3. Diferența de temperatură.
Indicatorul arderii corecte în cuptor este de asemenea temperatura varului de la baza cuptorului și temperatura gazului care părăsește cuptorul. În timpul funcționării normale, temperatura varului la partea inferioară a cuptorului este de 45 - 55 ° C, iar temperatura gazului de evacuare la partea superioară a cuptorului este de 130-150 ° C. Dacă există o funcționare anormală a cuptorului, pot să apară următoarele abateri:
1. Varul este rece - gazul este fierbinte. Acest lucru indică faptul că zona de combustie sa mișcat în sus. Este necesar să se restabilească funcționarea normală sau să se mărească descărcarea de var din cuptor sau să se reducă cantitatea de aer de admisie.
2. Var cald - gazul este rece. Acest lucru indică faptul că zona de combustie sa scufundat. Este necesar să se reducă descărcarea și să se mărească fluxul de aer pentru a restabili funcționarea normală.
3. Var cald - gaz fierbinte. Aceasta indică faptul că zona de combustie a fost întinsă în cuptor. Motivul pentru aceasta poate fi, în principal, trei motive:
a) sau există multe particule fine în creta de încărcare; atunci când se încarcă astfel de materiale în cuptor, bucățile mari sunt aruncate de către distribuitor la periferie, iar amenzile sunt colectate în principal în mijloc. Aerul, condus de un ventilator, trece mai ales pe partea sa de-a lungul periferiei și astfel ridică zona de combustie. În centru, din cauza lipsei de aer, zona de combustie primește o formă în formă de con;
sau b) în peretele cuptorului format în cutie, care într-un loc în partea de jos a întârzia trecerea aerului, coborârea zonei de ardere, precum și în alte locuri și aerul este trecut peste zona de ardere este ridicată în sus. De o mare importanță pentru a menține o zonă de combustie concentrată în cuptor la înălțimea normală a sarcinii cuptor de frecvență uniformă, menținând constant orizontul de material din partea superioară a cuptorului și pregătirea atentă a unui amestec de cretă și de cocs;
c) un procent semnificativ de amenzi pentru dimensiunea normală a bucăților de combustibil încărcate în cuptor. Piesele mici se ard mai degrabă în partea superioară, în timp ce cele mai mari ard mult mai puțin, astfel încât zona de combustie se întinde.
Prepararea laptelui de var
Laptele de lapte necesar pentru producerea de sifon pentru recuperarea amoniacului din clorura de amoniu prin reacție
2NH4C1 + Ca (OH) 2 → CaCI2 + 2NH3 + 2H20,
se agita de excesul de apa:
CaO + H2O → Ca (OH) 2
În apă, Ca (OH) 2 se dizolvă prost și solubilitatea scade odată cu creșterea temperaturii. La 0 ° C se dizolvă 0,185 g per 100 g de H20 și la 100 ° C se dizolvă numai 0,077 g per 100 g de H20. Prin urmare, pentru descompunerea clorurii de amoniu se utilizează o soluție neomogenă și o suspensie de Ca (OH) 2 în apă, numită melasă calcaroasă. ponderată concentrație de hidroxid de calciu din lapte vestkovom trebuie să fie cât mai mare posibil, deoarece mai puțină apă va proveni din var Molo-com la o unitate de distilare unde recuperată am MIAK, mai puțin de căldură (abur) vor fi cheltuite pentru încălzirea apei în procesul regenerare. Concentrația maximă posibilă de lapte de var este limitată de vâscozitatea sa: suspensia prea vâscoasă este dificil de transportat, curățată de impurități și de doză. Viscozitatea suspensiei depinde nu numai de concentrația de Ca (OH) 2 suspendată, ci și de temperatura. Cu temperatură în creștere, viscozitatea scade. Acesta este motivul pentru care laptele de var se produce la
90 ° C), care este asigurată de utilizarea apei calde pentru călire, precum și de eliberarea căldurii în timpul reacției de stingere în sine. Această căldură ar putea crește temperatura laptelui de var cu aproximativ 75 ° C, dar practic o parte semnificativă a căldurii se pierde în procesul de amortizare prin evaporarea apei și a radiației termice. Prin urmare, laptele de var cu o temperatură de 90-95 ° C poate fi obținut prin utilizarea apei pentru stingere, încălzit la 60-65 ° C.
Calitatea laptelui de var este considerabil afectată de calitatea varului. Ea are, de exemplu, temperatura la care a fost arsă materia primă carbonat: cu cât este mai mare, cu atât mai încet se stinge varul stins și se obține laptele mai puțin limpede. Dacă temperatura de prăjire este prea mare (peste 1350 ° C), se obține var, care practic nu mai stinge cu apă.
Dintre impuritățile găsite în tei, durata de stingere a sulfatului de calciu este cea mai afectată.
Gradul ridicat de dispersie a laptelui de var este important nu numai pentru rata de descompunere a clorurii de amoniu. Suspensia foarte dispersată este mai dificil de separat, își păstrează mai bine omogenitatea, care este importantă în dozare, nu înfundă conductele și nu mai poartă pompe și comunicații. Compoziția aproximativă a laptelui de var este după cum urmează:
Ca (OH) 2 ...................... 200-250 n.d.
Si02 + insolubil în apă
Impurități HCI ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
Schema tehnologică pentru obținerea laptelui de var
Schema tehnologică de obținere a laptelui de var cuprinde două operațiuni principale: încălzirea cu apă caldă cu apă caldă și curățarea laptelui de var din piese grosiere și boabe mici și alte impurități insolubile.
Mișcarea fluxurilor de material către dispozitive individuale este prezentată în Fig. 8. Din buncărul 2 prelucrările mesajului va produce alimentator jgheab 1 în tamburul rotativ 3 stingator unde alimentează simultan Greta-apă și apele de spălare după spălare impurităților reziduale de var (lapte de var slab).
Fig. 8 diagrama de preparare a laptelui de var:
1 - alimentator de tavă; 2 - buncăr de lucru; 3 - absorbant de tambur; 4 - condensatorul; 5 - tambur de sortare pentru nedopala mare; 6 - transportor; 7 - toba de sortare; 8 - șnec; 9 - moara cu bile pe moara; 10 - mixer de lapte crud slab de var; 11 - ecran vibratoare; 12 - mixer de lapte slab lime purificat; 13 - un amestecător de nămoluri reziduale; 14 - clasificator; 15 - agitator de lapte concentrat de var.
În stingătorul 3, varul este stins și laptele de var este format cu un amestec de bucăți de dimensiuni diferite, iar alte particule de var sunt de asemenea strânse. Laptele de lapte, împreună cu impuritățile, provine de la absorbantul 3 la tamburul de sortare 5 pentru cantități mari, care este un ecran cu orificii de 40 mm. Tamburul de sortare pentru nedopala mare este o continuare a absorbantului, se rotește cu el și servește la separarea bucăților mari de var din laptele de var.
Laptele de lapte, care trece prin găurile din baia de bar, vine pentru o purificare ulterioară în toba de sortare 7 pentru nedopala mică. Piesele mari de nedopala (mai mari de 40 mm) la capătul tamburului spălate cu apă fierbinte, alimentate pe transportorul 6 și transferate către cuptoarele calcaroase pentru re-prăjire. Tamburul de sortare 5 pentru un non-palet mare este închis într-o carcasă, prevăzut cu două țevi de evacuare pentru a îndepărta vaporii formați în absorber. Un tub merge la un condensator 4 unde aburul din absorber, condensare, preîncălzește apa care se duce la călire, și atribuită a doua conductă în atmosferă în cazul reparării sau curățarea condensatorului,
Trimiteți-le prietenilor: