Pompe centrifuge - defecțiuni și funcționare corectă

  • Clasificarea pompelor.
  • Pompe - istoria dezvoltării construcției pompelor.
  • Selectarea materialului pompei în funcție de agresivitatea lichidului pompat.
  • Cavitația în pompele centrifuge.
  • Schemă de instalare a unei pompe centrifuge.

Dacă instrucțiunile sunt strict respectate, se poate evita deteriorarea pompei. Cât de diverse sunt condițiile de funcționare ale pompelor și diferitele defecțiuni care apar în timpul funcționării lor sunt diferite.






Este foarte dificil să oferiți orice recomandări specifice pentru a identifica și a elimina orice fel de daune. Foarte rar, cauza daunelor este conținută în pompa însăși. Prin urmare, pompa trebuie dezasamblată numai atunci când alte măsuri nu conduc la eliminarea defecțiunii.

Mai jos vom vorbi despre unele dintre condițiile de bază care trebuie respectate în timpul funcționării pompelor centrifuge.

În cazul umplerii incomplete, pompa centrifugală nu livrează lichid sau nu o furnizează cu zgomot.

Este foarte important să vă asigurați că pompa este complet umplută înainte de utilizare. În acest caz, este necesar să deschideți orificiile de aerisire situate pe carcasa pompei. Apoi, umpleți pompa și conducta de aspirație cu lichid până când aerul este îndepărtat complet de acestea.
Înfundarea liniei de aspirație, a ochiurilor de protecție sau a rotorului conduce la o reducere a presiunii capului. În unele cazuri, acest lucru poate duce la ruperea continuității fluxului de pe partea de aspirație a pompei.
Înfundarea rotorului poate fi împiedicată prin instalarea în ștuțurile de aspirație a ecranelor de protecție, a grilelor, a filtrelor grosiere și a pietrișului. Dacă se utilizează pompa, în ciuda umplerii corecte, nu se va obține o alimentare garantată, este posibil ca înălțimea totală a capului cu parametrii pompei să nu coincidă. Aceasta poate fi verificată cu ajutorul manometrelor sau a manometrelor instalate pe duzele de aspirație și evacuare. În cazul în care înălțimea depășește capul pompei prin citirea instrumentului, este necesar să se mărească, dacă este posibil, viteza de rotație sau să se instaleze un rotor mai mare.

Dacă înălțimea capului care trebuie depășită este mai mică, atunci caracteristica pompelor centrifuge (cu excepția pompelor de elice) este o creștere a alimentării și a puterii pe arborele pompei. În acest caz există pericolul supraîncărcării motorului de acționare.
Sursa acestei discrepanțe poate fi eliminată prin reducerea modului de funcționare utilizând o supapă pe linia de presiune.
O atenție deosebită trebuie acordată corespondenței direcției de rotație a arborelui pompei cu cea specificată. Direcția de rotație incorectă duce la funcționarea defectuoasă a pompei ca urmare a slăbirii rotorului sau a piuliței de pe arbore, ceea ce, la rândul său, cauzează deteriorarea părților carcasei pompei. Acest fenomen conduce, de asemenea, la blocarea arborelui pompei.

Condițiile inadmisibile pe partea de aspirație produc adesea defecțiuni în timpul funcționării pompei.

Dacă se depășește capacul de aspirație al gabaritului admis sau înălțimea maximă de aspirație geometrică a pompei, aceasta poate duce la ruperea continuității fluxului sau poate cauza cel puțin cavitația, precum și o reducere puternică a puterii. Prin urmare, atunci când utilizați pompa, asigurați-vă că nu este depășită înălțimea admisă de aspirație (rezerva de cavitație).
Înălțimea maximă de aspirație depinde foarte mult de temperatura lichidului pompat, de pierderile prin frecare și de îndoirea conductei, precum și de viteza (diametrul) din conducta de aspirație.
Creșterea temperaturii lichidului pompat reduce înălțimea de aspirație, deoarece presiunea de vapori crește odată cu creșterea temperaturii.
Pentru a reduce pierderile de frecare și curbele din conducta de aspirație, aceasta trebuie făcută scurtă și lată, fără elemente de conectare inutile. Grila de recepție înfundată și supapa greu de deschis marerează pierderile de energie. Datorită faptului că pierderile de frecare și capul de mare viteză depind de viteza din conducta de aspirație, în pompele cu palete, diametrul conductei de aspirație, comparativ cu diametrul conductei de presiune, este, de regulă, mai mare. Dacă nu puteți face acest lucru fără o conductă de alimentare excesiv de lungă, atunci trebuie să creșteți diametrul intern nominal în comparație cu diametrul țevii de aspirație.







Pentru a evita formarea de airbag-uri în pompă, este necesar să efectuați un adaptor excentric.
Presiunea excesivă de admisie, capătul de pierdere și viteza depind de variația contrapresiunii și de viteza de antrenare, respectiv de caracteristica pompei. Înălțimea de garanție a aspirației este indicată numai pentru modul de funcționare prezentat în pașaportul pompei.
Dacă există deja în modurile de subîncărcare o creștere a înălțimii maxime admise de aspirație la anumite limite, atunci în anumite condiții, cu o creștere a alimentării, înălțimea admisă va fi depășită în mod semnificativ. Dacă pompa este comandată cu prea multă marjă la presiune, atunci în funcționare nu va fi foarte sigură.
Dacă presiunea de vaporizare este ridicată sau când este egală cu presiunea din vas, trebuie prevăzută o presiune în exces la intrare. Forța de tracțiune trebuie să fie mai mare decât pierderea de frecare care are loc pe calea spre pompă. Valoarea suprapresiunii depinde atât de temperatura lichidului pompat, cât și de viteza de alimentare și de viteză și trebuie menținută întotdeauna pentru a se asigura că pompa funcționează perfect. Este mai bine să se asigure suportul necesar prin creșterea presiunii din rezervor prin formarea unei perne de aer.
Dacă este imposibil, din anumite motive, să se facă fără să se așeze conducte lungi, atunci este necesar să se așeze linia de aspirație cu o înclinare constantă spre pompă pentru a preveni formarea de dopuri de aer. Dacă această cerință nu este posibilă dintr-un anumit motiv, este necesar să se asigure aspirația aerului în cel mai înalt punct al conductei de aspirație. Pentru a evita aspirarea aerului nicăieri, țeava de aspirație trebuie în orice caz să fie etanșă la aer. Capătul țevii trebuie să fie scufundat în lichid cu cel puțin 0,8 m pentru a preveni aspirarea posibilă a aerului.
Dacă lichidul pompat conține aer sau gaz, atunci acesta trebuie îndepărtat cu un dispozitiv de dezaerator sau cu o pompă de vid.

Tubul de presiune trebuie în orice caz echipat cu un șurub de blocare (cu excepția instalațiilor semi-automate și a pompelor axiale), deoarece pompele centrifuge sunt pornite și oprite în principal cu robinetul închis pe conducta de evacuare. Acest dispozitiv de blocare este necesar pentru reglarea debitului, precum și pentru deconectarea nestingherită a pompei de la conducta de presiune în timpul reparației. Atunci când presiunea depășește 10,0-15,0 m, trebuie montată o supapă de reținere, care se află între duza de evacuare și supapa de închidere de pe conducta de evacuare. Această supapă previne curgerea inversă a lichidului pompat atunci când pompa se oprește brusc și protejează linia de aspirație de șocul hidraulic. Dacă supapa de reținere nu funcționează sau dacă nu există nimeni, există riscul de rotație inversă a arborelui pompei, ceea ce poate duce la deteriorarea gravă: distrugerea unității, lipsa de lubrifiere, slăbirea fixării părților rotative și staționare. În acest sens, este necesar să se monitorizeze funcționarea supapei de reținere.

O sursă foarte frecventă de deteriorare a pompelor centrifuge este îngrijirea și întreținerea necorespunzătoare a cutiilor de umplutură.

Durabilitatea ambalării cutiei de umplere depinde în principal de buna funcționare a pompei.
Rotația necorespunzătoare sau funcționarea arborelui cu bateți cauzează încărcări suplimentare pe ambalajul cutiei de umplere.
Tragerea excesivă a capacului canalului conduce la frecare uscată și la arderea ambalajului cutiei de umplere. Pentru a se asigura că ambalajul își îndeplinește funcția de etanșare, acesta trebuie să fie suficient de umed. Scurgerea scurgerii prin cutia de umplere indică funcționarea normală. Funcționarea pe termen lung a bucșei de etanșare este redusă datorită uzurii rapide, cu împachetare insuficient de umedă și strângere puternică a cutiei de umplutură. Dacă există o încălzire puternică, bucșa de etanșare poate să nu funcționeze dacă bucșa și arborele pompei sunt fabricate din materiale cu coeficienți de dilatare liniară diferit.
Practica este adesea confundată, înlocuind în cutia de umplutură nu toate o-inelele. Inelele rămase în cutia de umplere sunt foarte uscate și grele, deoarece componentele de reducere a fricțiunii inelelor sunt complet prelucrate. Schimbarea formei inelelor de etanșare cu un ciocan este inacceptabilă, deoarece duce la o reducere a elasticității ambalajului și, prin urmare, la reducerea performanțelor sale.

Când se utilizează etanșări mecanice, funcționarea silențioasă a arborelui pompei este deosebit de importantă. Dacă arborele funcționează neuniform sau cu bătăi, atunci pe suprafețele de etanșare există semne de uzură intensă, ceea ce duce la o pierdere prematură a proprietăților de etanșare ale etanșării mecanice.

Centrarea necorespunzătoare a motorului de acționare și a pompei determină o uzură sporită a cutiilor de umplere și a rulmenților. Pompele centrifuge în majoritatea cazurilor se conectează direct la motorul de acționare. Cuplajele elastice utilizate trebuie să transfere doar cuplul de la unitate la pompă, dar să nu compenseze erorile de instalare. Prin urmare, este necesară instalarea arborilor la aceeași înălțime și asigurarea alinierii perfecte.
Tragerea conductelor în pompă, neperpendicularitatea conductelor de legătură la duzele pompelor, sprijinul insuficient al conductelor în timpul instalării sunt inacceptabile. Datorită tragerii excesive a conductelor la unitatea de pompare, flanșele țevilor ramificate se pot rupe, cuplajul nu reușește, arborele funcționează cu vibrații și toate acestea perturbe funcționarea sigiliilor de capăt.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: