Tratarea suprafețelor conice și de formă
Tehnologia procesării suprafețelor conice
Informații generale despre conuri
Suprafața conică este caracterizată de următorii parametri (Figura 4.31): diametre mai mici d și mai mari D și o distanță l între planurile în care cercurile sunt dispuse cu diametrele D și d. Unghiul a se numește unghiul de înclinare al conului și unghiul 2 # 945; Unghiul conului.
Raportul K = (D - d) / l denumit conicitate și este de obicei notată cu semnul divizare (de exemplu, 01:20 sau 01:50), iar în unele cazuri - decimal (de exemplu, 0,05 sau 0,02).
Raportul Y = (D-d) / (21) = tg # 945; se numește părtinire.
Metode de prelucrare a suprafețelor conice
La prelucrarea arborilor, se întâlnesc deseori tranziții între suprafețele având o formă conică. Dacă lungimea conului nu depășește 50 mm, prelucrarea sa poate fi realizată prin incizie cu dalta largă. Unghiul de înclinare a muchiei de tăiere a tăietorului în plan trebuie să corespundă pantei conului de pe piesa prelucrată. Cutterul are o mișcare transversală de alimentare.
Pentru a reduce generatorul de distorsiune a suprafeței conice și prin reducerea unghiului de înclinare conului de deviație necesară pentru a stabili o muchie sculă de tăiere pe axa de rotație a piesei.
Rețineți că prelucrarea cutter con cu o muchie de tăiere mai mare de 15 mm, se poate produce vibrații, al căror nivel este mai mare cu atât mai mare lungimea piesei este mai mică decât diametrul său mai mic decât unghiul conului de înclinare, mai aproape conul de părțile de mijloc, cu atât mai mare de plecare tăietor și o rezistență mai mică la fixarea acestuia. Ca urmare a vibrațiilor, pe suprafața tratată apar urme, iar calitatea acesteia se deteriorează. În procesarea daltă largă piese de vibrație rigide pot fi absente, dar este posibil să se schimbe unealta sub acțiunea componentei radiale a forței de așchiere, care duce la perturbarea setarea unghiului de înclinație dorit cutter. (Deplasarea tăietorului depinde de modul de prelucrare și de direcția de alimentare.)
Suprafețele conice cu pante mari pot fi prelucrate prin rotirea diapozitivelor superioare ale culisei cu suportul de sculă (Figura 4.32) într-un unghi # 945; egală cu unghiul de înclinare al conului care trebuie prelucrat. Alimentarea cuțitului se face manual (prin mânerul capacului superior), ceea ce reprezintă un dezavantaj al acestei metode, deoarece alimentarea manuală neuniformă duce la o creștere a rugozității suprafeței tratate. În acest fel, sunt tratate suprafețele conice, lungimea cărora este proporțională cu lungimea runului superior.
Suprafață conică de lungime mare cu unghi # 945; = 8. 10 ° poate fi manipulată atunci când coada este deplasată (Figura 4.33)
În unghiuri mici, păcatul # 945; ≈ tg # 945;
unde L este distanța dintre centre; D este un diametru mai mare; d este diametrul mai mic; l este distanța dintre planuri.
Dacă L = 1, atunci h = (D-d) / 2.
tailstock Offset determină intensitatea depus pe placa de bază la capătul volant și riscul la capătul carcasei tailstock. Scala de pe scară este, de obicei, de 1 mm. În absența unei scări pe placa de bază, deplasarea păianjenului se măsoară printr-o riglă atașată la placa de bază.
Pentru a asigura aceeași conicitate a lotului de piese prelucrate prin această metodă, este necesar ca dimensiunile golurilor și ale găurilor lor centrale să aibă deviații minore. Deoarece deplasarea centrelor mașinii determină uzura găurilor centrale ale pieselor de prelucrat, se recomandă tratarea în prealabil a suprafețelor conice, apoi corectarea găurilor centrale și apoi finisarea finală. Pentru a reduce defalcarea găurilor centrale și uzura centrelor, este recomandabil să le executați cu vârfuri rotunjite.
Prelucrarea este destul de comună, cu suprafețe conice ale dispozitivelor de detectare. Baza mașinii este atașată placa 7 (fig. 4.34, a) cu o linie de ghidare 6 în lungul căreia un diapozitiv 4 conectat la etrierul 1 aparat 2, prin intermediul unei cleme de împingere 5. libera circulație a etrierului în direcția transversală este necesară pentru a detașa alimentarea cu șurub de mișcare transversală. Când cuter căruciorul se deplasează longitudinal 1 primește două mișcări: un suport longitudinal și a unei cruci dintr-o mișcare laterală linie de ghidare 6. depinde de unghiul de rotație al unei linii de ghidare 6 în raport cu axa de rotație 5. Unghiul de rotație interval este determinat de diviziunilor la placa 7 prin șuruburi de fixare 8. mișcarea furajelor Linia de tăiere tăietor mâner adâncimea mișcării produsului etrierului diapozitiv superior. Suprafața exterioară conică tratată incisivi bucșe.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: