Proiectarea și scopul arborelui cotit.
De regulă, arborele cotit are mai multe elemente metalice (genunchi), acestea fiind situate pe o singură axă principală. Genunchii sunt o formă complexă, proeminențe mari. Acestea sunt aruncate un întreg cu arborele.
Arcurile arborelui sunt necesare pentru fixarea tijelor de legătură la care sunt atașate pistoanele. Pe arborele cu excepția genunchiului, așa cum sunt și alte elemente - suport cilindric de distanțare (cervix), acestea sunt situate între îndoiturile, făcând posibilă pentru a fixa axul din interiorul blocului de cilindri.
Sau sunați la numărul 8-800-250-88-72. Livrare în Rusia
Un arbore prost fixat nu se poate roti repede, astfel încât distanții cilindrici de susținere sunt localizați de-a lungul întregii lungimi a arborelui, creând un bun punct de susținere. Distanțierele de sprijin permit axului să se rotească în interiorul blocului de cilindru. Distanțierele de susținere au și rulmenți speciali, dar nu au role. Astfel de rulmenți se numesc inserții radiculare. Rolul rolelor și bilelor este realizat de un lubrifiant, care este alimentat în mod continuu în zona distanțierelor de susținere. Arborele cotit este o parte metalică complexă, care trebuie să fie făcută în proporții strict tehnice, un specialist profesionist și numai pe echipamente moderne. Toate acestea și multe altele sunt disponibile de la noi, astfel încât să comandăm producția de arbori cotiți în compania de cercetare și producție a Uralilor.
La fabricație, experții noștri respectă cele mai înalte condiții de acuratețe, chiar și la un nivel care nu are un impact minim asupra pornirii arborelui cotit.
În arborele cotit în sine, în timpul fabricației, există canale și goluri speciale, prin care se alimentează uleiul la inserțiile tijelor. Există, de asemenea, dopuri închise, care, la rândul lor, servesc la captarea particulelor și murdăriei care pot apărea în ulei.
Datorită golurilor și canalelor, arborele se rotește ușor și fără probleme la punctele de fixare, lubrifiând motorul cu ulei curat. Când faci arbori de orice complexitate. La extremitatea frontală (toe) a arborelui cotit, cu ajutorul unor dispozitive speciale de frezare, canelurile pentru fixarea pinioanelor speciale, roata de antrenare, precum și elementele auxiliare ale angrenajului sunt decupate.
Pe de cealaltă parte a arborelui cotit în echipamente de măcinare experții noștri frezate prin flanșă tehnologii speciale, unde rulmentul pre-perforate gaură centrală de cotitură și, aceasta stabilește un arbore de transmisie suport primar. Pe flanșă există, de asemenea, o gaură pentru fixarea volantului cu filet.
În partea din spate, din partea frontală a arborelui cotit există garnituri de etanșare care împiedică ieșirea uleiului din blocul cilindric la exteriorul capetelor volantului.
Utilizați arborele cotit.
Arborele cotit poate fi folosit aproape oriunde. Cel mai adesea se utilizează în motoare cu piston, precum și în instalații de presare, pompe, compresoare, manivele și alte tipuri de dispozitive în care se utilizează numai mecanismul de rotație.
Arborele cotit este utilizat în motoare. Munca motorului (mașină, etc.) nu poate fi imaginată fără un arbore cotit. Pe fiecare dispozitiv, în special în motoarele mașinii, arborele cotit este amplasat în moduri diferite. De regulă, locația sa depinde de numărul de butelii de lucru, dimensiunea și lungimea cursei pistonului, precum și de masa altor parametri diferiți.
Scurtă descriere a fabricării. Materiale.
Noi, ca nici un alt producător de arbori cotiți, nu sunt furnizați la nivel profesional, deoarece echipamentele CNC moderne sunt incluse în procesul de producție. Pentru a evita căsătoria, diverse defecte și alte fracturi în timpul funcționării dispozitivului, este necesar să se țină seama în mod strict de parametrii tehnici în timpul procesului de producție.
Sau sunați la numărul 8-800-250-88-72. Livrare în Rusia
Echipa noastră de cercetare și producție Ural fabrică arbori lungi din următoarele tipuri de oțel:
- calitatea oțelului 50G;
- calitatea oțelului 42 ХМФА;
- grad de oțel 60HFA;
- calitatea oțelului 18Х2Н4ВА;
- calitatea oțelului 38ХНЗВА;
- calitatea oțelului 38ХНЗМА;
- otel carbon 45;
- otel carbon 45HA.
Sau din fontă de înaltă rezistență de tip perlit:
În cursul procesului de producție, arborele cotit trebuie în mod necesar să fie supus unui tratament termic complet cu o duritate de până la 229-269 HB. Pentru a crește rezistența la uzură în timpul funcționării inginerilor noștri, toate arborii cotiți sunt stinsi la temperaturi ridicate. Adâncimea stratului de întărire este de aproximativ 2-4 mm, duritatea de întărire la acești parametri este de aproximativ 52-62 HRC.
Pentru ca arborele de încovoiere să fie mai puternic, este necesar să se acorde o atenție corespunzătoare corectitudinii executării elementelor de tranziție (fillete) la fabricarea arborilor cotiți. Evitarea uzurii rapide premature, pentru a crește rezistența la oboseală a piesei (arborele cotit), este necesar ca un expert real să fie implicat în fabricare. Astfel de specialiști lucrează cu noi. Cel mai cerut oțel pentru astăzi este oțelul de calitate 42 KhMFA. Viața unui astfel de detaliu este o duzină de ani. La fabricarea arborilor dințate este necesar nu numai să se țină seama de toți parametrii tehnici ai arborelui, ci și să se adere strict la compoziția chimică a țaglei. Pentru a determina exact ce material (fontă sau oțel) este necesar să faceți un arbore, trebuie să cunoașteți mediul de utilizare a piesei și, pe baza acestor parametri, să selectați piesa potrivită.
Arbori cotiți calitativi.
Pentru producție, folosim o nouă tehnologie de forjare, care ne ajută să realizăm arbori coți de înaltă calitate. Astăzi am introdus o nouă tehnologie de producție - turnarea fontei de înaltă rezistență cu adăugarea de magneziu modificat și a fierului nichel-molibden aliat.
Pentru metoda de turnare a arborilor cotiți, folosim plăcile din oțel de calitate superioară pearlite 50-1.5 și HB 187-255. Acest tip de ax are în fața altora (forjate) multe avantaje bune:
- consum redus de materiale;
- reducerea numărului de operațiuni de prelucrare;
- posibilitatea de a modela rezistența la oboseală a materialului și distribuția metalului.
Arborii cotit, în contrast cu cele forjate, au cea mai bună capacitate de a stinge procesul de vibrație torsională. În ceea ce privește arborii din fontă, ele au o putere mai mică decât cele forjate, în special pentru îndoire.
De aceea folosim materiale de înaltă calitate atunci când realizăm arbori cotiți la comandă din fontă. Specialiștii noștri realizează arbori executați la comandă. Gâturile arborilor fabricați în magazinele noastre au un nivel ridicat de rezistență la uzură, care permite clienților să utilizeze rulmenți din bronz de plumb.
Masa arborelui cotit este cu aproximativ 8-15% mai mica decat masa arborelui cotit fals. După producerea arborilor cotiți, acestea sunt supuse unei proceduri de întărire, recoacere și normalizare, unde tensiunea internă din arbore este îndepărtată. Toate acestea se fac pentru a facilita prelucrarea piesei și îmbunătățirea nivelului de calitate al dispozitivului metalic.
Sau sunați la numărul 8-800-250-88-72. Livrare în Rusia
Când procesul de prelucrare (măcinare) arbori cotiți finalizat, următoarea etapă a procesului de fabricație - un tratament termic (călire), care îmbunătățește din nou caracteristicile tehnice ale componentelor și îmbunătățește proprietățile sale mecanice. De regulă, în compania noastră de cercetare și producție, uneltele Ural produc tratarea termică de mai multe ori în producția de arbori cotiți, astfel încât să obținem cea mai înaltă calitate a produselor din metal. Tratarea secundară a piesei (tehnologia termică) se realizează prin încălzirea cu un curent la o frecvență foarte înaltă.
Prelucrarea suplimentară a pieselor metalice.
Pentru a facilita într-un fel de acțiune mecanică a oțelului (creșterea calității părții) în procesul de fabricație, folosim o tehnologie unică de procesare - o reducere a durității din cauza procedurii de recoacere. Procedura completă recoacere este că elementul este încălzit la o temperatură foarte ridicată de 1000 ° C, iar în timp ce materialul este în această stare, și apoi se răcește la temperatura dorită (cameră 23-25 ° C).
Decât noi diferă de ceilalți.
- În unitățile noastre de producție, producem piese metalice de orice complexitate, precum și efectuarea unui număr de diferite de sudură și montaj, frezare, strunjire,, de luare instrument plictisitor, plictisitor.
- Toate produsele finite, dacă este necesar și la cererea clientului, sunt prelucrate și vopsite în mod suplimentar și, de asemenea, ambalate dens și livrate la destinație.
- Compania noastră de cercetare și producție oferă, de asemenea, servicii individuale, care includ toate ciclurile de lucru, de la redactare (desene) la livrare prin produse finite.
- În fiecare zi ne străduim să dezvoltăm tehnologiile noastre. Suntem deschisi unei cooperări lungi și eficiente - iar acest lucru arată din nou că suntem gata să facem compromisuri pentru a vă oferi cele mai avantajoase condiții de cooperare. Din aceste și din multe alte motive, fabricarea de arbori cotiți este de încredere în noi.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: