Tehnologia producției de lână

sau Tehnologie de producție de lână

În 1979, cu mult înainte de apariția mielului Dolly "sintetic", firma americană Malden Mills a inventat și a început să producă o țesătură polară - un fleac polar sau, pur și simplu, o piele artificială de oaie. Sa incercam sa intelegem acest tip de crestere a oilor, baza de furaje si, in acelasi timp, rolul special al berei in exterior

Tehnologia producției de lână

De la nașterea primei "oi" de fleac a trecut mulți ani și puțini oameni își pot imagina un aer liber fără acest material minunat. În acest articol, vom vorbi despre principalele etape ale producției sale.

Materie prima pentru producerea de lîna

Poliester. mai exact, polietilen tereftalatul este numit cel mai adesea poliester. Turiștii experimentați își amintesc probabil de numele lavsan. care a obținut poliester datorită Laboratorului de Compuși Macromoleculari al Academiei de Științe, primul din URSS care a primit acest compus în 1949. În alte țări, același material se numește altfel, de exemplu, un dacron în SUA sau un tetron în Japonia. Din poliester se produc un număr mare de materiale și produse diferite, de la recentele materiale mediatice - filme magnetice, dischete - și terminând cu "purtătoare" de lichide - cu sticle de plastic convenționale. Apropo, aceste sticle după reciclare au șansa de a deveni o jachetă de fleece, deci este posibil ca "Polar" dvs. cald să aibă o pedigree frumoasă de sticlă de bere.

Fabricarea fibrelor de poliester

Dar pentru ca acest lucru să se întâmple, materialul brut de poliester trebuie mai întâi să fie transformat în fibră, din care apoi se obține un fir adecvat pentru tricotarea unei țesături de poliester tricotate.

Fibra de poliester este produsă printr-o procedură destul de simplă: topitura de polietilen tereftalat este forțată prin matrițe speciale - găuri subțiri cu un diametru de zeci de milimetri. Acest proces se numește extrudare și se aseamănă cu producția de carne tocată folosind o mașină de măcinat convențională pentru carne. Este atât de simplu:

Tehnologia producției de lână

După trecerea prin centrifugă, fibrele subțiri și lungi sunt formate din topitură, care sunt răcite de fluxul de aer și solidificate. Ele sunt materia primă pentru fabricarea firelor de poliester în diverse scopuri, dintre care unul, așa cum am spus deja, este acela de a încălzi turiștii. Numărul de fibre dintr-un fir de poliester poate ajunge la 250 și, în practică, producția sa, ca orice altă producție, are multe subtilități tehnologice care afectează atât calitatea, cât și caracteristicile de performanță ale produsului viitor.

Fabricarea lenjeriei de poliester tricotate

Tricotarea firelor de poliester este practic aceeași ca și tricotarea pe mașinile de tricotat circular. Rezultatul pare, de asemenea, destul de familiar - sub forma unei "țevi" lungi, tricotate, de culoare albă, asemănătoare cu șoseaua tricotului nesfârșită pentru Gulliver. "Țeava" este șters, vopsită, tratată cu impregnare hidrofugă și tăiată. Adică nu se întâmplă miracole de înaltă tehnologie în acest stadiu. Aproape toate aceste proceduri sunt efectuate de orice bunică cu ace de tricotat, atunci când ea tricoturi șosete la nepoții ei iubit. Adevărat, bunica nu este familiarizată cu problemele de colorare din poliester, care se confruntă cu producătorii de tricotaje de poliester - cu greu poate fi vopsit.

În legat, colorat și pregătit pentru următoarele operații ale pânzei, o parte este destul de netedă, iar cealaltă este dură din cauza abundenței de bucle mici formate în timpul procesului de împerechere. În aceste bucle există și un indiciu al secretului fleei.

Transformarea pânzei de poliester în fleece

Țesătura din poliester este zdrobită de periile metalice speciale rotative, care trag fibrele din cele mai mici bucle și le extind. După aceasta, partea prelucrată devine moale, fleacă și deja foarte asemănătoare cu ceea ce arată flechetul familiar.

Tehnologia producției de lână

Cu toate acestea, a doua parte a pânzei este încă netedă, așa că este din nou trasă peste periile rotative, dar acum periile împing gramada de pe suprafața pufată pe cealaltă parte a lamei. Astfel, pe ambele părți ale țesăturii se formează mai multe buzunare de aer, care asigură proprietăți excelente de căldură ale lânii.

În stadiul final se efectuează tratament antipilling. Dispozitivele speciale de înșurubat șlefuiește învelișul excesiv de pe suprafața materialului, reducând astfel înclinația lânii până la ruperea în role. La sfârșitul procesului de producție, țesătura este întinsă la dimensiunea dorită și stabilizată în această stare de abur fierbinte. Apoi fleaca se înfășoară pe rulouri și se trimite la fabricile de cusut. Liderul printre producătorii de lână de înaltă calitate este compania Polartec®.

Materia primă pentru producerea de lînă este polietilen tereftalat. mai bine cunoscut sub numele de poliester sau poliester.

Fleece este fabricat dintr-o tesatura tricotata din poliester, pieptandu-l cu perii speciale rotative.

  • Calitatea lânii depinde de caracteristicile firelor de poliester folosite pentru producția sa și de respectarea exactă a tuturor proceselor tehnologice.
  • <





    ?php include ($ _SERVER ["DOCUMENT_ROOT"]. "/ vstavki / blokvtext2.php"); ?>





    Articole similare

    Trimiteți-le prietenilor: