Creșteți vâscozitatea materialului de vopsea. [C.65]
Viscozitatea relativă a materialului de vopsea este stabilită prin compararea acestui material cu vâscozitatea apei. [C.60]
Viscozitatea materialului de vopsea și lac în VZ-4. a. 15-20 15-20 15-20 [c.166]
Viscozitatea materialului de vopsea din cilindru trebuie să fie de 15-20 de secunde la 20 ° C în funcție de vâscozimetrul VZ-4. Ca materiale de vopsire și vopsele pentru pulverizarea prin aerosoli, se utilizează nitro-lacuri acrilice, lacuri și emailuri pe bază de rășini alchidice. care, într-un amestec cu freoni, nu creează depozite insolubile și nu-și pierd structura. Ca agenți de pulverizare, se poate utiliza acid carbonic. clorura de vinil, etc. [c.112]
O caracteristică importantă a peliculogen este vâscozitatea acestora, deoarece vâscozitatea vopselei depinde de posibilitatea de a aplica un strat uniform pe suprafață într-un fel sau altul cu un material formator de film cu vâscozitate mare trebuie diluat cu solvenți care, atunci când se formează învelișul volatilizează în mediul Astfel, conținutul nevolatile în vopsea material, putem judeca valoarea de mediu a fostului film [c.15]
Dacă vâscozitatea materialului de vopsea nu permite utilizarea acestuia cu metoda de colorare aleasă. Este necesar să adăugați diluant la acesta și apoi să-l scurgeți printr-o sită pentru a îndepărta particule mici de crustă. [C.153]
Viscozitatea relativă a materialului de vopsire definesc dispozitivele -. (. Figura 72) viscozimetru VZ-4, VZ-1 și alții prin măsurarea trecerea unei cantități predeterminate de timp (100 cm) a lichidului printr-un diametru de deschidere cilindric calibrat de 4 mm. Temperatura materialului de testare este ajustată preliminar la 20 ° C. [c.187]
După cum sa arătat mai sus, se numește cerneală tixotropic, care, atunci când este expus la schimbări mecanice vâscozitatea acestora este redusă la valoarea sa inițială atunci când eliminarea acestor influențe. Astfel de sisteme nu trebuie să fie caracterizate ca toate celelalte, adică doar prin valoarea vâscozității. Proprietățile tixotropice ale sistemului sunt caracterizate printr-o schimbare a viscozității vopselei conform cu deformarea cinetica structurii sale (adică intensitatea fracturii) la trecerea de la mici la viteze mari, și invers. Beli pentru sisteme obișnuite care respectă legea lui Newton. valoarea vâscozității este aceeași pentru toate ratele de deformare [c.5]
Viscozitatea convențională a vopselelor și vopselelor este determinată de vâscozimetrul ВЗ-4 sau ВЗ-1. Viscozimetrul VZ-4 (Figura 3) este un rezervor cilindric din plastic / fixat pe un trepied. Capacitatea rezervorului este de 100 ml, în partea conică inferioară a acestuia există o duză cu diametrul de 4 mm din oțel inoxidabil, [c.60]
În funcție de unghiul de corpul pistolului, tipul și vâscozitatea materialului de vopsea de pe buza de descărcare ar trebui să facă strict o anumită cantitate de material de vopsire de acoperire insuficientă sau în exces determinând-o căsătorie. Lățimea benzii pictate (într-o singură trecere) depinde de unghiul de înclinare al corpului pulverizatorului. atomizorul Performance slit depinde de unghiul corpului pistolului, valorile aplicate la margine în materialul de vopsire pe unitatea de timp. viscozitatea sa, distanța dintre muchia de evacuare și suprafața produsului vopsit și poate varia în limite largi, de la 5 și 90 g / min. Pulverizatorul SHCHER-1M este utilizat de obicei pentru vopsirea produselor plate cu lacuri. Când se colorează cu compuși pigmentari - grunduri și emailuri, canalele corpului devin rapid înfundate cu particule de pigment. Greutatea pulverizatorului - 3 kg. [C.116]
Productivitatea cupelor și a pulverizatoarelor fungice depinde de diametrul castronului sau ciupercii, frecvența rotației lor, alimentată de atașamentul coronar al stresului electric. puterea dispozitivului de dozare. distanța duzei față de suprafața de vopsit, proprietățile electrice și vâscozitatea materialului de vopsea (tabelul 15). [C.119]
Pentru a obține o acoperire de înaltă calitate, este necesar să suspendați produsele pe transportor în acest fel. pentru a asigura cea mai bună scurgere a vopselei excedentare și pentru a preveni modificarea vâscozității materialului de vopsea în timpul procesului de vopsire. [C.143]
Pensulele noi pentru a îndepărta praful și părul rupt din acestea sunt spălate în apă caldă cu săpun. legați un fir la o / 3 din lungimea părului, pe măsură ce părul rupe șnururile. Vâscozitatea materialului de vopsea trebuie să fie astfel încât să nu se scurgă din pensulă, ci să coboare liber din acesta când este presat pe suprafața de vopsit. Excedentul materialului de vopsea preluat de perie este îndepărtat prin apăsarea periei pe marginea găleții. Materialul de vopsea și lac este aplicat pe suprafața vopsită în benzi largi. care apoi umbre în orizontală, apoi în direcții verticale sau invers. [C.155]
Dezavantajul acestui design este o creștere continuă a viscozității vopselei care se produce din cauza volatilizării solvenților la 50% lac care circulă în instalație. Pentru a menține o constantă dispenser set de vâscozitate, care adaugă automat cantitatea lipsă de circulant sistem de solvenți. Un al doilea dezavantaj este grosimea de proiectare neuniformitate lățimea panoului de acoperire, care este cauzată de faptul că pozițiile extreme ale deplasării vitezei pulverizator este zero, și, prin urmare, o cantitate mai mare de lac lovește marginea bord decât la mijloc. Pentru a evita acest lucru este necesar pentru a proiecta planta, astfel încât pulverizatorul este mai mare părți lacuite lățime accident vascular cerebral. [C.100]
Cilindri de alimentare și dozare sunt cilindri de oțel cu o suprafață cromată. Cauzarea Val gical De asemenea, sunt cilindri de oțel acoperite cu un strat de cauciuc sintetic sau un special cauciuc rezistente chimic. Cilindri de alimentare. Nu este în contact cu materialele de vopsea acoperite cu cauciuc obișnuit. Cantitate de materiale de vopsea și lac. aplicată pe suprafața de rulare, în funcție de modul de setare a mașinii și reglată prin modificarea diferenței dintre inflicting și role de măsurare, viteza transportorului, presarea valțul de aplicare a forței pe piesa de prelucrat și vâscozitatea vopselei. [C.122]
Viscozitatea materialului de vopsea și lac în conformitate cu ВЗ-4, sec. de la 70 și [c.126]
Viscozimetru VZ-4 (fig. 2.1 a) utilizat pentru vopsea mateoialov de testare, vâscozitate relativă este egală cu 20-150. Dacă vâscozitatea materialului vopselei este sub 20 sau peste 150, este determinată viscozimetru VZ-1. [C.24]
Viscozitatea materialului de vopsea conform VZ-4, p. 15-20 15-20 20 15-20 15-20 15-20 15-25 15-25 [c.346]
Pe suprafața stratului de acoperire se găsesc adunări, incrustații, acoperire neuniformă. Viscozitatea materialului de vopsire depășește limitele admise. Poziția produsului în timpul vopsirii este incorectă. Concentrația vaporilor de solvent nu este suficientă. Reduceți vâscozitatea vopselei și lacului. Determinați poziția corectă a produsului. Verificați etanșeitatea instalației și măsurați concentrația vaporilor de solvent [c.369]
Băile pentru produse mari au un cadru, acoperit cu oțel. Acestea sunt echipate cu conducte de drenaj și de scurgere. dispozitive pentru amestecarea vopselelor, filtrelor și schimbătoarelor de căldură. Băile și tăvile pentru masa de vopsea și lac sunt acoperite cu o carcasă echipată cu ventilație de evacuare. Amestecarea materialului de vopsea trebuie realizată fie cu agitatoare, fie cu un dispozitiv de pompare. Nu se recomandă amestecarea cu aer, deoarece solventul se evaporă în bulele de aer și, împreună cu aerul, este îndepărtat prin ventilație de evacuare. crescând astfel pierderea solventului și schimbând viscozitatea materialului de vopsea. Băile cu o capacitate mai mare de 0,5 m trebuie echipate cu dispozitive pentru evacuarea automată a vopselei într-un rezervor subteran. În cazul în care temperatura în încăpere se ridică deasupra debitului admis, nu trebuie să fie mai mult de 5 minute. [C.371]
Selectarea tipului de diametru duzei de material și de pulverizare pistol depinde de lățimea de model de pulverizare, care este direct proporțional cu productivitatea atomizor. Modul optim este determinat de forma tortei. format prin capul de pulverizare, presiunea de exploatare și vâscozitatea materialului de vopsea, care sunt principalul parametru de culoare automată - lățimea penei la distanța de lucru a suprafeței sprayhead care trebuie tratată (tabelul 1.). [C.382]
Productivitatea pistolului de pulverizare cu un anumit diametru al duzei și vâscozitatea de lucru a vopselei și a lacului, g / min. 1 [c.388]
Când solventul se evaporă, vâscozitatea materialului de vopsea crește, deoarece solventul nu mai este capabil să mențină valorile polimerice la o distanță una de cealaltă. Cu toate acestea, lanțurile de polimeri de nitroceluloză nu pot crea o împachetare densă deoarece forțele de polaritate ale plasticizării [c.26]
Formarea peliculei ca rezultat al volatilizarea solventului are loc în trei etape 1) evaporarea tranzitorie a solventului din straturile superioare ale acoperirii. însoțită de creșterea concentrației și, prin urmare, viscozitatea materialului pictura 2) o difuzie continuă a solventului din stratul inferior la suprafața de acoperire 3) pe termen lung (10-15 zile) isiarenie resturile de solvent dintr-un film substanțial uscat. Evaporarea determină o reducere a culorii vopselei și, prin urmare. Posibilitatea de condensare a umidității pe suprafața unui film care nu este încă uscat. Acest fenomen nedorit m. 6. eliminat prin introducerea în E. L. și compuși punct de fierbere ridicat (butii- sau acetat de amil, ciclohexanona, alcool butilic, etc.). Formarea plepelor se datorează convergenței macromoleculelor de formare a filmului și fizicului lor. care determină rezistența coezivă a filmului (a se vedea Coeziunea). Tensiunile interne care se formează în timpul formării filmului pot cauza fisurarea sau chiar desprinderea substratului. Plastificarea filmului face posibilă eliminarea acestui fenomen nedorit. [C.4]
Prin ajustarea temperaturii și a vâscozității materialului de vopsea, este posibil să se obțină acoperiri de diferite grosimi. De exemplu, atunci când se aplică grunduri glyptal № 138 și-SP 020, cu o vâscozitate inițială de 25-30 de secunde (VZ-4), încălzit la 70-80. ° C, la o presiune de 60-70 kgs1sm obținută grosimea acoperirii stratului de 18-20 microni și prin utilizarea de material cu o vâscozitate inițială de 40-50 sec, încălzit la o temperatură de 50-100 ° C, sub aceeași presiune pentru a da o grosime a acoperirii de 35- 40 microni [c.41]
Note. 1. Vascozitatea vopselei pe OT-4-1M SCHER, ER-W. ER-4, PER-1 N RVPE - cu 15-25, PER-1 - 15-20 secunde. 2. Tensiunea de alimentare este de 220/380 V. [c.120]
Vâscozitate. Viscozitatea materialului de vopsea caracterizează capacitatea sa de a fi aplicată. În funcție de metoda de aplicare, o anumită vâscozitate de lucru corespunde fiecărui material. La aplicarea unui material cu vâscozitate redusă, calitatea stratului de acoperire este îmbunătățită. dar, în același timp, porozitatea crește și adăpostul este redus (capacitatea de acoperire). Atunci când se aplică un material cu vâscozitate ridicată, soliditatea nu se obține datorită umplerii necorespunzătoare și mărirea grosimii stratului de acoperire. [C.8]
Pentru vopsire prin pulverizare materiale de acoperire cu posibilitate de încălzire sunt încălzite la 40-100 C și spetsialnsh pompat la dispozitivul de pulverizare, la o presiune de 40-100 kgf / cm. Când încălzirea reduce tensiunea superficială am pictura materialul de viscozitate și în combinație cu presiune ridicată face posibilă prin pulverizare vopsele vascozitate considerabile. model de pulverizare este format prin căderea de presiune la ieșirea materialului de vopsire din duza de pulverizare și vaporizarea instantanee ulterioară a unei porțiuni din solvent încălzit, acesta este însoțit de expansiune semnificativă. Calitatea acoperirii obținute depinde de vâscozitatea, presiunea, temperatura de încălzire și compoziția solventului materialului de vopsire. precum și cu privire la proiectarea dispozitivului de pulverizare. Când se colorează cu această metodă sunt preparate în mod tipic de acoperire de gradul II (în aparență) și numai în anumite cazuri - clasa I. Este posibilă vopsirea produselor cu o configurație simplă, medie și complexă. Pierderea materialului de vopsea și lac este de 5-12%. [C.327]
Dacă vâscozitatea materialului de vopsea este ridicat prea repede, straturile exterioare și interioare ale filmului de vopsea devin vâscozitate diferită. În unele cazuri, acest lucru poate încetini foarte mult volatilizarea solventului din film. Pentru a obține o bună răspândire a materialului de vopsea, este necesar ca vâscozitatea sa să crească încet pe măsură ce conținutul de solvent scade. [C.27]
Viscozimetrul este montat pe un trepied și o capacitate de peste 100 ml este plasată sub el. Gura duzei este închisă cu un deget și materialul de vopsea de test este turnat în viscozimetru. amestecate și încălzite la 20 ° C. Apoi se deschide orificiul duzei și, în același timp, a permis cronometru, care a fost oprit la momentul jet materialul pictura preryvayusheysya. Timpul de expirare în secunde este vâscozitatea convențională a materialului de vopsea. [C.24]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: