Influența defectelor asupra rezistenței îmbinărilor sudate
Influența defectelor asupra rezistenței îmbinărilor sudate. Efectul defectelor asupra proprietăților mecanice ale îmbinărilor sudate este determinat de mărimea și forma defectelor, frecvența repetiției lor, materialul structurii, condițiile de funcționare și natura încărcăturii. Prin urmare, prezența defectelor în îmbinările sudate nu înseamnă încă o pierdere a funcționabilității lor. Dar defectele pot reduce semnificativ performanța structurilor și, în anumite condiții, pot duce la distrugerea lor. Prin urmare, pentru a determina fiabilitatea structurilor sudate și pentru a stabili cerințele privind calitatea îmbinărilor sudate, este necesar să avem informații despre efectul celor mai probabile defecte asupra rezistenței articulațiilor. Cel mai mare pericol pentru structuri este defectele interne, deoarece acestea trebuie detectate fără a distruge îmbinarea sudată.
În structurile care funcționează sub sarcini statice și dinamice, aceleași defecte afectează inegal nodurile sudate. În timpul încărcării statice, efectul relativ asupra rezistenței structurilor care funcționează la temperaturi de până la -60 ° C este exercitat de magnitudinea relativă a defectului, cu condiția ca materialul îmbinării sudate să aibă o marjă largă de ductilitate. La temperaturi mai scăzute, forța este caracterizată de intensitatea solicitărilor din zona defectului. Pentru sarcini dinamice, rezistența îmbinărilor sudate este determinată de rezistența lor la solicitările de oboseală. Lăzile, porii, incluziunile zgurii și fisurile reduc durabilitatea structurilor, fiind cauza formării concentrației de stres. Fisurile de orice dimensiune, de regulă, nu sunt permise în îmbinările sudate, deoarece contribuie la concentrarea solicitărilor interne, răspândindu-se ușor în metal în același timp.
Gradul de influență a scorurilor asupra rezistenței la oboseală depinde de adâncimea subcotat, amploarea și tipul tensiunilor reziduale ale îmbinării sudate. Astfel, în conductele de gaze inflamabile, toxice și lichefiate sunt permise degajări în locurile de profunzime sudură tranziție la metalul de bază mai mare de 0,1 din grosimea peretelui țevii, cu nu mai mult de 1 mm. La o articulație este permisă o lungime totală de cel mult 30% din lungimea articulației. Îmbinările sudate ale conductelor care funcționează la o presiune convențională de la 10 la 100 MPa (100 până la 1000kgs / cm2) și o temperatură cuprinsă între -50 ° C până la + 5 diferit de căsătorie în prezența degajări în locurile de trecere de la sudură la metalul de bază este mai mare de 20% din lungimea comună cu un diametru exterior de până la 159 mm și o lungime mai mare de 100 mm, cu un diametru exterior mai mare de 159 mm. Mai mult, îmbinările sudate ale conductelor este respins la subtăiată mai adânc decât 5%, la o grosime a peretelui de 10 mm și o adâncime de 1 mm la o grosime a peretelui de 10 mm. Efectul combinat al degajarea interioară și creșterea tensiunilor reziduale la tracțiune poate reduce limita de oboseală de două ori.
Porii sunt cauze eșec la oboseală la colț, cusături cap la cap și transversal (în raport cu curentul de sarcină), cu tensiuni reziduale de mare întindere. Prin urmare, în suduri de înaltă presiune țevi nu sunt permise un singur pori, lanțul continuu sau pori mesh (indiferent de lungimea și suprafața) mai mari de 5% din grosimea peretelui țevii la grosimea până la 20 mm și mai mult de 1 mm și grosime mai mare, și există două sau mai multe pori 100 mm în îmbinările sudate lap shva- porii practic nici un efect asupra rezistenta lor. Inclinările zgurii au, de asemenea, un efect negativ asupra rezistenței îmbinărilor sudate.
Dezghețarea are o mare influență asupra rezistenței la impact a metalului sudat. Potrivit Institutului de sudare electrică le. Paton, lipsa de fuziune în 10% din grosimea jumătății îmbinări sudate poate reduce rezistența la oboseală, și lipsa de fuziune într-o reducere de 40-50% în limite de anduranță a devenit 2,5 raza-
Operarea structurilor sudate arată că solicitările de sudură și deformările nu reduc în principiu capacitatea portantă a structurilor. Dar, în unele cazuri, schimbarea dimensiunii și a formei structurii sudate îi reduce performanța, strică aspectul și chiar poate duce la distrugere. Astfel, curbura axei longitudinale a elementelor structurale care lucrează la compresiune, bulgări locale, ciuperci ale rafturilor și grinzilor de coloane pot duce la pierderea stabilității și distrugerea întregii structuri.
Există o regularitate generală în reducerea rezistenței structurilor sudate sub sarcina de impact în prezența subcutanelor, a porilor, a incluziunilor de zgură și a impregnărilor. Tipurile, numărul și mărimea defectelor interne permise depind de scopul structurii.
În tubulatură pentru inflamabile, toxice și gaze lichefiate suduri respinse dacă fisurile detectate de toate dimensiunile și zone, fistule, împletitură sau lanț, apoi, zgură sau alte incluziuni străine, lipsa de fuziune în rădăcină sudură, fuziune incompletă mezhvalikovye. In plus, Marriage cusături sudate, având o lipsă de fuziune la cusătură unilaterală, fără adâncimea inele de alunecare de mai mult de 10% din grosimea peretelui tubului (când nu depășește 20 mm) și o adâncime de 2 mm cu grosimea peretelui de peste 20 mm, și este cusături respinse având un singur porii incluziunile de wolfram mai mare de 10% din grosimea peretelui (în cazul în care grosimea este mai mică de 20 mm) și mai mare de 2 mm (în cazul în care grosimea peretelui de peste 20 mm) într-o cantitate de mai mult de trei per 100 mm cusătură.
Aproximativ aceleași caracteristici sunt defecte pentru conductele de înaltă presiune.
Îmbinările sudate ale structurilor metalice ale clădirilor industriale și civile a permis o slabă penetrare a lungul articulațiilor secțiune în conexiunile disponibile sudare pe ambele părți la o adâncime de 5% din grosimea metalului, dar nu mai mult de 2 mm la o lungime de lipsa de fuziune nu mai mult de 50 mm și o lungime totală de porțiuni din lipsa de topire de cel mult 200 mm pe 1 m cusătură. De asemenea, lipsa de penetrare sunt posibile în compușii disponibile pentru sudare pe de o parte (fără garnituri), la o adâncime de 15% din grosimea metalului, dacă aceasta nu depășește 20 mm. Permis cantitatea totală de lipsa de topire, incluziuni de zgură și pori dispuse separat sau lanț, care să nu depășească în această secțiune, cu sudarea cu două fețe de 10% din grosimea metalului de bază, dar nu mai mult de 2 mm, iar sudarea cu o singură față, fără chocks 15%, dar nu mai mult de 3 mm.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: