Prelucrarea lamelor se realizează atât pentru îmbunătățirea aspectului, cât și pentru o anumită semnificație funcțională. Principala este protecția metalului împotriva deteriorării și coroziunii. În plus, este necesară crearea de mat finisaj negru pentru arme tactice, pentru a crea suprafata anti-reflexie și să nu dea luptător inamic.
Există două tipuri principale de procesare a părții lamei:
- acoperire (teflon, titan, ceramică și așa mai departe).
În funcție de tipul ales, depinde prețul produsului final.
Tipuri de acoperiri
Acoperirea de pe lamă creează o nuanță mată, oferă protecție suplimentară, vă permite să modificați gama de culori. Creșterea proprietăților de coroziune și a caracteristicilor de rezistență face ca produsul să fie mai durabil.
Printre diferitele tipuri, există atât opțiuni bugetare pentru mărcile cu costuri reduse, cât și cele scumpe, îmbunătățind calitatea produsului. Cel mai ieftin este lacul și pulberea. Atunci când se utilizează aliaje de titan, costul crește semnificativ.
Înainte de a alege o acoperire, este necesar să se țină seama de proprietățile lamei. Unele materiale sunt aplicate la o temperatură care înmoaie oțelul, astfel încât acestea nu pot fi folosite. De asemenea, nu este întotdeauna potrivit pentru bluing, deoarece nu protejează împotriva coroziunii.
Utilizarea pudrei și a lacului
Acoperirile cu pulbere și lacuri EDP (Electro-Deposit Primer) protejează produsul împotriva coroziunii și a altor influențe externe, menținând în același timp un preț mic. Singurul punct slab este lama, deoarece stratul superior este deteriorat și lama devine vulnerabilă. Multe companii mari utilizează această metodă în producția modelelor lor, de exemplu, Cold Steel. Ontario și alții.
Ca pulbere, se folosesc materiale epoxidice sau teflon. Pardoseala epoxidică cu pulbere epoxidică oferă culoare negru lamelelor din oțel carbon. Pulberea se aplică prin polimerizare și se coacă la temperaturi ridicate în cuptor.
Acoperirea cu teflon face ușor utilizarea unui cuțit, nu-i permite să se lipească de nimic, este ușor de curățat.
Lacul de acoperire de Kalgard este aplicat pe lama cu o metodă cu jet și, de asemenea, coapte într-un cuptor la temperaturi ridicate.
BlackWash - o acoperire care creează o suprafață neagră mată neagră, produce efectul îmbătrânirii, ca și cum lama ar fi fost deja utilizată. Acest lucru ajută la ascunderea zgârieturilor noi și deteriorării.
Utilizarea materialelor solide
Acoperirea tare nu doar completează caracteristicile de rezistență ale oțelului și rezistența la rugină, ci creează și o suprafață rezistentă la zgârieturi, păstrează aspectul produsului pentru o lungă perioadă de timp. Există mai multe specii:
- Acoperirea DLC este o acoperire de legături de tip diamant și grafit, care are o înaltă rezistență și o alunecare bună. Această metodă a fost inventată de fizicienii americani în anii 60 ai secolului al XX-lea. O acoperire asemănătoare diamantului, datorită unei combinații ideale de proprietăți, a devenit larg răspândită nu numai în arta cuțitelor, dar și în diferite industrii unde este necesar să se asigure o frecare minimă și o rezistență maximă. DLC (strat de carbon cu diamant) creează duritate surprinzătoare, dă culorii antracitului produsului, este rezistent la abraziune și are cea mai mare rezistență la coroziune. Această acoperire este rezistentă nu numai la influențele mecanice, ci și la contactul cu sare, acizi, uleiuri, alcalii. În plus, se referă la materiale ecologice și este sigur în utilizarea cuțitelor.
- HPC (acoperire cu alumină de titan) este utilizat pe scară largă de ROCKSTEAD. Această acoperire are o serie de avantaje față de acoperirea cu DLC. De exemplu, este mai rezistent la frecare, are caracteristici de rezistență mai mari. Oferă lamei o nuanță și un aspect bogat.
- Acoperirea cu Damasc poate da diferite culori de oțel, inclusiv desenul. Această versiune de pulbere protejează în mod fiabil lama de influențele externe. Această variantă constă din mai multe aliaje, cu raporturi diferite de carbon și alte componente.
Aceste acoperiri sunt aplicate pe oțel utilizând tehnologia PVD. În această metodă se utilizează temperaturi de la 400 la 600 de grade. Procesul are loc într-un vid. Metalul este afectat de moleculele unui alt metal, rezultând o rezistență ridicată la suprafață. Cele mai frecvente materiale folosite sunt zirconiu și titan.
Înainte de a începe viitoarea lamă este lustruită și numai atunci suprafața este prelucrată. Dacă materialul produsului este alama, trebuie să fie nichelat și cromat înainte de procesare.
Avantajul utilizării unui tratament în vid este absența deteriorării materialului însuși, aderența strânsă a stratului de acoperire la suprafața produsului, o distribuție uniformă. Astfel de avantaje permit protecția lamei de coroziune și influențe externe pentru o lungă perioadă de timp, sporind durabilitatea.
De cele mai multe ori se folosesc diferite combinații de metale, ceea ce mărește rezistența la efectele produsului. Practic, se folosesc următoarele straturi:
TiN - nitrură de titan, dând o culoare aurie produsului.
Ti (C, N) - carbonitrida de titan diferă de nitrura de titan cu duritate mai mare și rezistență la uzură.
(Ti, Al) Nitrida de titan-aluminiu are o rezistență la oxidare, care crește rezistența și durabilitatea.
Oxidul PVD - un material chimic inert, are o rezistență foarte mare la formarea găurilor.
Datorită recepției margini de înaltă rezistență cu calități excelente de tăiere, această tehnologie a găsit aplicații nu numai pentru firmele producătoare de cuțite. dar și în fabrici, în industrie.
Prelucrarea mecanică a lamei
Atunci când se prelucrează partea de lamă a unei arme reci, materialul însuși este afectat, astfel încât acesta dobândește proprietăți de protecție suplimentare.
Există următoarele tipuri:
- Șlefuirea sau spălarea de piatră - maschează perfect zgârieturile care apar inevitabil în timpul utilizării cuțitului. Cu acest tratament, suprafața este tratată cu materiale de măcinat cu pietre mici, care creează o rețea de zgârieturi. Procesul conferă rezistență și durabilitate lamei, iar ceața rezultantă creează o suprafață anti-orbire.
- Când se prelucrează o lamă de tip Bead Blast, suprafața sa este bombardată cu bile de sticlă de dimensiuni mici (eventual folosind o fracțiune). Rezultatul este o nuanță mată anti-orbire. Fracția, spre deosebire de sticlă, agravează rezistența la coroziune a produsului, creează rugozitate.
- Prelucrarea prin întărire de trei ore folosind o temperatură de 1500 de grade și apoi stingerea cu azot lichid se numește CryoEdge și creează o rezistență suplimentară, o flexibilitate și o măcinare mai bună.
- Finisarea cu satin (finisare satinată) este impactul suprafețelor abrazive (perii) fără șlefuire. Ca rezultat, un model este creat de zgârieturi, granularitatea cărora poate fi variată în funcție de cât de greu ar trebui să se întâmple. În ciuda acestui fapt, lama reflectă lumina soarelui cu o lovitură directă a razei. Pentru a crea un astfel de tratament manual, puteți utiliza o piele convențională.
- Utilizarea ciocanului electric Tsuchime creează pe suprafața cavității într-o ordine aleatorie. Acest tip de produs este unic și convenabil pentru tăiere, deoarece zona de contact este redusă și există o pernă de aer.
Unele modele de cuțite combină mai multe tipuri de prelucrare, de exemplu, finisarea și acoperirea satinului. Acest lucru crește rezistența și anti-coroziunea produsului. Și, de asemenea, să creeze un aspect unic.
În plus față de aceste specii, unii producători acoperă suprafața cu modele forjate, își fac produsele unice de cer albastru sau aur.
O varietate de procese de producție, idei de design vor permite oricărei persoane să aleagă nu doar un produs funcțional, ci și să reflecte individualitatea proprietarului, datorită unui aspect interesant.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: