Plăcile CNC de prelucrare a plăcilor, procese, probleme de lucru

Astăzi, prelucrarea placajului CNC este cea mai populară metodă din industrie. Elementele din placaj completează ușor detaliile interioare, articolele de uz casnic, ambalajele și alte produse.







Viata, constructii, industrie - peste tot puteti vedea produse din placaj. Acestea au un mare număr de avantaje, cum ar fi caracterul practic, ușurința utilizării, ușurința de prelucrare și de fabricație, caracteristici tehnice bune, precum și rentabilitatea.

Principalul avantaj al frezării CNC, spre deosebire de echipamentul de tăiere a formatului, este capacitatea de a seta orice traiectorie, găuri tăiate, caneluri și a crea o relief voluminos.

Despre material

Placaje este lemnul laminat laminat, care constă din lipite 3 sau mai multe foi de furnir decojit. Proprietățile sale tehnice și operaționale sunt superioare lemnului masiv.

Există astfel de tipuri de material:

Suprafața placajului trebuie să aibă aceleași proprietăți fizice și, cel mai bine, se referă la o rasă. Acest material multistrat este considerat a fi produs din stânca cu care a fost produsă suprafața sa. Împărțirea placajului pe pietre, utilizarea sa rațională crește.

Plăcile CNC de prelucrare a plăcilor, procese, probleme de lucru

Există următoarele metode de prelucrare a placajului cu ajutorul mașinilor-unelte:

  1. Tăiere cu laser. Procesul are loc la o temperatură ridicată a fasciculului, iar din acesta rămân dungi și pete arse întunecate. Imaginea iese sub forma unei impresii, deci nu mai este nevoie de o prelucrare a conturului.
  2. Frezare placaj CNC. Consta in faptul ca, conform unei scheme dezvoltate anterior (faceti-o in programul grafic), este creat un contur produs, pe care programul il trimite la CNC pentru frezare. Apoi, mori se rotesc și pas cu pas repetă mișcările, care sunt date de desen, se taie din placaj.

Diferențe în prelucrarea cu laser și măcinare

Aceste tipuri de prelucrare a placajului sunt efectuate pe mașini care sunt controlate de un computer. Principalele lor diferențe:

  1. Instrument de prelucrare diferit. Tehnologia laser implică utilizarea de lasere cu gaz, a căror putere este de 100 de wați. Dar echipamentul de frezat are axe de mare viteză, care au răcire cu apă (putere - 2,3 kW). Instrumentele de tăiere pentru frezarea CNC sunt o varietate de tipuri de freze, printre care conic, capăt și altele.
  2. Prezența unei a treia coordonate în mașina de frezat CNC, în timp ce laserul are doar două. Acest lucru face posibil ca comandantul să stabilească suprafața pentru prelucrare la frezare. De asemenea, permite realizarea de construcții tridimensionale.
  3. Frezarea CNC poate procesa mai mult de o coală de material de grosime diferită într-o singură trecere, iar laserul nu poate.
  4. Echipamentul de frezat poate face o mare varietate de colțuri la procesare, în timp ce un laser nu are o astfel de oportunitate.
  5. Decuparea cu laser modifică proprietățile fizice și chimice ale materialului, frezarea - nr.
  6. Tehnologia laser face posibilă tăierea și gravarea materialelor fragile și elastice și frezarea - este ineficientă în astfel de cazuri.
  7. Cutterele subțiri sunt ineficiente pentru CNC-ul măcinat, fiind mai potrivite pentru echipamentul laser.
  8. Deșeurile cu tehnologie laser sunt mai puțin decât în ​​cazul frezării.
  9. Frezarea permite prelucrarea unei grosimi mari de material.






Plăcile CNC de prelucrare a plăcilor, procese, probleme de lucru

Avantajele tăierii de frezat

Acest tip de muncă are următoarele avantaje:

  1. Precizia procesării.
  2. Viteză mare chiar și cu o cantitate mare de materiale.
  3. Posibilitatea procesării 3D.
  4. Prelucrarea diferitelor elemente în structură.
  5. Nu există muchii topite care nu pot fi evitate în tăierea cu laser.
  6. Posibilitatea de a crea un model de relief de diferite nivele de profunzime ornamentale.
  7. Cost redus, care este deosebit de benefic pentru producția pe scară unică și la scară mică.

Unelte pentru tăierea placajului

În piața de astăzi, puteți vedea un număr mare de instrumente care ajută la piese de lemn măcinate. Există următoarele tipuri de mașini-unelte CNC pentru frezare:

  1. vertical;
  2. Edge;
  3. Multifunctionale combinate.

Cel mai popular și mai practic este tipul de mașină. Avantajul este prezența unei cleme de prindere pentru freze de mărimi diferite.

2, vizualizarea CNC are mai puțină putere și dimensiuni, este folosită pentru a oferi planului lateral precizia. De asemenea, acest tip de mașină de frezat efectuează tăierea fină a fracțiilor fin dispersate (mai bine cunoscut sub numele de MDF).

3 Vederea unei mașini CNC este un dispozitiv care este o bază verticală. Astfel de mașini pot planifica detalii de-a lungul avionului și de-a lungul acestuia. Modelele multifuncționale moderne au capacitatea de a alimenta mecanic piesa de prelucrat.

Plăcile CNC de prelucrare a plăcilor, procese, probleme de lucru

Procesul de prelucrare a lemnului cu o mașină de frezat va fi mult mai ușor și, cu acesta, puteți efectua sarcini destul de dificile. Astfel de sarcini pot fi: crearea unui vârf pentru conectarea a două părți; tăiați fragile elemente; creați un model frumos pe suprafața produsului.

Pregătirea mașinii pentru lucru

Înainte de a începe să lucrați, trebuie să pregătiți CNC pentru viitorul program. De asemenea, va fi necesar să instruiți operatorul CNC cu privire la proprietățile prelucrării diferitelor părți.
Întregul proces se numește configurare. Potrivit acesteia, este necesar să se realizeze următoarele acțiuni:

  • fixarea dispozitivelor de fixare și fixare pe fața;
  • încălzirea mecanismului CNC;
  • executați programul de control inactiv.

În plus față de aceste operațiuni, instalatorul verifică curățenia elementelor sistemului, acordul piesei de lucru și desenelor, prezența lichidelor sau lubrifianților în recipiente.

Dispozitivul de reglare urmează îndeaproape procesarea primei piese de prelucrat. Apoi verifică precizia dimensiunilor placajului. Dacă există erori - reglajul trebuie să facă o ajustare auxiliară.

Procesul de tăiere a placajului

Întregul proces poate fi împărțit în următorii pași:

Plăcile CNC de prelucrare a plăcilor, procese, probleme de lucru

Probleme de prelucrare a placajului

Atunci când mărirea dimensiunii necesare a piesei de prelucrat nu trebuie să depășească 10 cm. Dacă dimensiunea este mai mare, atunci este necesară o mașină specială (mai scumpă). Pentru acest tratament, tăierea cu laser nu este potrivită, deoarece cusăturile vor ieși neuniform și arse.

Cu ajutorul fasciculului, puteți arde în mod eficient 1 cm de placaj, în continuare pentru a obține o prelucrare de calitate va fi mai dificil. Dar cu ajutorul măcinării puteți obține un efect mai profund: fabricile vor ajunge în zonele inaccesibile ale produsului. Executarea a 3 axe a mașinii, lucrările de prelucrare 5D se întreabă, cu ajutorul unei astfel de metode puteți face produse foarte frumoase.

Cu toate acestea, dezavantajul frezării este o anumită inexactitate, în timp ce pe mașina laser precizia este mai mare. Dacă apropiați mai aproape, puteți vedea că marginea de la punctul de ieșire al sculei din material are o anumită rotunjire. Dar fasciculul nu creează presiune pe foaie și taie în mod incontestabil straturile specificate.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: