Stofa denim

- lupta acestui îmbrăcăminte

pentru dreptul de a fi purtat. "

Producția de blugi de calitate este alegerea bumbacului brut. Indicatorul principal al calității este lungimea fibrei. Cu cât este mai lungă fibra (de la 40 la 70 mm), cu atât țesătura este mai bună. Bumbacul cu fibre lungi este foarte scump (este dificil de cultivat, recolta o dată pe an). Principalii furnizori sunt SUA, Mexic, Egipt și Zimbabwe. Ponderea sa în producția de țesături este de 5-8%.







Bumbacul din Zimbabwe este foarte popular cu japonezii pentru a-și produce denimul Premium. Mai mult de 90% din materialul denim este fabricat din bumbac scurt (mai mic de 35-40 mm). Fibrele fabricate din fibre sunt răsucite în cabluri lungi (până la 394 fire pe o lungime de 14650 de metri pe un babin). În același timp, 350.000 de metri de coardă de bumbac este colorată cu 24 de babuini. Culoarea în cuve este un colorant - Indigo, care nu dă o culoare durabilă care să ofere o estetică de aspect.

Cârliile înmuiate în culori indigo și oxidate în aer până la culoarea albastră sunt uscate și separate în fire separate (filamentul este impregnat cu 30% din grosime). Firele se înfășoară pe o bobină și se trimit la un război de țesut.

Stofa denim este o țesătură de țesătură de țesătură, în care sistemele de filete sunt reciproc perpendiculare. Unul merge de-a lungul țesăturii (baza este vopsită). a doua trece peste material (firul de rață este albită). Sarge este vizibil din partea greșită pe diagonalele frumoase care apar atunci când se fabrică.

Greutatea denim (greutate) este măsurată în uncii (OZ Denim) pe o curte pătrată. Tesatura ușoară - 7-9 OZ. țesutul mediu este de 10-13 OZ. greu - 14-15,5 OZ. și mai mult. Companiile japoneze utilizează chiar și 21 de denumiri OZ pentru a crea blugi.

Greutatea optimă pentru blugi clasici din Statele Unite pentru o lungă perioadă de timp a fost 13 3/4 și 14 1/2 OZ Denim. Potrivit pentru uzură și confort. În secolul 21 a existat o tendință de a reduce greutatea denimului. A existat un nou criteriu de "rentabilitate", cu toate acestea în clasa premium totul a fost rapid returnat la standardele anterioare.

Fabric cu un război de țesut, Denim brut, denim uscat, rigid - așa-numitul dur, brut Denim. 100% țesătură de bumbac care nu se poate spăla în apă în timpul colorării.

La țesătură se adaugă conservanți pe bază de parafină (impregnare), care împiedică distrugerea țesuturilor în timpul depozitării pe termen lung. Aproximativ în această formă virgină folosiți 10-15% din denimul produs.

Jeansul din denim Raw este notat pe eticheta Shrink-To-Fif (așezat pe figură). Aceste blugi trăiesc viața ta, cresc cu tine. pe ele există observații, clarificări specifice modului tău de viață. Ca amprente digitale - unice. În prezent, blugi din Denim Raw câștigă popularitate din ce în ce mai mare, și de fapt, până în anii 1980 toți blugi erau așa. Doar o fabrică a companiei Levi strauss Alpha indostry inc. în orașul Knoxfild (Tennesy) au eliberat 11.000 de blugi pe zi. Toate au fost adaptate pentru stocare într-un depozit. În anii 1970, această fabrică a fost cea mai mare, reprezentând mai mult de 10% din producția mondială de blugi.







Multe branduri denim din întreaga lume și un furnizor major de îmbrăcăminte denim - Japonia și Statele Unite ale Americii (în cazul în care a produs și a vândut mai mult de 450 de milioane de perechi pe an), da preferință pentru mediu materiale și tehnologii prietenoase.

În lume a existat mult timp o respingere a tuturor artefactelor, inclusiv a țesăturilor și coloranților. Totuși, cea mai mare parte a vopselei folosite pentru colorarea denimului, care este mai mult de 16.000 de tone pe an, este produsă prin sinteză din cărbune și ulei. cu potențiali intermediari toxici. Pentru a corecta situatia (acum toata lumea poarta blugi), oamenii de stiinta britanici au schimbat genetic bacteriile, astfel incat sa elibereze pigmentul folosit pentru colorarea denimului. Indigo biologic începe cu materia. numit TRIPTOPHANE. care produce o bacterie. Tryptofanul este ideal pentru conversia la Indigo. Indigo biologic este ecologic. Rămâne să așteptați până când procesul de transformare a triptofanului în indigo va fi la fel de ieftin ca și cum ar fi eficient.

Până în prezent, liderul mondial necontestat în blugi și blugi este Japonia.

În 1908, marca Levi Strass a fost înregistrată în Japonia.

Compania "denim Oikawa" produce tesatura de calitate super - denim selvege organic pe fbrike Nihon Menpo pe navetă de epocă războaie de țesut "Toyoda". producție denim de masterat să adere la principiul „Wabi“ - frumusețea în imperfecțiune.

Cea mai veche fabrică de țesut din SUA este "The Cone Mills" (1891), acum societatea Cone Denim. având o fabrica centrală din Greensboro (Carolina de Nord) - "Stejarul tăbăcit". și o rețea de fabrici din America Latină (Mexic, Nicaragua, China). În 1908, fabrica Coon Brothers a fost cea mai mare companie din lume care produce tesatura denim, producându-l pe unicul Draper American X3.

Stofa denim

Am compilat un catalog complet (așa cum ni se pare) catalog de modele de blugi LEVI`S, toți anii de eliberare. Datele noastre se bazează pe blugi vândute de noi și colegii noștri din 1972 până în prezent. Vom fi recunoscător tuturor celor care vor continua să lucreze la extinderea acestei liste.
Levi's Brends:

Tab roșu (fila Orange)
Tablou de argint Sta-Prest Panatela Prospector Variații Rambler Dockers Movin On Native Blue Levi's pentru bărbați
Îmbrăcămintea lui Levi
Levi's Ledy Style Levi Strauss Rezervă specială Levi Strauss Tipul semnăturii 1
L2
Îmbrăcăminte de lucru
Medalie de Argint Jeans Demi Circle R Imbracaminte Vintage de la Levi (LVC) Made Crafted "Două cal" Brend Capital E Denizen Modern vintage Edison Red Blue Negru Revel
Imbracaminte
Toate taxele

Stofa denim

1. Țesătură complet netratată dintr-o țesătură denim brut sau război rigid, adică material brut, brut. De la începutul anilor 1950, impregnarea pe bază de parafine a fost adăugată la țesătură, pentru conservarea articolelor și depozitarea în depozite. Trebuie avut în vedere că după spălare blugii se vor micșora la 10%. Se folosește pentru selectarea individuală în funcție de formă (Shrink-to-fit).


2. Contrarirea igienică a țesuturilor. Tehnologia cea mai comună de prelucrare a materialelor în stadiul final de pregătire. Tehnologia a fost dezvoltată la sfârșitul secolului trecut, de către Sanforized Co. Dezvoltarea și punerea în aplicare a tehnologiei de contracție a țesuturilor la scară industrială a făcut o sumă imensă de bani și 20 de ani. Fabricul este trecut prin dușul de "apă de varză", și apoi între două pături de cauciuc, abur încălzit. Firul de urzeală este comprimat în lungime, după care țesătura nu mai este așezată mai mult de 2%. Pentru prima dată, procesul a fost aplicat în blugi lui Wrangler în 1947. Levi a aplicat ...







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: