Cazane DKVr - cu două tamburi, tub vertical de apă cu o cameră de ardere ecranată și un fascicul convectiv dezvoltat de tuburi îndoite.
Capacitatea cazanului Camera de ardere de până la 10 tone / oră divizat perete de cărămidă în camera de postcombustie corespunzător al cuptorului și care permite creșterea eficienței cazanului prin reducerea chimice nears. Intrarea gazelor de la cuptor la arzător și evacuarea gazelor din boiler sunt asimetrice.
Instalarea unei partiții de șamotă care separă camera de postcombustie de grinda si fonta un Șicana formând două gaze arse într-o inversare Traversele orizontale gazele generate atunci când conductele transversale spălare.
În cazanele cu supraîncălzitor, acestea sunt amplasate în primul cazan din partea stângă a cazanului.
Pentru a inspecta tobe și dispozitive situate în ele, precum și pentru a curăța conductele cu freze din spate, există lasere; cazanele DKVr-6,5 și DKVr-10 cu o tambur lung au o laz pe partea din față a tamburului superior.
La cazanele DKVR la conductele peretelui de apă pas de 80 mm în peretele superior al tamburului este bine răcit curge amestec abur-apă care iese din conductele din ecranele laterale și tuburile exterioare cu fascicul convectivă, care a fost confirmat prin studii speciale temperatura peretelui tamburului la nivelul apei diferite picături, iar operarea mai multor mii de ani de practică cazanelor DKV și DKVr.
Deasupra generatoarei superioare a țevilor sudate cu tambur pentru instalarea unei supape de siguranță, valva principală de abur, sau valve, supape pentru extragerea probelor de extracție de abur pentru dispozitivele auxiliare (sablare).
Când cazanele care funcționează DKVR-2,5, 4-DKVR, DKVR și DKVR-6,5-gaz porțiune 10 a tamburului superior situat în camera de ardere și postcombustie trebuie izolate.
În cazanele DKVr-10-39, o parte din tobele superioare și inferioare din zona supraîncălzitorului este împinsă prin grilaj pe vârfuri sudate pe tambur.
În spațiul de apă al tamburului superior există un tub de alimentare, în volumul de abur există dispozitive de separare. În tamburul inferior există o țeavă de purjare perforată, un dispozitiv pentru încălzirea tamburului cu o aprindere (pentru cazanele cu o capacitate de 6,5 t / h și mai sus) și o priză de apă.
Pentru a monitoriza nivelul apei din tamburul superior, sunt instalate două indicatoare de nivel.
Pe partea inferioară a tamburului superior există două duze Ø 0,32 x 3 mm pentru prelevarea probelor de impulsuri ale apei la automatizare.
Ecranele și grinzile convective sunt realizate din țevi din oțel fără sudură Ø 51 x 2,5 mm.
Configurația ecranelor laterale în cazanele DKVr-2.5 și 4 este aceeași pentru toate unitățile de ardere.
Prin conectarea cu cazanul cuptor DKVR Pomerantseva y-6,5-13-10 DKVR și un ecran frontal suplimentar (grilaj de prindere).
Cazanele DKVr-10 pentru toate dispozitivele cuptorului au, pe lângă ecranele laterale din față și din spate.
Ecranele laterale ale tuturor cazanelor DKVr au un pas de 80 mm; pasul ecranelor din spate și din față este de 80-130 mm.
În cazanele DKVr-2,5 - 10 tuburi de ecrane sunt sudate la colectoarele inferioare și se extind în tamburul superior.
În boilere ecranele DKVr-10-39 sunt sudate la colectoarele inferioare și superioare; pe colectoare există uși laterale de acces pentru accesul la țevi și curățare. Toate tuburile de ecran au o rază de îndoire de 400 mm, ceea ce le permite să fie curățate cu un dispozitiv de tăiere. Rolurile sunt introduse în țevi fie din tamburul superior, fie prin trapeele de pe ecranele de colectare superioare.
Conductele de fund și de abur sunt sudate atât la colectoare cât și la tobe (sau la tobe pe tobe). Când se alimentează ecrane din tamburul inferior pentru a împiedica pătrunderea șlamului în ele, capetele țevilor de coborâre sunt retrase în partea superioară a tamburului.
Partiția de șamotă care separă arzătorul de ardere de fascicul este susținută de un suport din fontă așezat pe tamburul inferior.
partiție Chugunnnaya între prima și a doua conducte gaze vor bolt de plăci separate cu promazyvaniem rosturi de chituri speciale anterioare cu garnitură sau azbest cordon impregnat cu silicat de sodiu. Instalarea partițiilor trebuie făcută foarte atent, deoarece prezența golurilor poate fi gaz Scurgerile de la un fum la o altă grindă, în plus față de tuburi, care duc la creșterea temperaturii gazelor arse.
În peretele despărțitor există o deschidere pentru trecerea țevii suflantei staționare.
Fereastra pentru ieșirea gazelor din cazan este amplasată pe peretele din spate.
În cazanele la o presiune de 13 și 23 kgf / cm2, temperatura aburului supraîncălzită nu este reglată; în cazanele la o presiune de 39 kgf / cm2, supraîncălzirea este reglată cu instalarea unui desuperheater de suprafață.
Pentru cazanele DKVr-2,5, DKVr-4, DKVr-6,5 și DKVr-10, dispozitivele de separare sunt amplasate în tobe superioare. cazane separare de proiectare dispozitiv DKVR-2,5 ÷ 6,5 reprezintă o foaie de plafon perforat, cazane DKVR-10-13 - separatoare de lamele și tablă perforată.
În cazane 2,5 ÷ productivitate amestec de abur 10 t / h din zona ascendentă este trimis direct la tamburul cazanului, spre deosebire de DKVR-10-39, DKVR-20 privind modul în care placa despărțitoare amestec abur-apă instalat în tamburul superior.
În boilerele DKVr-10-39, DKVr-20, se aplică o evaporare în două trepte, cu alocarea în a doua etapă a părților frontale sau a blocurilor de ecrane laterale și instalarea de cicloane la distanță.
Disponibilitatea ciclon de la distanță face necesară pentru a efectua o serie de măsuri pentru a îmbunătăți fiabilitatea de funcționare; - fiecare ciclon trebuie să aibă o putere separată de tobe superior sau inferior, pentru monitorizarea continuă a standardelor de apă cazan de conformitate, în prima și a doua etape de evaporare la fiecare cazan trebuie instalate la două frigidere pentru selectarea eșantionului apei de alimentare, în care frigiderul pentru probele apa de alimentare eșantionare pot fi împărțite sau pentru mai multe cazane.
În interiorul ciclonului, în partea superioară este instalată o foaie de găurire, în partea inferioară - o muchie pentru a preveni formarea unei pâlnii.
In amestecul de abur-apă care intră cicloanele ecranelor pun șicane direcționarea acestui flux tangențial la corpul ciclon pentru separarea aburului și a apei.
Cazanele DKVR-2,5, 4-DKVR, DKVR-6,5, DKVR DKVR-10 și 20 au fost finalizate mai devreme dispozitiv de suflare staționar cu un cazan situat rotativ axa tub, având un număr de duze.
Dispozitivul este atașat la cadrul peretelui din spate al cazanului, iar capătul tubului de protecție este susținut de o bucșă sudată la tubul de legare.
S-au folosit abur saturat sau supraîncălzit pentru suflarea cazanelor cu presiune scăzută DKVR la o presiune de cel puțin 7 kgf / cm2 înaintea duzelor.
Suflarea cazanului DKVr-10-39 se realizează cu abur saturat, preluat din tamburul cazanului la o presiune de 39 kgf / cm2 -
Reducerea presiunii vaporilor înaintea duzelor se datorează pierderilor din conducte ale dispozitivului de suflare. Pentru cazanele la o presiune de 13 kgf / cm2, pierderile ar trebui să fie minime. Prin urmare, diametrul conductei de conectare pentru presiuni de 13 și 23 kgf / cm2 este considerat Ø 51 x 2,5 mm, iar pentru presiunea de 39 kgf / cm2 - Ø 38 x 3 mm.
Pe conducta din fața lui. Suflanta trebuie să fie echipată cu un manometru și cu un orificiu cu aerisire pentru a scurge condensul înainte de a sufla atunci când ventilatorul este pornit periodic.
Țeava de suflare cu scopul creșterii fiabilității este realizată din oțel rezistent la căldură Х18 Н12Т.
Pentru cazanele de la 2,5 la 10 t / h, diametrul duzele este de 8 mm.
Fiecare pereche de duze este montată pe conductă în direcții diametral opuse și în raport cu fasciculul într-un singur rând.
Rotirea țevii de suflare se face manual cu ajutorul unui volant.
Ecranele și mănunchiurile de curățare pot fi realizate și prin trapa de pe pereții laterali prin suflante portabile, la o presiune a vaporilor de cel mult 7-10 kgf / cm2.
În prezent, cazanele DKVr sunt echipate cu un generator de unde de șoc (GUV-38-PMD) pentru curățarea suprafețelor exterioare de încălzire, unde se utilizează metoda undelor de șoc. Generatoarele de unde de șoc portabile - pot fi utilizate pentru mai multe cazane.
Cazanele DKVr în garnituri grele au un cadru de legare la lumină, coloanele cărora sunt fixate cu pantofi la fundație la o marcă de 0,36 m.
Cazanul DKVr-10 are, în plus, un mic cadru de susținere, pe cadrul căruia blocul de convecție este asamblat pe instalație.
Locurile cazanelor DKVr sunt situate în locurile necesare pentru întreținerea armăturilor și a setului cu cascã.
Cazanele principale:
- platformă laterală pentru întreținerea dispozitivelor indicatoare de apă;
- platformă laterală pentru întreținerea supapelor de siguranță și supapelor de închidere de pe tamburul cazanului;
- o platformă pe peretele din spate al cazanului pentru a asigura accesul la tamburul superior în timpul reparării cazanului.
Pe platformele laterale conduceți scările, iar pe platforma din spate - o scară verticală.
DKVR Instalarea cazanelor grele în pereți de zidărie sunt realizate o grosime 510 mm (două cărămizi), cu excepția peretelui posterior, care are o grosime de 380 mm (1,5 cărămizi).
Peretele posterior pentru a reduce ventuzele trebuie acoperit din exterior cu un strat de tencuială de 20 mm grosime.
Zidăria grea constă în principal din cărămizi roșii. Din cărămizi de sticlă, pereții cu grosimea de 125 mm, orientați spre paravanul de protecție, sunt așezate pe secțiuni ecranate și pe o parte a pereților din zona primului tub de conductă al fasciculului convectiv.
Zidul camerei de ardere cu o grosime de 250 mm și compartimentul dintre tuburile cu fascicul sunt, de asemenea, realizate din cărămizi de sticlă.
Fiecare cazan este echipat cu două dispozitive de indicare a apei, supape de siguranță, manometru, regulator de putere, supape de închidere și supape de reținere. În cazanele DKVr-6,5, DKVr-10, este instalat un dispozitiv pentru încălzirea tamburului inferior.
Paharele de măsurare a apei și un manometru sunt atașate la conductele care provin din volumul de abur și apă al tamburului superior.
Pe tamburul superior se montează supape de siguranță, ventilul principal pentru abur (pentru cazanele fără supraîncălzitor), supapele pentru prelevarea de probe de abur, evacuarea gazului.
Toți colectorii și tobele au conducte de purjare cu două supape de închidere. Tamburul inferior are o conductă de ramificație pentru scurgerea apei.
Cazanele DKVr-10-39 au fitinguri considerabil mai complicate datorită evaporării în două trepte, presiunii crescute și prezenței unui controler de supraîncălzire. Epurarea periodică se efectuează de la colectorii inferiori ai ecranelor laterale, ciclonii la distanță și tamburul inferior.
Perfecționarea continuă este furnizată de ciclonul la distanță.
Instalat în tamburul inferior, desuperheaterul are o supapă de drenaj pe liniile aburului de legătură. Pentru a regla cantitatea de abur care intră în desuperheater, se pune o supapă pe puntea dintre liniile aburului înainte și înapoi.
Pentru accesul în camera de ardere există un canal de vizitare. Shuvochnye sunt realizate pentru ras în diferite locuri ale pereților laterali, în funcție de dispozitivul de cuptor. Două astfel de trape sunt așezate pe pereții laterali ai camerei de post-ardere în partea inferioară. Pe pereții laterali ai cazanelor din zona fazei convective sunt prevăzute trapele pentru curățarea tuburilor convective printr-o suflantă portabilă.
Pentru a controla starea de izolare a părții inferioare a tamburului superior din camera de combustie, este instalată o trapă în partea de diluare a tuburilor peretelui lateral.
În partea inferioară a fumului din partea stângă a cazanului există lasere pentru îndepărtarea periodică a cenușii, inspecția fasciculului și ejectorii de întoarcere a antrenării. Pentru a monitoriza izolația tamburului superior în partea superioară a cazanelor cu gaz de combustie, este prevăzută instalarea trapele.
Reparați două cazane de cărbune DKVR-4-13 C, la piesele de alimentare (în interiorul dispozitivului cu tambur - paroseparatsionnoe Sistemul de țevi aparate - convecție, tuburi de cuptor, colector: obrabotannoelite - inspecție placa ușii acoperă, TLZM grătar cuptor, proiectul de mașini - VDN -10/1000 (2 buc.), DN-10/1000 (2 buc.)). Livrare pe calea ferată a clientului.
Măriți fotografia (mutați cu caractere cursive)
Livrarea primei etape de filtrare FIPA-I-2,6-0,6 Na (FIPA desene consistența și aprobate de către client și este inclus în contract), cu acoperire rezistentă la coroziune, complet încărcată (tubulatura, supape, instrumente din cadrul dispozitivelor FIPA).
Aprovizionare două dezaerator atmosferic DA-3 cu un strat interior rezistent la coroziune, complet încărcate (conducte, supape, dispozitive de instrumentație din cadrul FIPA) și seturi de automate dezaerator DA-3 PLK100 controler de baze de date și operator al panoului SP307 (NEW) (cuprinde nivel de câmp a - CC-630-5 (2 e. - nivelul 2 e. - protecție, 1 e. - Circuit nul), senzori (traductoare primari) PD100, TTP, servomotoare cu regulatoare ST - supapă 25ch945nzh (abur / apă).
Furnizarea de piese de schimb pentru opt încălzitoare de aer VP-O-233 (elemente de țeavă - casete)
Articole similare
-
Coșuri coaxiale pentru cazanele pe gaz - instalare, dispozitiv, lungime maximă
-
Instalarea și instalarea cazanelor pentru podele de gaz danko 10
Trimiteți-le prietenilor: