Istoria betonului

Concrete numeste un amestec de constructii de ciment Portland, nisip si pietris, dar acest lucru nu este in intregime adevarat. Sau mai degrabă, deloc. Betonul (din franceza Béton) este un material de construcție solid (piatră artificială), obținut prin amestecarea oricărui agent de legare, a apei și a diferitelor materiale de umplutură. Unele tipuri de beton pot să nu aibă apă (beton asfaltic), dar toate caracteristicile de clasificare să fie adecvate pentru această definiție. Aceasta înseamnă că istoria betonului cu apariția cimentului Portland a continuat, dar nu a început.






Istoria betonului

Chimistul francez Joseph Davidovits presupune că blocurile pentru piramidele egiptene au fost turnate în locul soluției.

Procesul de reducere a dimensiunilor liniare (volum) de beton în timp ca urmare a proceselor chimice, fizice, fizice și chimice se numește contracție.

Deformările de contracție în condiții de mediu constante se dezvoltă mult timp. În timpul reacției chimice a hidroxidului de calciu cu dioxid de carbon, se formează carbonat de calciu și hidrosilicatul de calciu rezultat se descompune. Aceasta este cauza contracției, deoarece volumul inițial al substanțelor care reacționează este mai mare decât volumul neoplasmelor rezultate. Aceste procese apar înainte de stabilirea unui echilibru higrometric al valorilor intermediare.

Fenomenul, în urma căruia volumul neoplasmelor rezultate devine mai mic decât volumul total al substanțelor care intră în reacție, se numește contracție. De obicei este de aproximativ 3-5 ml pe 100 g de ciment.

Contractarea generală este împărțită în contracția contracției și diminuarea contracției.
  • porozitatea contractivă este aspectul porilor sferici din interiorul pietrei de ciment ca urmare a hidratării sale.
  • contracția contracție - o scădere a volumului de piatră de ciment ca un întreg.

Relația dintre volumele contracției contracției și porozitatea contractilă depinde de proprietățile cimentului și poate fi diferită.

Rezistența betonului în tensiune

Există mai multe moduri de a crește rezistența betonului în tensiune. Cei mai buni cresc densitatea. Cea mai simplă cale este să selectați în mod corespunzător compoziția și utilizarea cimentului cu rezistență ridicată.

Istoria betonului

Rezistența la rupere a betonului (R și p) este influențată de aceiași factori ca și rezistența la compresiune, în care aici este deosebit de importantă eterogenitatea structurii betonului. Deși diferiți factori afectează valorile R și R și p în moduri diferite. Creșterea consumului de ciment mărește puterea lui R considerabil mai mică decât R. Creșterea consumului de ciment cu 33% crește R cu 28,5%, iar R cu doar 12,5%. Cu creșterea B / C (raportul apă-ciment), rezistența la rupere scade sub rezistența la compresiune.

În plus, valoarea lui R și p depinde de compoziția granulată a agregatului și de tipurile de boabe. Nisipul și pietrisul cu boabe rotunjite cauzează o rezistență mai mică decât nisipul și piatra zdrobită cu granule ascuțite. Și acești factori nu influențează valoarea lui R.

Atunci când se compară indicii de rezistență pentru betoanele de diferite grade, devine clar că raportul dintre R și p / R scade cu marcarea mărită, adică se dovedește că betonul de înaltă calitate are o rezistență relativ scăzută la întindere.







Standardele nu necesită teste speciale de beton pentru tensiune și nu oferă nici o indicație a dimensiunilor și formei probelor. Cu toate acestea, pentru a asigura o distribuție uniformă a sarcinii de-a lungul secțiunii eșantionului, aceasta trebuie să aibă o lungime care depășește dimensiunea transversală cu cel puțin 3 ori. Forța de rupere, ca regulă, este transmisă prin umăr special la capetele probei. Este important înainte de test să protejeze eșantioanele de schimbările bruște de umiditate și temperatură, deoarece acest lucru are un mare efect asupra rezultatului. De asemenea, rezultatul final al testului depinde de precizia instalării în mașină și de forma geometrică corectă a probei. Excentricitatea și cea mai mică aliniere necorespunzătoare pot afecta puternic indicatorii R și R.

Cu această procedură de testare la întindere, indicele de rezistență calculat prin formula Np / F este foarte condiționat. Deseori eșantioanele sunt distruse în apropierea umerilor, unde se produc concentrații semnificative de stres. Dar chiar și cu un spațiu între umeri, densitatea găsită nu este mai puțin condiționată, deoarece ruptura are loc mai des pe suprafața contactului dintre piatră de ciment și componentele de piatră. Și întrucât această suprafață este complet aleatoare, răspândirea indicatorilor este destul de mare.

Ca și în cazul comprimării, mărimea secțiunii transversale a probei este de o mare importanță: valorile mari ale lui R și p au probe cu o secțiune transversală mai mică.

Rezistența betonului sub tensiune este destul de scăzută și este de 1/8 la 1/17 din rezistența sa la compresiune.

Există mai multe moduri de a crește rezistența betonului când este întins. Cea mai bună creștere a densității betonului. Cea mai simplă este alegerea potrivită a compoziției betonului și utilizarea cimenturilor de înaltă rezistență. Adaosul de aditivi diferiți - materiale de piatră măcinată fin, urme și pozzolani ajută, de asemenea. Cel mai bun mijloc de creștere a rezistenței la întindere este o bună compactare a betonului prin vibrare, evacuare, vibrație sau centrifugare.

Proprietățile mecanice ale betonului pot depinde de mai mulți factori:
  • compoziție;
  • caracteristicile agregatelor;
  • raportul apă-ciment;
  • calitatea cimentului;
  • metodă de pregătire și de styling.

Rezistența este principala caracteristică mecanică a betonului. De obicei, se ia așa-numita rezistență cubică: rezistența la compresiune a unui cub de beton de 28 de zile, cu o latură de 20 cm.

În ceea ce privește rezistența cubică, betonul este de trei grade. Indicatorii lor servesc drept principalii indicatori normativi ai rezistenței concrete.

SNP set 10 branduri majore de beton: 35, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600. grele Densitatea betonului în vrac de 1800 kg / m3 și mai mare este toate clasele decât 35. densitate ușor în vrac beton mai puțin de 1800 kg / m 3 corespund claselor 35-200.

Este permisă stabilirea mărcii de beton și la o altă vârstă (cu excepția celor de 28 de zile), în funcție de momentul încărcării structurii și de tipul de ciment utilizat.

Alegerea clasei de beton se face pe baza cerințelor tehnice și economice:
  • Se utilizează grade înalte de beton în modele care lucrează în principal pe comprimare, deoarece în aceste cazuri se obține cel mai mare efect economic.
  • Calculele mai mici sunt folosite pentru elementele convenționale de îndoire atunci când creșterea rezistenței afectează ușor rezistența structurii.

Alegerea unei mărci de beton ar trebui să ia în considerare și alte cerințe: condițiile pentru fabricarea și construirea structurilor, precum și funcționarea acestora. Atunci când se construiește o casă cu trei etaje din blocuri de lut expandat, se recomandă utilizarea materialelor de construcție cu un grad de rezistență de cel puțin M75.

Istoria betonului

Betonul decorativ este utilizat în designul peisajelor pentru a imita piatra naturala, structurile din stuc si formele arhitecturale mici.

În compoziția materialului, ciment, apă, agregate de structuri mari și mici, pigmenți, aditivi. O combinație diferită de componente permite obținerea unui material cu proprietățile și caracteristicile necesare.

specii:
  • Vopsele colorate;
  • Betoane, imita piatra naturala;
  • Betoane cu o structură clară și pronunțată.
Pentru producerea de pigmenți coloranți de culoare specială, care sunt rezistenți la vapori și alcalini, sunt necesare. Acestea sunt de obicei de origine minerală: săruri de metale și oxizi.

Pentru culoarea roșie, se va adăuga oxid de fier, pentru oxidul de mangan, pentru oxidul purpuriu - oxid de crom, pentru peroxidul de negru - mangan, pentru ocru și oxid de fier. Pigmenții nu depășesc 1-5% din masa de ciment. Un rol important îl au indicii de densitate și alții.

Atunci când pregătiți un amestec pentru betonul colorat, monitorizați cu atenție debitul de apă. Rata este determinată înainte de începerea procesului și este strict respectată pentru a obține umbra dorită. Cu cea mai mică schimbare în tehnologie, nu va fi exact ceea ce se aștepta.

Betonul decorativ pentru trotuare conține fibră de întărire și un agent hidrofug care reduce absorbția de umiditate. Aditivii asigură o suprafață netedă fără defecte.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: