Incalzitorul de inducție de mână

Mulți caută să reducă cumva costul încălzirii și să încerce să cumpere niște tipuri noi de cazane și încălzitoare.
Comercianții acestui produs și sunt bucuroși să încerce - vparivayut noi orice indecente sub masca de inovare.






În general, toate acestea se pot face cu ușurință cu mâinile tale. De exemplu, un sistem de încălzire cu inducție buget - ia chineză controler invertor de sudare a curentului de sudare de 10 amperi, o conductă de apă din plastic cu diametru mare lungime (50-80 mm intern) de aproximativ un metru, o tijă de sârmă de oțel, cu diametrul de 6,8 mm, un diametru de sârmă de cupru de înfășurare 1 -1,5 mm și termostat.

Tăiați firul în segmente de 90 cm și plasați-l în interiorul țevii. Țeava este închisă cu adaptoare de până la 0,5-1 inci pentru alimentare și retur.
Pe partea de sus a tubului, înfășurați bine firul de cupru într-un singur strat, întoarceți-vă la rândul său.
În apropierea țevii de alimentare, așezați senzorul de temperatură.
ieșirile invertorului sunt conectate la capetele bobinei și invertorul este pornit prin intermediul termostatului.

Asta e tot. Încălzitorul este gata.
Invertorul servește ca o sursă de curenți de frecvență înalți (15-40 kHz), care induc un câmp magnetic în tubul în care sunt amplasate tăieturile barelor de sârmă.
Sub influența câmpului magnetic de înaltă frecvență, curenții turbionari Fuko sunt induse în tijă, ducând la încălzirea barei de sârmă, care încălzește lichidul de răcire.
Rămâne să umpleți sistemul cu un lichid de răcire și să porniți pompa.

Din păcate, erorile motorului proxy nu vă permit să scrieți răspunsuri în cadrul conferinței, așa că voi adăuga aici.

La ieșirea mașinii de sudură de tip invertor există diode rectificatoare.
Prin urmare, trebuie să vă conectați la ieșirea invertorului! Ie Este necesar să deschideți sudorul și să lipiți conductorii de diodele redresorului. În caz contrar, veți primi un electromagnet, nu un încălzitor de inducție ...

Ei bine, termodinamică în rețelele TEN și TP (fără o pompă de căldură care este) și nu a crescut - a fost minimă de la naștere;)

Deci, indiferent de cât de multe sunt delta-T nu este pierdut, dar încă sistemul va trebui să se bazeze pur și simplu pe legea de conservare a căldurii, și căldură este cât de mult să aloce în încălzire, mai devreme sau mai târziu, întreaga mișcare a unui obiect încălzit.

Adică creșterea T, cele mai simple încălzitoare fără transfer de căldură, nu va strica eficiența - care, apropo, poate fi folosită pentru a crește T cât este necesar, deoarece nu-i pasă.

Și împinge la gânduri diferite - IR, încălzitor optic etc. și așa mai departe.

PS. Dar este ușor să măriți eficiența datorită efectului pompei de căldură? ;)
Este de dorit fără motoare complexe și motoare TP.
(există o soluție, apropo, puteți combina, de asemenea, un distilator economic cu un bonus freebie :))







cu cât se apropie virajele de tijele metalice, cu cât este mai puternic efectul câmpului magnetic asupra oțelului, cu atât sistemul funcționează mai bine ca un sistem de încălzire.

Prin urmare, nu este necesar să vă implicați în fire excesive în mai multe straturi.
Da, și este mai greu să-l înfășurați, iar înfășurarea liberă va duce la vibrația firului, încălzitorul va fluiera ... În timp, izolația pe viraje va fi încălcată și va avea loc închiderea de interferență.

În plus, la frecvențe 15-40kGts accelerația va avea o reactanță foarte mare, astfel încât cea mai mare parte conductivitatea bobinaj a rolului special nu va juca, care afectează numai așa-numitul factor Q a circuitului, care, la rândul său, afectează multiplicitate de rezonanță.
Dar, cu acele diferențe de conductivitate care vor fi obținute, lumânarea nu merită.

PS. Creșterea puternică a frecvenței este, de asemenea, nedorită - câmpul magnetic nu va încălzi straturile interioare ale tijei, deci încălzirea se va deteriora.

Multiplicitatea curentă în circuit depinde de factorul de calitate Q

Rezistența caracteristică (val) a circuitului
r = sqrt (L / C) (unde inductanța în Henry, capacitatea în Faradah)
sqrt - rădăcina este pătrată.
La rezonanță, rezistența echivalentă a unei paralele
Conturul are un caracter activ, cel mai mare în dimensiune și
și este exprimată prin următoarea relație:
Re = L / (C * R)
Calitatea conturului paralel arată de câte ori
rezistența la bucla echivalentă este mai mare decât caracteristica sa
rezistență:
Q = Re / r
Luând în considerare manevrarea buclei de către o sursă cu rezistență Rm
echivalentul Q este determinat de formula:
Qe = Q / (1 Q * r / Rm).

Ie Dacă circuitul nu este evitat de sursă - atunci totul este în ordine, economiile vor fi. Este clar că sursa nu este evitată de sursă - absurdă :). Și dacă șantajul nu este permanent? și anume sursa încărcă rapid condensatorul, care în momentul încărcării este deconectat de la inductor, după ce a atins un anumit potențial, contorul este închis la inductanță și așa mai departe cu o frecvență înaltă. Se pare un generator de oscilații amortizate. Bine, nu sunt aici să scriu gunoi sub forma presupunerilor mele. O voi face, o voi juca - atunci se va vedea.

Este mult mai avantajos să selectați oțel cu o rezistență magnetică mai mare.
Acesta va fi încălzit mai puternic cu același câmp magnetic.

Otelul la frecvente inalte (ridicat pentru el - si la fel si frecvente joase, chiar si la kHz) nu va avea o permeabilitate magnetica mare datorita faptului ca domeniile sale magnetice sunt foarte inerțiale.

Pentru frecvențe mai mari, este mai bine să folosiți aliaje permalloy sub formă de benzi subțiri sau din fier amorf, dacă vorbim despre transformatoare.
Pentru încălzitor, totuși, problema este inversă, dar frecvența diferenței dintre articol și metalele nemagnetice nu va mai fi specială.

Din păcate, motorul proxy este buggy și răspunsul la scriitor nu funcționează întotdeauna.

așa că scriu răspunsuri la câteva întrebări deodată.
1. Conectați la ieșirea mașinii de sudură a tipului de invertor.
2. Prin urmare, este necesar să-l conectați la ieșirea invertorului de sudură, adică este necesar să deschideți mașina de sudură și să lipiți firele înainte de diodele de rectificare.
3. Dacă ați conectat bornele mașinii de sudură la bornele de ieșire, ați aplicat o tracțiune îndreptată asupra înfășurării încălzitorului de inducție, adică ați făcut un electromagnet banal, care va încălzi bobina atunci când crește curentul și nu va fi încălzită tijă.

cu siguranță pe secundar! înainte de rectificarea diodelor. în timp ce într-un număr de mașini de sudat există un așa numit senzor de atingere, care pornește invertorul atunci când electrodul atinge carcasa. deci pentru procesor trebuie să emulați activitatea senzorului astfel încât acesta să pornească invertorul.
În general, eu sunt aici doar a dat o idee, dar pentru a pune în aplicare ideea că trebuie să fii Maestru.







Trimiteți-le prietenilor: