Lucrări de laborator №2
Construcția dinților profilului involuntar prin metoda de rulare.
Scopul este de a introduce procesul de tăiere a cilindrice dinte evolventă roata de rulare pe metoda folosind instrumentul de tip rack, precum și metodele de calcul a acestora asimilare geometrică.
Evolventă angrenaje profile tăiate prin copiere (Fig. 13.1a) și prin rularea (ris.13.1b, c, d) și laminare la cald (formarea) metoda este utilizată pentru roți cu granulație fină.
În metoda de copiere a unui frez modular în secțiune transversală ascuțită a lungul jgheaburilor profilate între dinți. Această metodă este neproductivă, deoarece necesită un set de tăietori cu un singur modul, a căror profil depinde de modul, de numărul de dinți și de coeficientul de polarizare. Cu o metodă mai progresivă de rulare, unealta de așchiere și piesa de prelucrat sunt date într-o mișcare relativă ca și roțile angrenajelor care se cuplează. Există mai multe moduri de a produce profiluri de evoluție prin metoda break-in. Zubodolblenie (ris.13.1b) - un proces în care profilul dintelui este format ca înfășurătoarea pozițiilor succesive ale cuțitului profilului. Evoluția înfășurată evoluează. În consecință, dolbyakul cu dintele involucar taie profilul involuntabil al dintelui roții. Angrenajul este o metodă universală de tăiere a uneltelor; Potrivit pentru angrenajele exterioare și interioare. Zubostroganie (ris.13.1v) cu un instrument de tip cremalieră și zubofrezirovanie (ris.13.1g) folosind plite sunt metode mai eficiente în comparație cu zubodolbleniem, dar sunt potrivite numai pentru roțile cu o dantură exterioară. Schița dintelui sculei de tăiere se numește conturul original. Precizia necesară este dată profilurilor dinților prin rulare suplimentară pe mașinile de șlefuit sau de forfecare.
În procesul de tăiere roată dințată fără deplasarea dispozitivului de tăiere instrument de contur de tip cremalieră inițial sau rularea apare pe linia cremalierei sau cicloidă cuțitului cicloidă gol, adică Cercurile de divizare a sculei și a piesei de prelucrat vor fi inițiale în timpul procesului de tăiere. Tehnologia de fabricare a uneltelor fără deplasarea conturului original nu permite excluderea tăierii dintelui la picior când. și, de asemenea, să primească o pereche de roți dințate cu caracteristici de calitate superioare în ceea ce privește rezistența și netezirea.
Producție corectate angrenaje unealtă transportate offset de la piesa de prelucrat (pozitiv) și piesa de prelucrat (negativ), adică deja cercurile de divizare a piesei de prelucrat și a sculei în timpul procesului de tăiere nu vor fi inițiale.
Aplicând deplasarea conturului original, se pot obține următoarele efecte de la trenul de viteze:
Deplasarea pozitivă mărește forța dinților atunci când se îndoa și elimină tăierea cu un număr mic de dinți (coboară).
Creșteți cu o putere de contact crescută. Puteți crește de la 20 la 25 0 și puteți mări încărcătura admisă cu aproximativ 20%.
Cu un număr mare de dinți la pinion și roată, deplasarea este ineficientă, deoarece profilul dintelui, chiar și cu deplasări semnificative, aproape că nu se schimbă (în Reiki - deplasarea nu schimbă deloc forma dintelui).
Datorită deplasării, poate fi obținută o distanță predeterminată de transmisie interaxică.
Transmisiile cu părtinire sunt folosite pentru cele mari și cele mici. În aceste condiții, deplasările aliniază atât forma dinților roților și roților, cât și forța uniformă atunci când se îndoaie.
Deplasările pot afecta un număr mare de parametri de discretizare.
Construcția profilelor dinților se face pe instrumente TMM-42, care simulează procesul de tăiere a roților prin rulare. La început, dinții roții sunt desenate fără decalaj (decalaj zero). Picioarele lor se dovedesc a fi decupate, deoarece z 17 este presupus a fi 0, deoarece pericolul de tundere este eliminat.
Decalarea conturului sursei
Unghiul de cuplare al perechii de roți 1 și 2 este determinat din nomogram, compilat pe baza formulei teoretice:
Mai întâi trebuie să găsim o cantitate auxiliară:
unde coeficientul deplasării percepute
unde relația este luată direct din tabelul 2; - distanță interactivă; - distanță interactivă divizată.
Coeficientul de compensare a coeficientului de egalizare:
Radia de bază (a se vedea formula 3), raza inițială:
Radiusul vârfurilor dintelui:
Grosimea circumferențială a dintelui pe cercul de divizare:
Grosimea circumferinței dintelui pe cercul inițial:
Grosimea circumferențială a dintelui pe cercul principal și pe circumferința vârfurilor este determinată de formulele (7), (8), (9).
Grosimea circumferinței dintelui pe circumferința vârfurilor.
Accesorii: Dispozitiv TMM-42 pentru trasarea profilului dintelui evolventă, un cerc (piesă de prelucrat) realizat din hârtie, un creion ascuțit, un compas, riglă cu calculator divizare, protocol formular de laborator.
Ordinea de executare a muncii
Înregistrați sub forma protocolului numărul de instalare, valorile setate (acestea sunt gravate pe șina dispozitivului), precum și parametrii șinei ". Numărul de dinți este determinat de formula (1) și este selectat conform tabelului 1. Varianta este stabilită de către profesor.
Utilizând pârghia roată liberă 9, deplasați șina în poziția extremă dreaptă. Setați șina pe cântare 10 la marcaje zero.
Desenați o linie diametrală de-a lungul hârtiei. Folosind șaibe detașabile 5 și șuruburi 6 pentru a consolida preforma de pe disc, astfel încât acesta a fost plasat sub șina, situată la aproximativ linia diametrală perpendicular pe șina de ghidare și centrul piesei de prelucrat a lovit pe discul central de ac.
Conturul dinților reiki ar trebui să fie înfășurat în jurul unui creion ascuțit pe o cană de hârtie. Apoi apăsați butonul 8 pentru a muta tija spre stânga cu un pas al dispozitivului cu clichet, apoi trageți din nou conturul dinților. Aceasta se repetă până când rake-ul ajunge în poziția extremă stângă. În același timp, ca urmare a rulării pe o cană de hârtie, se obțin 2-3 dinți de formă bine ale roții.
Folosind formulele (2) și (3), determinați deplasarea și deplasarea. Împingeți șina de la centrul piesei de prelucrat cu cantitatea (pe cântare) și fixați-o cu șuruburile 11.
Din nou, trageți grebla spre extrema dreaptă. Prin rotirea mânerului 12 spre stânga, rotiți discul în jur de 180 °, astfel încât partea curată a piesei de prelucrat să rămână în partea dreaptă. După aceea, mânerul 12 este din nou mutat spre dreapta și astfel mișcările rackului și discului sunt conectate.
Folosind metoda descrisă la punctul 4, trageți dinții roților dințate cu decalajul, apoi scoateți discul de hârtie de pe disc.
Conform formulelor de mai sus, calculați parametrii roților fără deplasare și deplasare.
Aplicați pe cercul de hârtie un semicerc de raze ,,, și grosimea dinților. , (pentru o roată fără offset și, respectiv, offset).
Măsurați grosimea dinților. , pentru ambele roți și compilați și comparați valorile obținute cu cele calculate. Rezultatele sunt introduse în tabel.
Exemple de utilizare a tabelului:
Găsiți unghiul inv inv. INV.
Întrebări pentru munca de laborator
Care curba se numește involuntară?
Ce proprietati ale evoluiului au determinat aplicarea sa larga in instrumentatie si inginerie?
Care sunt modalitățile de tăiere a dinților?
Ce este un modul (normal)?
Ce se numește cercul de divizare, linia de divizare?
Care este cercul inițial, linia inițială?
Care este cercul principal?
Cum diferă cercurile roților principale cu o deplasare zero și nenuloasă a conturului original?
Cum diferă profilele dinte rezultate fără decalaj și cu o deplasare negativă a conturului original?
Care este unghiul de implicare?
Care este lungimea normală totală?
Cum se face corecția când se taie uneltele?
În ce scop folosiți corecția pozitivă și negativă?
Descrieți tăierea roților dințate prin metodele de rulare și copiere?
Care este principiul funcționării instalației de laborator?
Arta similara:
Rezumat >> Industrie, producție
Detalii făcute prin metoda metalurgiei pulberilor. cu excepția perioadei de rulare. care este considerată separat. dinte la bază și apex, iar curbura profilului evolvent crește. inel fix, arată construcția de viteze plane.
Lucrări de testare >> Industria, fabricarea
principiile de construcție în. evolventnymprofilemzuba au o rezistență mărită datorită îngroșarea dintelui la baza, dar dificultatea de a obține evolventnyhzubev. rulați ruperea roților. metodă. metoda indirectă. metoda necontact. metoda de interferență.
Cursuri >> Industrie, producție
dinți dințate). Cu metoda de rulare în. profilul involuntar al angrenajului este obținut în. cu un dinte aplatizat. profil al cărui profil corespunde profilului cavității tăieturii. metode. Să luăm în considerare metoda "clasică". care este de a construi.
Cursuri >> Industrie, producție
momentele profilurilor acceptate standard sunt date în tabelele GOST. TEMA 5. Construirea diagramelor de îndoire. coeficient de suprapunere. este practic permisă. Dinții înclinați sunt în principal tăiați în lamele de metodă pe mașini cu ajutorul pieptenilor.
Hârtie termică >> Industrie, producție
rezultatul final - primesc șablonul. 1.6 Construcția profilului roții, fabricat de scula de rafturi. Unghiul de angajare este construirea profilului periuței de dinți. clauza 1.7. Concluzii. calcularea deviației involuntare; selectat.
Trimiteți-le prietenilor: