuns în aburul din cazan, ci în apa încălzită de peste 100 ° C, care are o rezervă de energie imensă și este gata să se evapore în orice moment cu o scădere bruscă a energiei. Prin urmare, cu cât mai multă apă în cazan pe unitatea de încălzire a unității, cu atât mai multă cantitate de căldură acumulată și cu atât este mai explozibil cazanul. Un vas sub presiune care a fost proiectat și fabricat cu grijă în conformitate cu specificațiile, cu întreținere și control adecvat, nu va exploda niciodată. Energia distructivă a apei supraîncălzite este comparabilă cu praful de pușcă - 60 kg de apă supraîncălzită la 160 ° C, P = 0,5 MPa, în funcție de energia de explozie = 1 kg de praf de pușcă.







Cauzele exploziei pot fi: excesul de presiune de proiectare datorită supapelor de siguranță defecte; scăderea nivelului apei, când pereții încălziți nu mai sunt răciți de apă; deteriorarea plantei din utilizarea prelungită; încălcarea cerințelor tehnice de funcționare; Inadecvările construcției și neconcordanța dintre materiale și parametrii calculați.

Conform regulilor Autorității de Supraveghere a Statului, fiecare cazan cu aburi este echipat cu: supape de siguranță cu manometre (de lucru și de control); indicatoare de apă, termometre; supapa de închidere și supapa de reținere de pe linia de încălzire a alimentării cazanului cu apă; supapa de scurgere cu o poarta (echipament de protectie).

Numărul de supape de siguranță, dimensiunile și capacitatea de pro-tranzitată ar trebui să fie selectate în conformitate cu următorul calcul: producția de abur al cazanului mai mare de 100 kg / oră ar trebui să fie prevăzut cu cel puțin două supape de siguranță cu privire la capacitatea cazanelor mai mică de 100 kg / h - Stabilim-INDICA o siguranță supapă.

Fig.3.3.1 Dispozitive de măsură și siguranță

Capacitatea totală a supapelor de siguranță instalate pe cazan trebuie să fie cel puțin capacitatea orară a cazanului. Supapele de siguranță trebuie amplasate în locuri accesibile pentru inspecție. Mediul de lucru care iese din supapa de siguranță trebuie să fie deviat într-un loc sigur.

Nu este permisă montarea conductelor de scurgere și drenaj a corpurilor de blocare. Cantitatea de abur care poate trece o supapă de siguranță la o presiune a cazanului de 0,07 MPa până la 2 MPa este după cum urmează:

pentru aburi saturate:

Dacă în boilere presiunea de vapori este mai mare de 12 MPa, atunci cantitatea de abur

în cazul în care Dn.p. Dp.p. D este debitul de robinet, kg / h: # 945; - coeficientul de debit al aburului (lichid) prin supapă este determinat experimental de organizația de proiectare (fabricant) pentru fiecare proiect de supapă și este înregistrat în pașaport; P1 - suprapresiune maximă în fața supapei de siguranță, MPa Vn. Vp.p. V - volum specific de abur înaintea supapei de siguranță, m 3 / kg; F este aria secțiunii transversale a supapei, egală cu cea mai mică arie a secțiunii din secțiunea de curgere, mm. Distingeți supapele de siguranță și levierul (fig.3.3.1-3.3.2.).

Fig. 3.3.2 Supapa de siguranță a pârghiei

1 - contragreutate; 2-levier; 3 - corpul supapei

Numărul și diametrul trecerii supapelor de siguranță instalate pe cazanele de încălzire a apei sunt determinate de formula

unde n este numărul de supape de siguranță;

d - diametrul scaunului supapei în lumină, cm;

h - înălțimea de ridicare a supapei, cm;

Q - puterea termică maximă a cazanului, J;

k - coeficientul empiric: pentru supapele de ridicare joasă k = 135 (h / d≤1 / 20), supapele de ridicare - k = 70 (h / d≤1 / 4);

P este presiunea absolută maximă admisă în cazan atunci când supapa este complet deschisă, MPa;

i - entalpia de abur saturat la presiunea maximă admisă în cazan, J; t V.X. - temperatura apei care intră în boiler, ° С.

Furnizorul trebuie să trimită un pașaport și instrucțiuni de utilizare supapei de siguranță.

Dacă producția de genul sau pericol mediu datorită supapei de siguranță a navei nu poate funcționa în mod fiabil, nava trebuie să fie prevăzut cu o placă de fixare de rupere nu mai mult de 25% din presiunea de lucru în vasul la suprapresiune. Plăcuța de siguranță (diafragma) poate fi montată în fața supapei de siguranță, cu condiția ca între ele să existe un dispozitiv care să permită monitorizarea funcționalității plăcii. În peretele cazanului din partea cuptorului, sunt instalate plăcuțe de siguranță (dopuri) realizate dintr-un aliaj ușor de topire (plumb-staniu). Cu o lipsă de apă, încălzirea ștecărului conduce la topirea sa.







Siguranța în timpul funcționării cazanelor cu abur și apă - stadopedia

Toate plăcuțele de siguranță și siguranțele trebuie să aibă o ștampilă din fabrică care să indice presiunea care sparge plăcuța sau temperatura de refolosire.

Fig.3.3.3 Diagrama ventilului de siguranță

Fiecare navă trebuie echipată cu un manometru. care este instalat pe corpul vasului, pe conducte la supapa de oprire sau pe panoul de comandă. Citirea manometrului trebuie să fie clar vizibilă pentru personalul de service. În acest caz, scala trebuie să fie în plan vertical sau înclinată înainte la 30 ° (Fig.3.3.4). Instalarea manometrelor la o altitudine mai mare de 5 m de la nivelul zonei de serviciu este interzisă. Diametrul nominal al manometrelor instalate la o altitudine de 2 până la 5 m de la locul de observare nu trebuie să fie mai mic de 160 mm. Trebuie instalată o supapă cu trei căi între manometru și vas.

Pe nave, se instalează manometre cu o clasă de precizie de cel puțin 2,5 și cu o asemenea scală, astfel încât limita de măsurare a presiunii de lucru să se situeze în cea de-a doua treime a scalei. La diviziunea corespunzătoare presiunii de lucru din vas, se trage o linie roșie sau se atașează o placă metalică, vopsită în roșu.

Indicatorul de presiune este interzis să se utilizeze dacă nu există sigiliu sau stigmă sau dacă acul manometrului nu revine la marcajul zero când acesta este oprit sau dacă paharul este rupt. Verificarea măsurătorilor și etanșarea lor trebuie făcută cel puțin o dată pe an. În plus, cel puțin o dată la șase luni, întreprinderea efectuează o verificare suplimentară a manometrelor cu ajutorul unui manometru de control sau al unui lucrător verificat care înregistrează rezultatele în jurnalul de audit.

Pentru cazanele cu o capacitate a aburului mai mică de 0,7 t / h, unul dintre contoarele de apă poate fi înlocuit cu două robinete sau valve. Robinetul inferior sau supapa sunt fixate la nivelul minim, iar cel superior - la nivelul nivelului maxim admis de apă din cazan.

Fig. 3.3.4 Manometre:

a, b - manometre de lucru; și control; 1,2 - izvoare;

3 - săgeată; 4 - mecanismul de transmisie; 5 - balama; 6 - umărul;

7 - mamelon; 8 - suportul;

9 - scară; 10 - locuințe;

11 - roata dintelui;

12 - manometre; - macara;

16 - tubul sifon.

La fiecare cazan de abur recent construit, pentru monitorizarea constantă a poziției nivelului apei trebuie instalate cel puțin două contoare de apă cu acțiune directă (Fig.3.3.5).

Fig.3.3.5 Indicatorul nivelului apei în boiler: sticlă de apă

Fig. Schema de instalare a încercărilor și a măsurătorilor

dispozitive pe cazanul de abur: DVD - cel mai înalt nivel de apă;

NUV - nivelul cel mai scăzut al apei.

Diametrul interior al robinetului de încercare sau al supapei trebuie să fie de cel puțin 8 mm. Dispozitivul de indicare a apei este proiectat astfel încât să fie posibilă înlocuirea geamului sau a carcasei la operarea cazanului. La contoarele de apă, față de nivelul minim permis de apă în cazan, se instalează un indicator fix metalic cu inscripția "Nivel minim". Acest nivel nu trebuie să fie mai mic de 25 mm deasupra marginii vizibile inferioare a sticlei. Dacă distanța de la zona de observare la contorul de direcție este mai mare de 6 m, sunt instalate două indicatoare de nivel la distanță de operare fiabile.

Robinetele de închidere trebuie instalate pe conductele care conduc și scoate abur, gaz sau lichid din vas. Atunci când mai multe vase sunt conectate în serie, instalarea unei supape de oprire între ele nu este necesară. Nu instalați o supapă de închidere între vas și supapa de siguranță. Instalarea unui robinet de comutare sau a unei supape de comutare cu trei căi între supapă și recipientele staționare este permisă dacă ambele supape de siguranță sunt conectate în orice poziție a fișei sau arborelui supapei. Pe volanele supapelor de oprire, direcția trebuie indicată la deschiderea și închiderea acestora. În prezența unei atmosfere explozive sau a otrăvurilor puternice pe conducta de alimentare de la pompă sau compresor, este instalată o supapă de reținere, închisă automat de presiunea vasului. Supapa de reținere trebuie instalată între pompă (compresor) și supapă de închidere. Supapele trebuie să fie marcate în mod clar (producător, trecere condiționată, presiune condiționată, direcția fluxului mediului).

sălile cazanelor nu trebuie să fie adiacente clădirilor rezidențiale și publice, precum și să se răspândească în cadrul acestor clădiri (spații construite). cazane Junction pentru instalații de producție este permisă cu condiția să le separe foc de perete, cu un rating de rezistență la foc de cel puțin 4 ore. Ușile trebuie să fie deschise spre cazan. Dispozitivul oricărui spațiu direct deasupra cazanului nu este permisă.

În interiorul încăperilor de producție, precum și deasupra și dedesubt, instalarea este permisă:

-cazane cu debit direct, cu o capacitate de abur de cel mult 4 t / h;

-Cazane care satisfac starea:

unde t este temperatura vaporilor saturate la presiunea de lucru, ° C;

V - volumul cazanului, m 3;

-Cazane de apă cu o putere termică de până la 10.460 J / h.

Locurile de instalare a cazanelor în interiorul încăperilor de producție, deasupra sau dedesubtul acestora, trebuie să fie separate de restul încăperilor prin pereți despărțitori ignifuge pe toată înălțimea cazanelor, dar nu mai puțin de 2 m cu instalarea ușilor la cazane.

În spațiile de producție adiacente cartierelor de locuit, separate de pereții cazanelor, este disponibilă instalarea cazanelor cu abur, pentru care

unde t este temperatura lichidului la presiunea de lucru, ° C;

V - volumul cazanului, m 3.

La fiecare etaj al cazanului trebuie să existe cel puțin două ieșiri amplasate pe părțile opuse ale încăperii.

Ca o măsură de siguranță, în cazul cazanelor care funcționează cu cameră de combustie a combustibililor și cu cuptoarele mecanice combustibil solid trebuie instalate echipamente de siguranță care trebuie să întrerupă alimentarea cu combustibil la încetarea sau să scadă sub limita presiunea de lucru a gazului la terminarea alimentării cu energie și dezactivarea ventilatorului lovitură, când este deconectat de evacuare a fumului sau încetarea automatizării defectelor de tracțiune.

Automatizarea ar trebui să funcționeze la atingerea valorilor limită: nivelul apei din cazanul cu abur; presiunea aburului în cazanul cu abur; temperatura apei la ieșirea cazanului de încălzire a apei; presiunea apei la ieșirea cazanului de încălzire a apei; descărcarea în cuptorul cazanelor cu tracțiune echilibrată.

Una dintre măsurile de securitate pentru personalul de lucru este instalarea geamurilor pe întregul front al cazanelor. În acest caz, grosimea geamului nu trebuie să fie mai mare de 3 mm.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: