Acum se produc numeroase tipuri de plăci de pardoseală, deci alegerea nu este întotdeauna ușoară. Produsele sunt fabricate din compoziție și calitate diferite, precum și un aspect diferit. Prin urmare, se recomandă să înțelegeți tipurile și tipurile existente de plăci de pardoseală, să aflați caracteristicile fiecărui tip de aplicație și proprietățile și caracteristicile sale principale.
Tipuri de plăci ceramice
Principalele tipuri de plăci ceramice, în funcție de metoda de producție, includ gresia extrudată și plăcile extrudate. Placa extrudată este produsă prin intermediul unui extruder, în care vine o masă moale, baza pentru producerea plăcilor. După trecerea prin extruder, masa se transformă în plăci de forme corespunzătoare. Plăcile presurite sunt fabricate dintr-un amestec de pulberi, care este prelucrat sub presiune înaltă. Culoarea plăcii depinde de mai mulți factori, cum ar fi regimul de ardere, compoziția materiilor prime etc.
Pentru obținerea unei plăci glazurate, plăcile rezultate sunt acoperite de sus cu un strat de sticlă colorată. După aceasta, plăcile dobândesc modelul dorit sau umbra și, de asemenea, devin mai luminoase. Placile neglatite sunt vopsite, uniform pe toata suprafata si au aceeasi compozitie uniforma. Pentru fiecare tip de țiglă este importantă o caracteristică precum absorbția apei. Această proprietate depinde de cât de poroasă este structura plăcilor. Mai puțină umiditate absoarbe țiglă, a cărei bază este mai puțin poroasă.
Conform metodei de recoacere, placile ceramice sunt de asemenea de mai multe tipuri. Astfel, ionul poate fi ars dublu sau singur. Încercarea dublă implică arderea în două etape: mai întâi amestecul de lut este ars, apoi glazura este aplicată produsului, iar placa este din nou supusă unui tratament termic. Modul modern este considerat o singură ardere a plăcilor. Această tehnologie constă în execuția secvențială a acelorași operațiuni: uscarea amestecului inițial, aplicarea glazurii, prăjirea.
Placile obtinute prin arderea unica sunt rezistente inalte si pot fi utilizate pentru pardoseli, fatade ale cladirilor etc.
Există, de asemenea, soiuri de gresie ca gresie clincher și granit ceramic. Granita ceramica este facuta dintr-un amestec format din cuart, lut alb, caolin si feldspat. Astfel de produse se caracterizează prin rezistență ridicată și structură densă. Placi exlrudate, care dintr-un amestec de diferite tipuri de lut, vopsele și fluxuri, numite dale de clincher. Caracteristicile plăcilor de clincher (rezistența la uzură, rezistența ridicată și porozitatea scăzută) îl fac un tip excelent de material pentru piscinele de placare, pereții exteriori, scările etc.
În plus, există dale din clorură de polivinil, plăci din sticlă și ceramică, plăci din polistiren. Din clorură de polivinil amorf cu umplutură sub formă de pulbere (talc, făină de lemn, plastifiant) care produce plăci de clorură de polivinil. Grosimea acestor produse este de la 1 la 2 m, iar dimensiunea pătrat poate fi diferit. - Cu o latură de 15 cm, 30 cm și 20 diferă țiglă impermeabilitate, rezistență la substanțele agresive și nuanțe multiple.
Geamurile din sticlă pot fi albastru sau bej, albastru sau alb și, de asemenea, verde. Dimensiunile plăcilor de sticlă sunt aceleași ca și plăcile din PVC, iar grosimea lor este de opt milimetri. Placile din sticla sunt caracterizate de costuri reduse, rezistenta la apa si rezistenta ridicata.
Placile din polistiren sunt folosite in principal pentru pereti despartitori sau pereti interiori si sunt caracterizati prin rezistenta la substante chimice, rezistenta, rezistenta redusa la caldura. Prin urmare, nu se recomandă utilizarea unei plăci pentru finisarea suprafețelor situate în apropierea unei surse de emisie crescută de căldură.
Tehnologia de montare a dalelor
Tehnologia de așezare a plăcilor de pardoseală practic nu se deosebește de tehnologia cu care se confruntă pereții. Principalele acțiuni și etape ale procesului sunt similare. Deci, este necesar să se determine corect punctul de referință, coincis cu unul dintre unghiurile verticale. Cusăturile dintre plăci trebuie să fie sigilate folosind o compoziție hermetică specială în ziua următoare placării. De asemenea, pentru cimentarea cusăturilor, puteți utiliza un amestec de ciment, în care să adăugați un nisip mic (dacă cusăturile dintre plăci sunt mari, adică au o lățime de 4-5 milimetri).
Apoi, atașând o riglă și un colț de perete, întindeți ruletul de-a lungul colțului, formând o linie care ajunge la celălalt perete și perpendiculară pe acesta. Pentru a asigura simetria plăcilor de pe podea, trebuie să tăiați cu grijă bucăți de plăci și să le lipiți de-a lungul pereților și în colțuri. Plasarea plăcilor începe în colțul care este cel mai îndepărtat de ușa din cameră. Toate plăcile trebuie să fie stivuite la același nivel și pentru a precipita elementele proeminente puteți folosi un ciocan. Loviturile trebuie să fie luminate în același timp, astfel încât să nu apară deteriorarea plăcilor.
Înainte de așezarea plăcilor pe podea, baza trebuie să fie pregătită corespunzător. Înseamnă o compensare, eliminând neregulile. Și fă un șapă. Atunci când șapa de ciment-nisip se usucă, suprafața substratului va fi uscată și uniformă, gata pentru așezarea plăcilor. Cu toate acestea, înainte de a fi așezat, este necesar să îndepărtați resturile de pe suprafața șapei și să o curățați de praf și apoi să o tratați cu un grund. Puteți utiliza o rolă pentru amorsare. După ce stratul de grund a fost uscat, puteți începe să frământați adezivul, trăgând șnururile și așezând direct plăcile pe podea.
Cum să întindeți corzile corect pentru așezarea plăcilor pe podea?
Pentru a obține o căptușeală de înaltă calitate, ar trebui să trageți corect cablurile, numărul cărora este selectat în funcție de dimensiunile camerei. De obicei, pentru o cameră cu o lățime de patru metri, puteți utiliza trei cabluri. Un cordon se întinde de-a lungul centrului, al doilea și al treilea - de-a lungul pereților din stânga și din dreapta paralele cu cablul central. Distanța dintre pereți și cablul este de aproximativ douăzeci de centimetri.
Atunci când țiglele trebuie așezate în direcție diagonală, cablurile se întind și în diagonală, adică sub 45 de grade față de suprafața peretelui. În plus, cablurile ar trebui să fie amplasate la o anumită distanță de șapa podelei. Pentru a calcula această distanță trebuie să efectueze o operație simplă: grosimea plăcii trebuie adăugate trei milimetri (grosimea acestui strat de adeziv) și 1-2 mm (spațiul liber dintre dale și cordonul prevăzute). Cablul nu trebuie să atingă suprafața plăcilor. Se pare că distanța dintre cordonul tensionat și cea mai înaltă poziție a șapelor trebuie să fie: 8 + 3 + 2 = 15 milimetri.
În unele cazuri, stratul adeziv trebuie să facă mai mult de trei milimetri. De exemplu, dacă suprafața șapei este neuniformă și se înclină, atunci se utilizează mai mult adeziv pentru a compensa inegalitatea. După tensionarea corectă a cablurilor, procedați direct la procesul de așezare a plăcilor pe podea.
Montarea plăcilor pe podea
Începe să se așeze țigle pe podea cu aplicarea lipiciului. Adezivul pentru pardoseală trebuie aplicat cu o mică mistrie sau spatula pe suprafața fiecărei plăci, după care lipirea excesului de pe suprafață este îndepărtată cu ajutorul unei mistrii decolorate. Utilizarea unei spătule cu crestătură formează caneluri pe suprafața adezivului, ceea ce simplifică procesul de așezare. De asemenea, ajută la reglarea plăcilor în înălțime și la așezarea unor rânduri plate de plăci.
Pe podea, plăcile sunt așezate în linii drepte, începând de la peretele îndepărtat în raport cu ușa de intrare. Când se pune tot timpul, este necesar să se asigure că există un mic decalaj între suprafața plăcilor așezate și corzi. De asemenea, ar trebui să monitorizeze în mod constant netezirea așezării, pentru care este convenabil să se utilizeze un nivel lung. Acest nivel este atașat în mod egal de plăci în timpul procesului de inspecție.
Între plăcile în proces de lucru sunt inserate balize transversale, ajutându-se să reziste la aceeași lățime a cusăturii dintre plăci și a rândurilor plate. Crucile trebuie îndepărtate numai după ce țigla este puțin uscată. Urmele de lipici pe placi trebuie spălate cu apă. De asemenea, este important să se asigure că adezivul nu se acumulează între îmbinări, deoarece mai târziu va fi necesar să se aplice chitul pe aceste îmbinări.
În unele locuri, întreaga suprafață nu se încadrează în spațiul liber, astfel încât bucățile suplimentare de plăci trebuie tăiate. De regulă, tăietoarele de tigla și alte dispozitive sunt folosite pentru tăierea plăcilor. Atunci când lucrați cu un tăietor de țiglă, o mică tăiere trebuie făcută mai întâi pe suprafața plăcii de-a lungul liniei de tăiere dorită. Pentru a calcula numărul de plăci tăiate într-un anumit caz, este recomandat să planificați și să planificați planul de așezare în prealabil. După aceea, în funcție de planul de așezare, determinați numărul și dimensiunea plăcilor tăiate și pregătiți-le imediat.
În cazul în care planul de pre-ambalare nu a fost și, în consecință, există gresie tăierea împrejur, apoi folosind o măsură de bandă, măsura dimensiunea de o bucată de țiglă pe care doriți să le puneți, apoi se taie țiglă.
Pe întregul țiglă, rețineți dimensiunea piesei tăiate și introduceți țigla în tăietor de țiglă. După aceea, se taie o bucată suplimentară de țiglă, iar adezivul pentru plăci se aplică plăcii tăiate. Plăcile sunt așezate într-un loc adecvat pe podea, iar după aceea se efectuează acțiuni similare cu privire la toate plăcile necesare tăierii.
După așezarea plăcilor (și a plăcilor întregi și tăiate), ar trebui să așteptați un timp necesar pentru uscarea lipiciului. În mod obișnuit, timpul de uscare a lipiciului este indicat pe ambalaj sau în instrucțiunile de utilizare a adezivului selectat.
Apoi, scoateți cablul, spălați suprafața, îndepărtați resturile de lipici și începeți să aplicați mularea pe cusăturile intercalate. Dupa uscarea suprafetei, suprafata trebuie spalata din nou cu apa si sterse cu o carpa umeda. În unele cazuri, de exemplu, în camere cu umiditate ridicată, se recomandă utilizarea unui amestec de spumare cu efect de respingere a apei. În cazul în care îmbinările plăcilor sunt tratate cu un mortar obișnuit, mai târziu este posibil să se aplice la golurile de îmbinare un lichid special cu caracteristici de respingere a apei. Acest instrument este aplicat convenabil pe cusături cu o perie mică.
Astăzi, plăcile ceramice sunt unul dintre cele mai comune materiale de finisare, datorită proprietăților materialelor: rezistență la umiditate, rezistență, durabilitate, funcționalitate etc.
Producătorii moderni produc nu numai dale de diferite nuanțe, ci și diverse tipuri de plăci care permit imitarea lemnului, a cărămizilor și a pietrei. Prin urmare, placa este combinată ideal cu orice soluție interioară a camerei.
Accesați secțiunea: Materiale de finisare → Placi ceramice și accesorii → Placi de pardoseală
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: