Tehnica Arc Welding - Tehnici de bază

În procesul de sudare, este important nu numai să selectați corect electrodul și metoda de sudură. Principalul lucru este respectarea strictă a tehnicii de sudare. De această dată, propunem să luăm în considerare tehnica de sudare prin arc, care include mai multe puncte importante: mișcările electrodului, condițiile de sudare etc.







Tehnica de mișcare a capătului electrodului.

Pentru lucrări de calitate, sudorul trebuie să deplaseze corect electrodul, care se mișcă în trei direcții principale.

Prima mișcare se face paralel cu linia centrală, astfel încât lungimea arcului (ld), calculată prin formula ld = (0,5 + l, l) de. a rămas la un anumit nivel (aici d este diametrul electrodului utilizat).

Lungimea arcului afectează caracteristicile și calitatea cusăturii obținute. Când se utilizează un arc lung, crește oxidarea urmată de pulverizarea metalului, iar în cazul folosirii compus de calciu fluorhidric devine electrozi poroși.

A doua mișcare este făcută paralel cu axa principală a cusăturii. Viteza de alimentare cu electrod corespunzătoare puterii de curent determină calitatea și forma conexiunii cusăturii. Transmiterea prea rapidă nu va permite produsului metalic să se încălzească, obținând un defect. Viteza redusă cauzează supraîncălzirea cu apariția găurilor intermediare. Optimă este viteza la care se obține cusătura mai mare decât secțiunea transversală a electrodului cu 2-3 mm.

La a treia mișcare este formată o rolă lărgită. Pentru a face corect, vârful electrodului face oscilații, care pot fi diferite și depind de calificarea sudorului și de experiența sa (fig.1).

Tehnica Arc Welding - Tehnici de bază

Tehnica sudării cu arc este în mare măsură determinată de înclinarea electrodului la linia cusăturii. Digestia calitativă cu o cusătura mai mică este obținută atunci când metoda este aplicată "cu un unghi înainte" (figura 2).

Tehnica Arc Welding - Tehnici de bază






Modul de sudare.

Procesele care au loc în timpul sudării sunt numite moduri. Ele sunt împărțite în cele principale, care afectează puternic cusătura și cele suplimentare.

Cele mai importante sunt:

  • polaritatea curentului;
  • parametrii electrodului;
  • stres;
  • viteza de sudare;
  • amplitudinea oscilațiilor electrodului.

Celelalte sunt:

  • viteza și metoda de alimentare a electrodului;
  • modul termic inițial;
  • poziția electrodului.

Pe metalul de sudură și sudură obținută afectează caracteristicile modurilor de sudură. Când crește curentul, penetrația crește în mod corespunzător, dacă viteza de sudură rămâne neschimbată. Acest fenomen este explicat printr-o creștere a energiei specifice atunci când presiunea coloanei arc este variată.

Configurația cusăturii depinde de curent. Cantitatea inegală de energie termică generată la anod și catod conduce la faptul că polaritatea inversă oferă o adâncime de penetrare de 40-50% mai mare. Utilizarea unui AC în loc de o constantă va reduce digestia cu 15-20%.

La calcularea adâncimii penetrării și a proprietăților sale, tehnica de sudare prin arc face imposibilă luarea în considerare a stresului, deoarece influența sa nu este foarte puternică. Lățimea cusăturii este proporțional cu tensiunea la capetele electrozilor - crește cu creșterea tensiunii.

Suturi de diferite lungimi.

  • 250-300 mm - scurt;
  • 300 -1000 mm - mediu;
  • 1000 mm și mai sus sunt lungi.

Sudarea cusăturilor scurte se face într-o singură direcție de la început până la sfârșit. Mediu - parțial prelucrat. Criteriul principal pentru alegerea locului de tratament este multiplicitatea numărului de electrozi. Lucrarea se desfășoară de la mijlocul cusăturii până la capăt.

În cazul cusăturilor lungi, întâlnite adesea în fabricarea vaselor mari și în construcția de nave, în defalcare se utilizează o metodă de sudură cu o singură etapă.

Tehnica Arc Welding - Tehnici de bază

Sudarea metalului gros.

În cazul prelucrării cu metal cu pereți groși, se recomandă utilizarea unui "diapozitiv" (fig.3, d). În această situație, primul strat este suprapus pe o secțiune mică, cu o lungime de cel mult 300 mm. După răcire, este curățat de scară și zgură, iar apoi este făcută următoarea, dar deja de două ori mai lungă. Apoi, un al treilea strat este aplicat cu o indentare de 200-300 mm de cea de-a doua. Rezultatul este o legătură multiplă pe ambele părți ale centrului. Pentru foile de sudare cu grosimea de peste 25 mm, este utilizată o metodă în cascadă - un fel de "roller coaster".

Caracteristicile îmbinărilor cap la cap.

Articulațiile sunt sudate pe una sau pe ambele fețe, folosind plăcuțe pentru a preveni arderea metalelor. Poate fi captuseala neînlocuibilă realizate din benzi de 2-3 mm lățime și 30-40 mm sau detașabile din materiale refractare (cupru, ceramica).

Utilizarea tampoanelor dă posibilitatea sudorului să evite arsurile, ceea ce permite o creștere a curentului cu o treime, în plus, nu va fi nevoie să sudați partea inversă.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: