Fabrica pentru producția de perne, pături și lenjerie de pat „Kariguz“ a fost fondat acum 21 de ani pe site-ul fermei de gâscă ruso-leton și a moștenit numele său, care înseamnă „Kașira - Riga - fabrica de gâscă.“ „Kariguz“ este unul dintre primii 10 producatori de lenjerie de pat cu umplutură jos pene în Europa în ceea ce privește echipamentele tehnice și a capacității de producție. În „Kariguza“ sortiment - mai mult de 1500 de nume ale mărfurilor. În plus, prelucrate într-o fabrică de producătorii de puf cumpăra în jos jachete pentru alpiniști.
Compania științifică și de producție "Kariguz"
Apoi, operatorul încarcă materiile prime în chiuvetă: printr-un flux puternic de aer, este tras în conducta care duce la mașină.
Pentru un ciclu de spălare a stiloului, care durează cel puțin două ore, mașina de spălat clătește 60 kg de materie primă. Această procedură asigură absența mirosului, a grăsimii și a contaminanților în umplutură. În acest proces, oxigenul activ și ceara naturală sunt utilizate pentru a păstra proprietățile naturale ale materialului. După spălare, materia primă este stoarsă, descărcată în acumulator și apoi intră în uscare. Apoi, produsul semifabricat este supus unui tratament termic antimicrobian la o temperatură de 130 grade timp de 40 de minute.
După uscare, stiloul injectorului intră în răcitor și apoi este descărcat în pungi sau este imediat alimentat la sortarea secundară.
Sortarea secundară are loc în mașini speciale din placaj - datorită faptului că aceste materii prime nu sunt electrificate din electricitate statică. În ele prin intermediul fluxurilor de aer există separarea unei pene mari, medii, mici și în jos. Fiecare dintre fracții se află într-una dintre camerele succesive amplasate prin care zboară pene. Cu cat mai multe camere, cu atat mai bine va fi puful.
Atelierul de cusut cuscă pentru perne și pături. În fiecare produs este lăsată o gaură mică prin care se vor lipi cu o pene și în jos.
Deci pernele sunt umplute. Capacul este fixat pe conducta care duce la mașina de depozitare, fiecare dintre ele fiind fabricată pentru produsul semifabricat: în jos, jumătate de nisip, pene. Pe dozatoarele de dozare, se stabilește greutatea pernei viitoare, pene și în jos sunt introduse prin țeavă. Umplerea se oprește când soldul fixează greutatea necesară. Operatorul îndepărtează perna, o cântărește pe cântare și îi dă croitorului să-l coasă. Apoi, pernele sunt introduse în suflanta pentru a elimina flufurile rămase și pentru a se pregăti pentru ambalare.
Păturile de casetă sunt umplute puțin diferit de perne, deși sistemul este același: mașina de stocare, cântarele dozatorului, acul mare în loc de țeavă. Diferența constă în faptul că unitatea conduce fiecare celulă separat, nu toată pătură la o dată. Procesul este automat - operatorul comandă numai umplerea corectă a fiecărei casete.
O altă opțiune pentru producerea de pături de tip casetă: operatorul folosește pătură cu mâna, apoi o desfășește pe suprafața mașinii de matlasare și distribuie uniform umplutura. Apoi mașina mănâncă pătura.
Când produsele sunt gata, ele sunt plasate într-o mașină automată de ambalare și apoi sunt livrate în depozit. Pentru schimbarea fabricii se produc aproximativ 3.000 de perne și 100 de pături.
Foto: Maria Minkova
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: