Înlocuirea secțiunilor schimbătorului de căldură din cazane din fontă

de la 25000
de la 5000

Factori de "risc", ceea ce duce la necesitatea înlocuirii secțiunilor schimbătorului de căldură al unui cazan din fontă.

Cele mai multe dintre podea pentru cazane de uz casnic gama mai mare de preț mediu și sunt realizate din fontă. Spre deosebire de oțel, construcția care este sudat și cazane de fier turnate monolit reprezintă un desen al elementelor individuale - secțiuni interconectate printr-o nipluri conice. cazane din fontă sunt mai puțin sensibile la coroziune și condiții de temperatură mai durabile, dar mai exigente. Practic, temperatura de afectata apar din cauza contaminării cazanului (ceea ce duce la supraîncălzire locală), alimentarea unui cazan de apă încălzită și reglare arzător incorecte la rece (cazane cu supraalimentare y). Toate fenomenele mai sus cauzează așa-numitul „șoc termic“ și conduce la secțiunile de deformare față de celălalt, și de multe ori distrugerea secțiunilor.







Deteriorarea poate fi de diferite grade: dacă secțiunea de spargere este distrusă complet și acest lucru este evident, microcrachea poate rămâne imperceptibilă de ceva timp. Microcracarea în apropierea cazanului atmosferic poate fi detectată de o băltoacă mică sub cazan. Microcrackul din interiorul cuptorului cazanului sub presiune nu se poate prezenta vizual pentru o lungă perioadă de timp, deoarece lichidul se poate evapora și poate zbura în țeavă împreună cu gazele de ardere. Cu toate acestea, o scădere obișnuită a presiunii agentului de răcire și reîncărcarea acestuia ar trebui să fie un motiv pentru verificarea integrității corpului cazanului.

Etapele de reparare a schimbătorului de căldură din fontă din cazan.

Repararea schimbătorului de căldură din fontă al cazanului este compus din mai multe etape: diagnosticarea corpului cazanului, livrarea secțiunilor de fier, demontarea și demolarea cazanului (divizare) a secțiunii schimbătorului de căldură cu secțiuni, înlocuirea secțiunilor defecte și cravată secțiuni ale conexiunii cazanului la sistemul de încălzire, testarea presiunii și montarea carcasei cazanului.







Diagnosticul este după cum urmează. Cazanul este oprit și răcit. Pielea cazanului este dezasamblată (carcasă și izolație termică). Ușa cazanului este deschisă (pentru cazanele sub presiune). Dacă este necesar, presiunea lichidului de răcire se ridică la 2 kg. Inspecția vizuală determină natura pagubelor și numărul de secțiuni care trebuie înlocuite. Uneori, când este vizibil imediat imposibil de determinat locația scurgerii, deoarece provine din microcrackul schimbătorului de căldură, cazanul este lăsat sub presiune în stare rece pentru o zi sau mai mult. Și deja în acest caz, este posibil să se determine locul de scurgere prin locurile prime și dungi.

Demontarea (despicarea) cazanului pe secțiune este efectuată cu o metodă aspră, cu ajutorul unui șaibă și dalta, dar pentru a nu deteriora secțiunile care pot fi întrebuințate. Adică, loviturile trebuie să cadă numai pe secțiunile care urmează să fie înlocuite.

După dezasamblare și îndepărtarea secțiunilor schimbătorului de spargere, secțiuni adiacente sunt inspectate pentru contaminare. În cazul contaminării (opresiune) a secțiunilor adiacente care nu pot fi eliminate, se ia o decizie, fie pentru a înlocui secțiunile adiacente, sau după asamblare și turnare a cazanului, cazanul de spălare a corpului substanțelor chimice.

Cea mai importantă etapă este șapa (asamblarea) secțiunilor din fontă ale schimbătorului de căldură. Înainte de asamblarea secțiunilor, toate suprafețele de contact ale secțiunilor sunt curățate cu atenție. Pentru a etanșa traseul hidraulic, sunt instalate și lubrifiate noi sfârcuri cu unsoare specială. Pentru a etanșa secțiunile traseului de fum între ele sunt acoperite cu o mastic specială sau corzi. Secțiunile schimbătorului de căldură sunt asamblate folosind o unealtă specială. Fără îndoire, șapa se execută până când secțiunile ajung în contact. Montajul secțiunilor se face strict unul câte unul (dacă se schimbă mai multe elemente ale schimbătorului de căldură).

După șapă, cazanul este conectat la sistemul de încălzire și presiunea maximă admisă este aplicată acestui cazan (vezi certificatul cazanului).

În cazul unui test pozitiv, pielea cazanului este montată și cazanul este pus în funcțiune.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: