Aruncati o privire mai atentă la listele de prețuri de vânzare companiile din lemn pentru populație, și veți vedea că, în plus față de produsele confecționate din lemn masiv, consumatorii sunt invitați să cumpere spații lipite, cu chiar un pic mai scump. Mulți dintre compatrioții noștri nu știu dacă o astfel de materiale de calitate și practic, nu înțeleg - dacă are sens să plătească pentru asta.
De ce să aderați la cherestea
Tehnologia de îmbinare a cherestelei este împărțită în două direcții principale. În primul rând, ele realizează asamblarea pieselor de grosime. În al doilea rând, există o așa-zisă fuziune longitudinală - adică pe lungime (vom vorbi despre această variantă în articol). În cazul unei legături încrucișate, sarcina este de a crea ceva mai mare din semifabricatele de dimensiuni mici, care pot efectua funcții de transport. În plus, bara adezivă, printre altele, este destul de rezistentă la deformare, adaptată mai bine pentru a rezista încărcărilor de încovoiere.
Pe ce defecte sunt permise în clasele cherestea rasinoase 1 si 2 este scris în GOST 8486-86. Conform tabelului, se ia în considerare nu numai prezența / absența unor defecte, dar, de asemenea, subspeciile lor, dimensiunea, locația, numărul de ... În practică, atunci când sortarea cherestea, cele mai multe criterii actuale sunt noduri, crapaturi si defecte ale structurii lemnului. De asemenea, există crize critice frecvente și incluziuni ale corpurilor străine, insecte dăunătoare. În cazul în care toate nava lemnului în clasa a patra (aproape pe lemn), acesta poate fi numit cu greu justificată o astfel de utilizare a resurselor naturale.
Și a existat o cale de ieșire! Tehnologia modernă permite acum pur și simplu decupate din secțiunile de lemn cu defecte critice locale, și apoi, folosind echipamente moderne și ciment adeziv de înaltă calitate - clei de lungime scurtă fără defecte „piese“ împreună pentru a da produsul cel mai puțin de încredere. De fapt, de la produse de calitate inferioară sunt de înaltă calitate și spații frumoase de orice lungime, care nu vor (sau vor fi permise numai) defecte descrise în GOST 8486-86 si GOST 2140-81.
Metoda de îmbinare longitudinală este de obicei uscat prin optimizarea cherestea tivita si baruri, inclusiv geluit, din care, de exemplu, apoi face usi din lemn sau ferestre. Vânzarea primește, de asemenea, produse profilate (pentru piele și crearea de podele), cu defecte la distanță: panouri pentru pereti, block-house, etaj terase ... Proprietarii de case sunt invitați să cumpere piese turnate fara noduri si alte defecte: colțuri, plinte, ornamente ...
Cum se realizează îmbinarea longitudinală a cherestelei?
Optimizat pentru utilizarea cherestelei tivite, care a trecut deja printr-o anumită cale de producție a lemnului și a lemnului. Evident, pentru majoritatea covârșitoare a cazurilor, cherestea tăiată este piesa de prelucrat, care este filetat longitudinal din lemn rotund. Apoi, bordul / fasciculul este colectat în loturi și uscat prin intermediul camerelor automate, în conformitate cu cerințele GOST 19773-84.
După reducerea procentajului controlorilor de umiditate, inspectați produsul, calibrați-l, aruncați piesele defecte - exact dacă acestea sunt supuse unor manipulări ulterioare pentru îmbinare. O parte din cherestea este aruncată în stadiul de gaură sau frezare, deoarece aceste operațiuni pot arăta suplimentar unele defecte.
Următoarea etapă constă în tăierea defectelor din semifabricate. În unele fabrici de cherestea, tăierea este făcută printr-o mistrie tradițională în modul manual. În producția modernă, acest caz este "angajat" linia semi-automată, care este echipată cu scanere și senzori speciali. Este interesant faptul că nodurile vicioase sunt tăiate în întregime sau pot rămâne în anumite cantități, dar astfel încât din ele până la știfturi există cel puțin 3 diametre de cățea. Decupajul nodului este indentat la o distanță de cel puțin un diametru.
Mai mult, toate lucrările se bazează pe standardele prescrise în 19414-90 (Masiv lipit pe lemn, cerințe generale pentru îmbinări adezive sertizate).
Primul lucru care se întâmplă la sfârșitul scurgerilor cu ajutorul unui instrument de frezat este crearea de spirale de dinți și niște oglinzi sub ele. Există mai multe forme acceptabile pentru spini, principalii lor indicatori fizici fiind: lungimea / înălțimea / umflarea. În ceea ce privește orientarea față de cheresteaua cherestei, dantura poate fi aranjată vertical, diagonal, orizontal.
Forma și mărimea "conexiunii micro-shot" nu sunt reglementate aici de către GOST, dar precizia calității (13) și rugozitatea (până la 200 μm) de suprafețe din documentul normativ sunt strict stipulate. Sarcina principală a liniei de tenon este de a obține o îmbinare durabilă.
Atunci când se selectează materiale cu lungime scurtă pentru îmbinare, trebuie respectat principiul asemănării. Se acordă o atenție deosebită preformelor care au astfel de caracteristici comune.
- Un tip de lemn (nu puteți conecta o piesă de pin cu un aspen).
- Umiditate similară (împrăștierea în părți nu este mai mare de +/- 3%).
- Același grad.
- Un tip de ferăstrău (nu poate fi îmbinat într-o singură bucată de material brut tangențial și tăiat radial).
- Aceleași dimensiuni globale (toleranța pe fiecare parte nu este mai mare de 1 mm).
- Culoare și textura (luate în mod special cu atenție pentru acest criteriu pentru a selecta formatorii de pe termen lung din lemn dur).
- Un set de defecte și locația lor (dacă există o panoramă, noduri, buzunare - ar trebui să fie pe o parte a cherestei obținute).
Nu mai târziu de o zi, bucăți de cherestea cu spini tăiate trebuie lipite împreună. În acest scop, o linie automată aplică un adeziv pe micro-rulmentul unei părți (de obicei creată pe baza unei emulsii de acetat de polivinil, uneori bicomponentă, destinată presării la rece sau la cald). Actualul GOST nu standardizează tipul de adeziv, ci prevede limitări stricte ale grosimii stratului adeziv - nu trebuie să depășească 0,1 mm după montaj.
Următoarea operație se efectuează nu mai târziu de 1,5-2 minute după aplicarea cleiurilor, constă în asamblarea și strângerea articulației dințate. În principiu, acest tip de vârfuri are un efect de înclinare reciprocă - adică, după îndepărtarea încărcăturii, piesele rămân în poziție. Dar fără efortul oferit de mașină, nu se obține calitatea corespunzătoare a conexiunii.
Această manipulare este efectuată de presă, care acționează la capetele cherestei cu o presiune de până la 8 sau 10 MPa (în funcție de duritatea lemnului). Există, de asemenea, linii în care asamblarea și comprimarea sunt efectuate datorită vitezei de rotație neuniformă a arborilor de antrenare. Este important ca presa de comprimare calculată să fie prevăzută pentru minimum 2 secunde, în mod ideal - de la 5 secunde.
După comprimarea articulației dințate, uneori este necesar să se îndepărteze adezivul care a apărut pe suprafață. Acum, cherestea tăiată deja este trimisă pentru îmbătrânire, care ar trebui să dureze aproximativ 24 de ore, ceea ce este necesar pentru întărirea adecvată a adezivului și distribuirea uniformă a umidității peste piesa de prelucrat. O zi mai târziu, produsul poate fi măcinat, măcinat și supus altor tipuri de procesare.
Avantajele și dezavantajele lemnului tăiat
Printre minusurile produselor îmbinate cu micro-rulment, este posibil să se menționeze doar un cost ușor crescut, în comparație cu întregul cherestea. Această diferență de preț se explică prin necesitatea de a efectua operațiuni suplimentare înainte de recuperarea produsului pe contor. Un alt punct este manufacturabilitatea, care nu este disponibilă pentru unii producători și nu produce produse de foarte bună calitate. Cu toate acestea, o puteți determina vizual, trebuie să acordați atenție următoarelor aspecte:
- În racordarea jaggedă se observă goluri și găuri - motivul este aplicarea neuniformă a compoziției adezive, presarea neuniformă / slabă, tăierea slabă a bolțului.
- În zona de joncțiune, există o rugozitate crescută, spărturi de fibre, spărturi (atașare netedă, alimentare rapidă, utilizarea lemnului cu umiditate ridicată).
- Marginile cherestelei sunt neuniforme (se observă în principal o curbură pe o singură parte sau "șurub" datorită tăierii necorespunzătoare a microshipului, utilizarea cherestelei cu geometrie defectuoasă).
- La punctul de joncțiune, este vizibilă o etapă pronunțată (lipirea cherestelei, care diferă cu mai mult de 1 mm în secțiune transversală).
Pentru avantajele clare ale cherestei interconectate este o suprafata curata cu un aspect frumos, deoarece îmbinarea de calitate nu este aproape vizibilă, iar lemnul de lungimi scurte nu diferă în ceea ce privește culoarea și textura. Rezistența articulației nu este inferioară întregii bucăți de cherestea. Producătorul are capacitatea de a face produse cât mai mult timp dorit, pentru a le folosi pentru a crea produse masive cu o îmbinare transversală a lamelelor (de exemplu, grinzi lipite). Tehnologia de îndepărtare a defectelor, cu splicare ulterioară, este, la urma urmei, utilizarea rațională a resurselor noastre forestiere.
Produse similare
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: