Clasificarea și construcția robinetelor
Mână (lăcătuș) robinete sunt proiectate pentru tăiere manual fire metrice, inch și țevi cu o roată de mână. Construcția lor (figura 1) este descrisă în detaliu mai jos. Deoarece aceste robinete rulează la temperaturi joase styah curând hîrtii, este indicat să se producă oțeluri ieftine și nedefi-deficit de carbon, de exemplu U9A, U10A, U11A, și așa mai departe. N.
Fig.1. Robinete manual
burghiu de filetat (Figura 2) destinate pentru tăiere cilindrice și fire conice pe mașini-unelte (strunguri, mașini de găurit, și colab speciale.). Ele sunt fixate în cartușe speciale. Diferă de secțiunea de coadă în formă de mână. robinetelor de mașini a făcut adesea valori singulare dar mari cu pas (de exemplu, P> 3 mm) și diametrul filetului (-bo Lee 24 mm), se recomandă utilizarea unui set de două bucăți. Mașini Nye robinete sunt fabricate din aliaj (9XC, CVH) sau bystrore-astringent (R6M5) oțeluri de scule.
Robinetele, concepute pentru tăierea firelor, atât manual cât și pe mașină, au primit denumirea manuală a mașinii. Diferă de coada manuală și în formă de mașină.
Fig.2. Roboți mașini
Derivații cu caneluri elicoidale (Fig.3) asigură fluxul de cip într-o direcție predeterminată. Șanțurile pot avea un drept (pentru fire în prin găuri) și stânga (pentru surzi) direcția. Unghi de înclinare a șanțurilor cu șurub w = 15. 30 °. Utilizarea unor astfel de atingeri este foarte eficient în tăierea firelor în materialul de chips-uri de scurgere Generatoare (aliaje usoare, oteluri inoxidabile, aliaje rezistente la căldură suplimentare și altele.).
Figura 3. Robinete cu caneluri filetate
Robinetele pentru piulițe (figura 4) sunt destinate filetarelor cu piulițe. Lungimea firului din piulițe este relativ mică și, prin urmare, cuplurile care apar în timpul procesului de tăiere au o valoare mică. Acest lucru vă permite să faceți astfel de robinete unice, ceea ce provoacă o lungime relativ mare a pieselor lor rezhustschey și o calibrare scurtă.
Robinetele pot fi cu o coadă scurtă sau lungă dreaptă, care servește drept inel de depozitare pentru nuci. Acest lucru face posibilă scurtarea timpului de procesare prin eliminarea desurubării robinetului de la piuliță. În producția de masă
se utilizează robinete cu o cotă curbată (fig.4, b), ceea ce face ca procesul de prelucrare să fie continuu.
Figura 4. Robineți cu piuliță: a - drept; b - curbate
robinete de calibrare (Figura 5) destinate pentru curățarea și calibrarea filetului pretăiată alte tool-E (freze filetate, mori cu melc, etc.). Luați o mică sumă. În comparație cu robinete convenționale, manual sau cu masina, indicatorul de nivel snips meth au o porțiune de tăiere mai scurtă și un număr mult mai mare de pene.
Figura 5. Robinete pentru calibrare
Robinetele cu arc (fig.6) sunt proiectate pentru a fi pre-tăiate filetele în matrițe. Pentru a crește precizia și reduce rugozitatea suprafeței de tăiere a firului o parte a cazului lor etsya alungit de lucru: porțiunea de tăiere (36 trepte) sunt tăiate 16 se deplasează de-a lungul unghiului conului 1 ° 20 ¢, pașii rămași 20 - cilindru. O astfel de interceptare-ruktsiya oferă locuri de muncă dinți primul în jurul firului și să lucreze restul dinților pe înălțimile profilului care contribuie la rugozitate scăzută.
Figura 6. Robineți apăsați
Robinetele în poziție verticală (figura 7) sunt destinate prelucrării finale a filetului din matriță. Ele sunt utilizate după găurirea găurilor de cip, precum și pentru debavurarea în jurul marginilor găurii. Încărcarea pe robinetul uterin este mică, prin urmare partea de tăiere este mai scurtă decât cea a celor de la fața locului. Partea de tăiere a 12 trepte se efectuează pe un con cu un unghi de 0 ° 12 ° și se mișcă peste întregul profil.
Partea de calibrare are 10 pași. Pentru a evita spargerea în timpul funcționării, canelurile cipului robinetelor mamă sunt realizate cu un unghi w = 3. 6 °. Numărul lor nu trebuie să fie egal cu sau multipli de numărul găurilor de cip în matriță.
Figura 7. Un atașat uterin
Robinetele cu caneluri trunchiate (bezkanovochnye) sunt proiectate în principal pentru tăierea găurilor (figura 8). Principalul lor avantaj îl reprezintă rezistența ridicată în comparație cu robinetele convenționale. Această rezistență se realizează datorită faptului că canelurile de flaut nu sunt realizate pe întreaga lungime de lucru a robinetelor, ci numai la o lungime egală cu două lungimi ale părții de tăiere. Pentru a direcționa chipsurile în gaura tăiată, unghiul de înclinare al canelurii șurubului este w = 9. 12 ° se efectuează în direcția opusă rotației robinetului. Pentru a împiedica înclinarea, partea calibrată a robinetelor fără bandă are o conicitate sporită la 0,2 mm la 100 mm în lungime.
Figura 8. Robineți fără încurcături
Bandele fără bandă (figura 9) sunt destinate formării firelor prin metoda de deformare plastică fără formarea de așchii. Ele sunt uneori numite foi de desen. Aceasta crește rezistența statică și ciclică,
precizia este mărită, iar rugozitatea pieselor prelucrate este redusă. În loc de canelurile flautului, partea de lucru din secțiune are un poliedr. Pe partea de admisie, firul este împământat pe con, nu există nici o incrustație. Lungimea părții de admisie este de 2 ... 6 rotații. Domeniul lor de aplicare este limitat în principal prin filetarea în materiale vâscoase moi.
Figura 9. Filetare fără filet
Conductoarele conice (figura 10) sunt utilizate pentru filetarea firelor conice, de regulă, în materiale crăpate, cum ar fi fierul din fontă. Robinetele au o rezistență redusă. Firul conic din piesa de prelucrat este tăiat simultan de întreaga parte de lucru a robinetului. Robinetele au o parte scurtă de eșantionare cu un unghi de 12 ... 15 ° și o piesă de tăiere cu dinți cu un profil complet de filet.
Figura 10. Conic conic
Robineții cu filet discontinuu (fig.11) sunt utilizați pentru filetare în materiale vâscoase și greu de manipulat, precum și în părți cu pereți subțiri. Dinții acestor robineți sunt tăiați din dinți în mod eșalonat pe partea de calibrare.
Figura 11. Atingeți cu fir intermitent
Diblurile (figura 12) sunt concepute pentru tăierea filetelor multi-trapezoidale și metrice. Robinetul este pre-introdus în preformă tăiată, ca în tragere. Atingerea este efectuată fără inversare. Caracteristica principală este poziția trunchiului din fața porțiunii de tăiere. Profilul filetului este recul, iar unghiul din spate este 8. 12 °. Lungimea părții de calibrare este de 4-6 rotații. Există modele de robinet fără o parte calibrată. Unghiul canelurilor = 2. unde este unghiul filetului. Pentru filetul din dreapta, se folosesc canelurile din stânga pentru șuruburi, iar pentru firul din stânga sunt folosite canelurile din dreapta.
Figura 12. Robinete - broșă
Robinetele prefabricate sunt împărțite în trei tipuri. Robinetele nereglementate sunt fabricate cu pieptene plug-in, care sunt fixate în corpul robinetului. Scopul principal al acestui proiect este de a economisi oțeluri de unelte. Robinetele ajustabile (figura 13) au pieptene plug-in, care pot fi setate la dimensiunea firului specificată. Astfel de modele cresc semnificativ durabilitatea robinetului. Chiki-stop Meth, cu excepția ajustării la o dimensiune fir dată, permit sfârșitul cursei de lucru a fagurelui pentru a trage împreună, astfel încât invers pro-hărțuiască fără înșurubare robinete de găuri tocate. Acest lucru protejează robinetele împotriva deteriorării și scurtează timpul în care acestea sunt scoase din gaură. Proiectarea acestor robinete este destul de complexă și se poate realiza cu diametrul filetului M36 sau mai mult.
Figura 13. Robinete prefabricate
Robinetele combinate (figura 14) sunt utilizate pentru executarea succesivă a mai multor tranziții de prelucrare: găurirea și filetarea, desfășurarea și filetarea și altele asemenea.
Figura 14. Robinete combinate
1. În funcție de sarcină, selectați tipul de robinet și introduceți datele inițiale pentru proiectare.
2. Determinați clasa de precizie a filetului de robinet, în funcție de gradul de precizie a firului care trebuie tăiat (Tabelul 1).
Figura 15. Profil filet filet filet: D - diametrul exterior nominal; -
diametrul interior; D2 este diametrul mediu; Pas P - filet; a este unghiul profilului firului; H este înălțimea triunghiului original; - deviația mai mică a diametrului mediu; - admiterea la
diametrul interior; - toleranță la diametrul mediu.
5. În funcție de mărimea și gradul de precizie a firului de tăiat, se calculează dimensiunile executive ale diametrelor filetelor din robinetul final (sau unic) conform GOST 16925-93 sau tabelul. 4-6 și toleranțele pentru acestea: d - diametrul exterior al filetului; d2 - diametrul mediu; d1 - diametrul interior.
Dimensiunile diametrelor filetelor pentru robinetele preliminare din set, dacă acestea sunt necesare, trebuie determinate conform GOST 16925-93 sau tabelului. 14. Conform acelorași surse, se atribuie toleranțe pentru treapta filetului robinetului și jumătate din unghiul profilului.
Robinetele cu profil filetat trebuie să fie executate în 1-3 grade de precizie, cu un profil filetat neascuțit - gradul 4.
Clasele de precizie sunt stabilite în funcție de câmpul de diametru mediu admisibil. Toleranțele tuturor claselor de precizie sunt definite în unitățile de toleranță t. a cărui valoare este egală cu toleranța. fir de precizie 5.
Un exemplu de calcul al părții filetate a robinetului este prezentat mai jos.
Diametrul filetului d,
Pentru o etapă de 2 mm ± 10 μm (a se vedea tabelul 5)
Notă. t = TD2 (valoarea de toleranță a diametrului firului mediu al gradului de precizie 5)
6. Construiți profilul filetat al robinetului cu toate dimensiunile și toleranțele necesare (Figura 16). În acest caz, diametrele robinetului trebuie să fie considerate ca fiind diametrele arborelui în sistemul de găuri și, în consecință, să se stabilească dimensiunile de acționare. Astfel, de exemplu, diametrul mediu al firului M14 al clasei de precizie 2 egal ar trebui să fie reprezentat ca.
Figura 16. Profil filet de filet: d = D este diametrul nominal nominal al robinetului;
dmin - diametrul exterior minim admisibil; JS - deviația inferioară a diametrului exterior; d2 = D2 este diametrul mediu; - diametrul mediu minim; - diametrul mediu maxim; Es - deviația superioară a diametrului mediu;
Em este deviația mai mică a diametrului mediu; - toleranță la diametrul mediu
7. Determinați diametrul robinetului de la capătul din față (figura 17):
Pentru robinete cu diametrul de până la 18 mm, D = 0,1 ... 0,15 mm; diametrul de 20 ... 38 mm D = 0,2 ... 0,25 mm; diametru 42 ... 52 mm D = 0,3 ... 0,35 mm.
Figura 17. Parametrii constructivi ai robinetului
8. În funcție de tipul de material care trebuie prelucrat și de diametrul firului, selectați numărul de caneluri de filetare pentru robinet. Numărul canelurilor de fluturare afectează grosimea tăieturii, forța și puterea consumată pentru tăiere, prin volumul spațiului pentru plasarea cipurilor.
Numărul de caneluri este atribuit 2 - 6 atunci când diametrul exterior este schimbat în intervalul 2 ... 52 mm. Alegeți numărul acestora în conformitate cu GOST 3266-81 sau Tabelul 7. Unghiul canelurilor din robinetele de mână este de obicei zero.
Diametrele robinetelor, mm
9. Alocați o valoare a grosimii secțiunii de forfecare az (mm). Pentru a simplifica formulele de calcul din figura 18, această valoare este prezentată într-o secțiune perpendiculară pe axa robinetului.
Când trebuie luate interceptării a oțelurilor de mare viteză în materiale prelucrate diverse valoare az: Oțel - 0,2 ... 0,05 mm, fier - de 0,04 ... 0,07 mm, titan și superaliaje - 0,015 ... 0, 02 mm, pentru aliaje ușoare - 0,05 ... 0,06 mm.
La tăierea firelor cu robinete din aliaje dure, az este egal cu 0,03 ... 0,04 mm.
10. Calculați lungimea părții de tăiere a robinetului l1 (Fig.18) prin formula
unde Zu reprezintă numărul de pixuri egale cu numărul de flaute de cip.
Valoarea lui l1, calculată din formula (2), trebuie să fie rotunjită la un număr întreg de etape (nP) și desemnată în desen. De exemplu, pentru l1 = 24 mm și P = 3 mm, ar trebui să desemnați l1 = 8P. Pentru robinetele de piuliță, lungimea piesei de tăiere este de obicei limitată la valoarea l1 = 12P.
Această metodă de calcul a lungimii părții de tăiere a robinetului este justificată pentru tăierea firelor în găuri de trecere. Pentru tăierea firelor în găuri orizontale, lungimea piesei de tăiere nu trebuie să depășească lungimea filetului piesei, luați de obicei l1 = (1,5 ... 2) P.
Formula (2) este valabilă când atingeți cu o singură atingere. La filetarea în găuri și găuri orizontale cu un set de robinete, l1 este atribuit în conformitate cu tabelul 8.
Numărul de robinete incluse
Lungimea l1. exprimată în numărul de pași
11. Alocați geometria robinetului. Valoarea unghiului frontal g ° pe piesele de tăiere și calibrare trebuie selectată din tabelul 9.
12. Colțul posterior al părții de tăiere pentru robinetele mașinii și piuliței este setat la 8 ... 10 °; pentru manuale - 6 ... 8 °; pentru robinete, destinate pentru filetarea în detalii a aliajelor ușoare, 5 ... 6 °.
Suprafața din spate a piesei de tăiere este formată dintr-un suport în diametrul exterior. Cantitatea de ocluzie este determinată de formula
Cantitatea de ocluzie trebuie rotunjită într-un multiplu de 0,1 mm. În desenul robinetului, această valoare este indicată pe suprafața frontală a dintelui (Fig.9, a).
Figura 19. Apucând robinetele de pe piesele de tăiere și de calibrare
Colțul din spate a1 de pe partea de calibrare este setat la 0 pentru a evita reducerea dimensiunilor diametre ale firelor în timpul deversărilor. Acest lucru crește semnificativ forțele de frecare și cuplul, deci atribuirea lui a1 = 0 este permisă doar pentru robinetele celei de-a patra clase de precizie.
Pentru robinetele de clase de precizie 1, 2 și 3, se recomandă realizarea unei spate cu 2/3 din lățimea stiloului injector (fig.19, b).
Pentru robinete, destinate filetului în aliaje de temperatură înaltă și titan, se recomandă forma prezentată în figura 19, c. Cantitatea de ocluzie în acest caz este indicată la punctul extrem al penei.
13. Calculați unghiul principal în ceea ce privește formula
14. Alocați lungimea părții de calibrare și conicului de întoarcere (tabelul 10).
19. Rulați desenul de lucru al robinetului. În desen, specificați:
- profil de filet cu toate dimensiunile și toleranțele;
- profilul canelurii flautului cu toate dimensiunile necesare
instrumente de profilare a ordinii II;
- diametrul cofrajului d 3. Acest diametru trebuie să fie mai mic decât diametrul interior al filetului d1;
- lungimea părții de tăiere în numărul de trepte de filet este un multiplu de 0,5 mm;
- unghiul principal din plan ca dimensiune de referință;
- cantitatea admisă de filetare pentru diametrele exterioare și mijlocii ale pieselor de tăiere și de calibrare în raport cu axa 0,02-0,04 mm.
- dimensiunile numerelor de robinet din set sunt prezentate sub forma unui tabel (Tabelul 19).
20. Marcajul trebuie să indice diametrul și lungimea firului de tăiat, clasa de precizie, marcajul materialului sculei, pentru firele cu pași mici, dimensiunea treptei; pentru atingerea completă - numărul de robinet din set. De exemplu: M14 clasa 2, IP = 30, №1, Р6М5.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: