Fabricarea blocurilor FBS - istorie de afaceri
„... A fost blocuri bu au fost cei mai importanți competitori - la un cost redus și externe ponosită, deoarece acestea au cerere bun, dar dacă am stabilit același preț, ea pur și simplu nu ar fi recuperat costurile noastre ...“
Am decis să facem afaceri cu un prieten, și de când am fost implicat în construcția de vile în ultimii doi ani, am decis să organizăm producția de unități FBS.
De ce blochează? Ei bine, de fapt, în primul rând am vrut să fac dale de podea, dar pentru a afla tehnologia, care au fost pe JBK locale am dat seama că nu putem reproduce întregul proces de producție de plăci de bază tubulare, iar cea mai dificilă parte a fost de a forma plăci cu Poisson - țeavă de construcții lung a creat un vid. Am vrut să facem toate formele pe noi înșine și cu greu puteam să obținem o formă atât de complexă. Și un alt prieten, proprietarul site-ului industrial, a fost, de asemenea, implicat în producția de FBS, și am avut pe cineva să învețe și să întrebe despre această producție.
În general, este decis - producem FBS.
Trebuie să pornim dintr-un loc, avem nevoie de o platformă sau atelierul trebuie să aibă o grindă de macara, astfel încât blocurile rezultate să poată fi îndepărtate din matrițe. Apropo, am decis să facem mai întâi doar blocuri FBS 5, ale căror dimensiuni sunt 2400mm pe 500mm pe 580mm și greutate de aproximativ 1, 6 tone.
Au început să caute un loc, au călătorit în întreg orașul - nu există locuri de joacă cu macaraua, toate sunt ocupate, iar magazinul este scump. Dar este necesar să o facem, perspectiva propriei producții atrage. Ne-am oprit la atelier de 220 de metri pătrați, fascicul macaralei 2, 5 tone de sarcină utilă, înălțimea de 4, 5 metri la grinzile macaralei.
Prețul pe lună - 22 mii de ruble, iarna cu încălzire 40 mii ruble.
Următorul pas a fost acela de a cumpăra foi metalice, una nouă, pentru formele viitoare, deoarece toate desenele pe care le aveam deja la dispoziție. Grosimea de metal este de 5 mm pentru principalele părți ale matriței - părțile laterale și zona de jos pentru rigidizări metalice și comandate cu o grosime de lucru tăiere placă 8mm, pentru a forma bucle pentru viitoarele unități PBS.
De altfel, metalul ne-a costat (o frunză nouă) la 120 mii ruble, colțurile (folosite) în 20 de mii și alte 16 mii plăci de cost cu o tăietură. 156 mii pentru metal și 50 mii pentru sudori. Am fierte forma 2 luna, pentru ca sudori pentru a lucra în fiecare zi, și doar 3 zile pe săptămână, dar din moment ce era munca lor familiară, și chiar și pentru a nu preț foarte mare, ne potrivit.
Am primit formulare la mijlocul lunii mai, toate părțile au fost deschise - erau închise și arătau destul de solide.
Rămâne doar să cumpărați un mixer de beton și un vibrator adânc pentru vibrația betonului. Toate costa 27 mii de ruble.
Ei bine, totul - puteți începe producția, am fost doar fericiți. Prima zi - am decis să încercăm să facem 2 blocuri, deoarece forma perechii pe 2 blocuri. Da, dacă știm cum ar fi un coșmar! Ne transportau găleți de beton în mixere de beton, pentru a forma - o distanță de 3 metri la 2 ore după ce ne-am gandit doar un imens, mână a căzut, iar blocurile nu au fost nici pe jumătate pline. În același timp am lucrat timp de 5 ore împreună! Adică, la o asemenea productivitate, pur și simplu nu vom ajunge niciodată la nivelul de amortizare.
În ziua stabilită, muncitorul a venit și găleata nu era încă sudată. A lucrat exact ziua ca noi și, din anumite motive, a doua zi nu a apărut, probabil că am realizat că nu poate dura atât de mult.
În ziua încărcării, am încărcat și am adus la client 3 mașini de 6 blocuri. Când a fost încărcată a patra mașină, au început problemele. Magazinul a fost inițial scăzută, iar când încărcarea pe blocuri de camioane KAMAZ au fost plasate într-o serie de 4 piese 1 fără probleme, iar al doilea număr a fost o încordare foarte mare pentru o macara grindă, deoarece unitățile trebuiau să glisa lateral și nu se încarcă în mod egal din partea de sus - înălțimea nu este permisă.
Într-o zi a venit un apel mult-așteptat. Clientul avea nevoie de 75 de blocuri. Am fost de acord să-i vând ceva din propria mea persoană și să caute restul mai departe.
De data aceasta, fasciculul macaralei a blocat, dar încă a încărcat toate blocurile. Sa dovedit a vinde aproape toate blocurile - puteți lucra la.
- Admiterea la SRO - parte integrantă a activității de construcție
Pentru fabricarea acestui tip de materiale de construcții nu este nevoie de suprafețe mari, o zonă suficient de mică, ceea ce va reduce semnificativ costurile de transport, în timp ce pierderile de transfer de produse sunt pur și simplu excluse
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: