Federal Buget de Stat Instituția Educațională a Învățământului Profesional Superior "MATI - Universitatea Tehnologică de Stat din Rusia, numită după K.E. Tsiolkovsky "
CONDIȚII DE LUCRU ALE ELEMENTELOR PRINCIPALE DE CONSTRUCȚIE ALE STAMPELOR DE CUTARE
Instrucțiuni metodice de efectuare a lucrărilor de laborator pe cursul "Proiectarea echipamentului de ștanțare și ștanțare"
Compilat de: Shumakova L.S.
Federal Instituția Educațională a Bugetului de Stat al Învățământului Profesional Superior
"MATI - Universitatea Tehnologică de Stat din Rusia, numită după K.E. Tsiolkovsky "
Departamentul: "Tehnologia producției de aeronave"
CONDIȚII DE LUCRU ALE ELEMENTELOR PRINCIPALE DE CONSTRUCȚIE ALE STAMPELOR DE CUTARE
Instrucțiuni metodice de efectuare a lucrărilor de laborator la cursul "Proiectarea echipamentului de ștanțare și ștanțare"
Compilat de: Shumakova L.S.
1. FUNDAȚII TEORETICE SCURTE 5
2. DISPOZITIV ȘI OPERARE 20
INSTRUMENTAL STAMP 20
3. SCOPUL LUCRĂRII 21
Fezabilitatea economică a utilizării de forjare la rece este determinată în mare măsură de valoarea de timbre pe unitate de produs, a cărui mărime este determinată în principal de rezistența lor.
În plus față de parametrii tehnologici și constructivi ai timbrelor de rezistență afectează în mare măsură asupra rezistenței și deformante perforatoarele-elemente elemente purtătoare de blocuri de rigiditate (seturi de plăci superioare și inferioare cu dispozitive de ghidare).
Durabilitate Stampe decupate blocuri determinate, în multe cazuri, uzura componentelor de ghidare. În timpul deformarea plăcilor superioare și inferioare prin acțiunea forței stantare se rotește coloanele de ghidare și bucșelor și încovoierea care provoacă presiuni mari de margine, ceea ce duce la uzura pieselor și inferioare de precizie de ghidare a poanson în raport cu direcția de matrice. Deosebit de cerințe ridicate privind rigiditatea plăcilor sunt prezentate instrumente de carbură, este foarte fragil.
Acest laborator are ca scop să evidențieze problemele legate de condițiile de lucru ale principalelor elemente structurale ale perforarea mor investiga teoretic și să verifice experimental instrumentul de funcționare (ștanțate și), placa matriță inferioară și coloanele de ghidare.
1. Scurte baze teoretice
Pentru a clarifica condițiile de lucru ale detaliilor matrițelor de sfărâmare, este necesar să se determine mai întâi valorile forțelor care acționează.
Forțează piesele de testare ale ștampilei ca rezultat al presiunii metalului deformabil:
P - forța necesară pentru depășirea rezistenței la tăiere (forța de strunjire fig.1);
Q este forța care acționează asupra pereților laterali ai matriței sau pumnului ca urmare a presiunii pe acești pereți ai capetelor deșeurilor sau produselor;
N-forță, care extinde marginile adiacente în timpul tăierii (figura 1).
Fig.1. Schema de forțe în timpul tăierii
Necesar pentru tăiere sau ștanțare forță depinde de lungimea pieselor perimetru, grosimea și proprietățile mecanice ale materialului, decalajul și starea tăișurile. La tăierea cu marginile de tăiere paralele, forța P poate fi calculată folosind formula binecunoscută:
Mai departe, se determină suprafața Fk (mm2) a contactului capătului de lucru al elementului cu materialul care se toarnă.
Dacă diametrul găurii perforate este comensurabil cu grosimea materialului, Fk ≈Frab. Dacă diametrul găurii este mai mare decât grosimea, zona Fk trebuie luată egală cu aria benzii inelară cu o lățime (figura 2).
Fig.2. Schița pentru calculul pumnului
Lățimea a banda inelară (figura 3) depinde de raportul gaurii și de prezența unei cleme inferioare, asigurând, cu o forță suficientă specifică, contactul pe întreaga suprafață a capătului pumnului. Valoarea αk este determinată din Tabelul. 2.
Figura 3. Schița pentru calculul matricei
Pătrat al benzii de capăt
Stresul de compresiune σszh (MPa) se calculează cu formula:
unde P este forța procesului percepută de punch-ul verificat, H /
Presiunea de compresiune permisă pentru oțelurile U10A, V8A etc. după întărire și temperare, ia 1600MPa, pentru oțelul X12M - 1900MPa.
Datele pentru determinarea lățimii benzii inele a contactului cu pensula cu retragerea atunci când găurile de găurire nu au o clemă
unde Pcr - sarcina critică în kg, provocând o îndoire longitudinală;
Ln este lungimea părții libere a pumnului, cm;
E modul de elasticitate în kg / cm2 (pentru oțel de scule E = 2,2 · 10 6 kg / cm2);
Jmin este momentul de inerție a celei mai mici secțiuni a pumnului în cm;
n - factor de siguranță (pentru oțel brut = 4 ÷ 5, pentru n = 2 ÷ 3 întărite).
Când perforatorul este acționat cu o placă de ghidare
unde L1 2 este distanța de la suportul pentru pumn până la mijlocul grosimii plăcii.
Având în vedere faptul că formula Euler este valabilă în condiții de încărcare statică, vom introduce coeficientul dinamic ɳd. atunci
Aici ɳ = 2 ÷ 3 când setați ștampila de pe presa universală a manivelei.
Luați în considerare starea de lucru a matriței de tăiere (figura 3).
În procesul de tăiere, o forță de sfărâmare P, o forță de spargere N și forțe de frecare acționează asupra matricei.
Pentru a determina tensiunile generate de forțele de expandare N, folosim formulele Lamei pentru cilindrii cu pereți groși sub presiune internă și sarcină axială. Și considerăm că presiunea specifică
unde este cea mai mare rază a benzii de pe deșeu sau partea formată ca rezultat al strivirii materialului sculei, în mm.
Pentru a determina rigiditatea plăcilor superioare și inferioare, a coloanelor de ghidare și a bucșelor, este necesar să se calculeze deformările sistemului de formare elastic sub acțiunea forțelor care apar în timpul ștanțării.
Calculul plăcilor inferioare și superioare ca grinzi pe 2 sau 4 suporturi [1] duce la erori semnificative.
Se recomandă [2] determinarea grosimii plăcilor de șlefuit conform procedurii următoare.
Se potrivește deformarea caracterului a plăcii de bază - compresiune sau îndoire. Astfel, se poate proceda din următoarele considerente: dacă placa matriței este montată pe presa susține, neavând deschideri, sau în cazul în care diferența dintre diametrul găurilor din placa matriță nu depășește 10 mm, atunci placa matriță se execută în mod esențial la compresiune. În prezența fantei din placa pentru a elimina deșeurile și dacă diferența dintre diametrul găurilor din placa matriță a eșuat și susține mai mult de 10 mm, cuptorul funcționează în principal la îndoire.
Pentru plăcile care lucrează la comprimare, grosimea minimă este limitată de condiția ca valoarea contactului solicitat pe suprafața plăcii sub-ștanțate să nu depășească valoarea specificată pentru un anumit material. Mărimea tensiunilor de contact poate fi determinată din dependențele (a și b) din Tabelul 3, derivate din ipoteza că placa de ștampilă se sprijină pe un spațiu elastic solid.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: