Catalizatorul de cobalt-molibden este utilizat pentru hidrotratarea motorinei [142]. Dacă produsele petroliere de pornire conțin olefine, catalizatorul este pre-tratat cu săruri de metale alcaline. astfel, acesta își pierde capacitatea de a hidrogena olefinelor, menținând în același timp activitatea împotriva hidrogenoliză compuși organosulfurici [220]. Un catalizator de acest tip a fost utilizat pentru a stabili natura compușilor de sulf. conținută în fracțiuni de 250-300 ° C ale petrolului din Orientul Mijlociu [69, 221]. Pre hidrogenoliză compuși organosulfurici individuali a fost efectuat pentru a determina direcția de conversie a acestora, la 375 ° C și o presiune de 50 kg cm (Tabel. 83). [C.386]
Soluția rezultată este răcită, se adaugă 300-350 ml apă și se amestecă. Se adaugă apoi 1 ml de soluție de sulfat de mangan, 10 ml de soluție de azotat de argint sau 10 ml de soluție de catalizator de cobalt-nichel. 25 ml dintr-o soluție de persulfat de amoniu și încălzită până la apariția unei culori purpurie, indicând oxidarea completă a cromului. O soluție de kg, pete timp de 12-15 minute (înainte de prăbușire, eliberarea bulelor de oxigen), se adaugă 10 ml de soluție de clorură de sodiu și se fierbe din nou până când dispare colorarea de zmeură. După aceea, soluția este răcită, se toarnă 25 ml de acid sulfuric diluat H1. Soluția este răcită din nou, 5-6 picături de acid fenilantranilic și titru sunt injectate cu soluție de sare Mohr până când culoarea cireșului soluției devine verde. [C.65]
Există mai multe lucrări pe hidrogenarea carbohidraților utilizând nichel drept catalizator cu promotorii depuse pe mass-media în moduri diferite - diatomit, silikage- le, alumina. argilă, silice-alumină, oxid de magneziu, cărbune și altele asemenea. d. nichel Recuperarea sărurilor depuse pe suporturi realizate cu hidrogen, la temperaturi ridicate (300-400 ° C) [10]. Pentru hidrogenarea xiloză au fost catalizatorii propuși obținut prin precipitarea unei sări de nichel cu carbonat de sodiu, urmată de reducerea cu nichel depus pe kieselgur și -kobalt mixte catalizatori de nichel-crom pe diferite suporturi. De asemenea, a fost recomandat un catalizator de cupru-crom pentru hidrogenarea coilozelor [11]. [C.152]
Catalizatorul de bromură de cobalt este un amestec de săruri de colț și brom în prezența căruia oxigenul este oxidat de hidrocarburi. Solventul este acid acetic sau un amestec de acizi carboxilici. Catalizatorul este utilizat în tehnologia de obținere a acizilor arilcarboxilici prin oxidarea hidrocarburilor metilaromatice (toluen, i-xilen, polimetilbenzeni). Catalizatorul a fost descoperit în anii 1950, mulți cercetători au studiat mecanismul de cataliză (D. Ravens, I. Kamhnya, IV Zakharov, D. G. Digurov, Yu.V. Gelety și alții). O schemă experimentată a acțiunii catalizatorului a fost propusă de I.V. Zaharov. [C.520]
Judecând după ecuațiile cinetice. activitatea catalitică ridicată a catalizatorului de bromură de cobalt este asociată cu formarea sării complexe a 2Co (OAc) 2CoBr2. Aparent, acest lucru explică efectul puternic de accelerare a avea bromurilor semnificativ raza de brom ion mai mic decât I, și având un polarizabilitatea mai mare, pus în aplicare în mod activ în domeniul de Co (OAc) d [c.158]
Pentru o greutate catalitică identică, cobaltul este mai activ decât nichelul [195]. În plus, cu o creștere. Continuitatea utilizării în reacția de hidrogenare crește activitatea cobaltului, în timp ce activitatea de nichel scade. Studiul catalizatorilor alifați cobalt-n-cel și cobalt-fier. preparate din cristale amestecate ale sărurilor respective [196] a arătat că activitatea sistemului cobalt - nichel, în reacția de hidrogenare a benzenului prezintă o dependență liniară de compoziție. Cu toate acestea, catalizatori de cobalt-fier schimba in activitatea nu se poate explica orice electroni raspredeleppem din aliaj Nos factorii geometrici. Este pertinent faptul că fierul de obicei nu are activitate catalitică în reacția de hidrogenare a benzenului. [C.198]
Descris în literatură [121] Prepararea catalizatorului de alumină profilată, caracterizat prin rezistență mecanică ridicată și este deosebit de adecvat pentru prepararea catalizatorilor de cobalt -molibdeiovyh. Pulbere de alumină tri-apoasă. bauxită naturale nanrimer, tratat cu o soluție apoasă a unei sări de aluminiu și un gshsloty puternic (clorură de aluminiu nanrimer), este extrudat pe presă melcat și pers calcinate chiruemyh condiții pentru a produce CPICH gama-aluminiu. Puteți utiliza alumină activată. tratate cu soluție de acid clorhidric aproximativ 15% [122, 123] sau soluție de acid fluorhidric 10% [124]. Suportul tratat cu acid clorhidric trebuie spălat pentru îndepărtarea completă a clorului [123]. [C.392]
Reacția de oxidare a izopropilbenzenului este autocatalitică. Pentru a reduce perioada de inducție. care durează 1-1,5 ore, o parte din hidroperoxidul finit este adăugat la izopropilbenzenul. Reducerea perioadei de inducție este de asemenea realizată atunci când se realizează procesul într-un reactor de cupru. În plus față de cupru, catalizatorii procedeului pot fi formiatul de sodiu. carbonat de calciu. rășini mangan și cobalt, săruri de fier. nichel. Procedeul poate fi realizat într-o emulsie apoasă în mediu alcalin (la pH 8,5-10,5), în care hidroperoxidul se stabilizează în mediu acid, neutru și puternic alcalin, randamentul acestuia scade. Pentru o emulsificare mai bună a izopropilbenzenului în apă, în sistem se adaugă emulgatori (alchil sulfonați de sodiu). [C.197]
Saponificarea ulterioară cu exces de apă dă acid benzoic pur. Clorura de acid benzoic este utilizată ca mijloc de benzoilare, de exemplu acidul J și aminoantrachinonele. Oxidarea directă a toluenului dă acid benzoic. fără derivați de clor, dar este dificil să se obțină un randament bun. Agenții oxidanți sunt dioxid de mangan și acid sulfuric. apoasă de bicromat de sodiu și acid benzoic la presiune 320 ° și 200 atmosfere și aer la 130-135 ° în prezența naftenat de cobalt drept catalizator, zz1 metodă excelentă de producție fără clor dekarboksnlirovanie acidului benzoic este acidul ftalic. are loc prin trecerea vaporilor obținuți în oxidarea naftalinei la anhidrida ftalică la 340 ° pe un catalizator (un oxid de fier-zinc și aluminiu). Randamentul ajunge la 90%. Acid benzoic. care conține o anumită cantitate de acid ftalic și-naftochinonă este purificată prin tratare cu soluție de bisulfit de sodiu, în care ambele aceste impurități sunt dizolvate. 332.333 Prelucrarea anhidrida acidului ftalic într-o autoclavă, în mediu apos la 200-250 ° timp de câteva ore, duce la formarea de dekarboksilirovapiyu și acid benzoic. ss, de asemenea, a constatat că acidul benzoic este obținut cu un randament de 78%, prin oxidarea catalitică a naftalinei la un catalizator pentru acid benzoic în 31% randament vanadat de staniu, la 300 °. 335 Acidul benzoic servește ca intermediar pentru unele coloranți de crom și este utilizat ca un catalizator în fenilarea rosanilinei. Se folosește în farmacie drept antiseptic, iar sarea de sodiu este un conservant utilizat pe scară largă. Pentru scopuri farmaceutice și alimentare, este purificat prin sublimare. Esterii acidului benzoic (benzii, guaiacol și -naftil) au unele proprietăți medicinale valoroase. Benzil benzoatul este de asemenea un plastifiant pentru nitroceluloză. [C.167]
Catalizatorii utilizați în acest proces. ar trebui să asigure curgerea tuturor etapelor cu aceeași viteză. Unii catalizatori. de exemplu, săruri de fier, cupru și cobalt, accelerează oxidarea acetaldehidei la acid peracetic. dar nu este suficient pentru a crește viteza celei de-a doua etape - formarea anhidridei acetice. Utilizarea acetat de mangan sau cobalt combinat catalizator margaptsovogo înlătură acest dezavantaj, deoarece acești catalizatori promovează restaurarea acidului peracetic. [C.205]
Introducere în petrochimie (1962) - [c.0]
Articole similare
-
Mercur și sărurile sale ca un catalizator - cartea de referință chimică 21
-
Săruri de cadmiu ca un catalizator - cartea de referință chimică 21
Trimiteți-le prietenilor: