Fig. 50. Metode de bază de zdrobire mecanică
Pentru prepararea amestecurilor de turnare se utilizează pe scară largă bentonita (argilă măcinată uscată), marshalit (nisip quartz măcinat), cărbune măcinat și alte materiale pulverizate. Aceste materiale, de regulă, ar trebui să ajungă în magazinul de turnătorii într-o formă finită, deși până acum unele magazine le pregătesc ei înșiși. În plus, este necesar să se macină bucățile mari din amestecul uzat. Prin urmare, în sistemul de preparare a materialelor turnate în turnătorii se folosesc diferite tipuri de concasoare.
Prin concasare se înțelege procesul de separare a substanțelor solide în părți, însoțite de deformări elastice și plastice ale corpului zdrobit și formarea de noi suprafețe.
Procesul de strivire se realizează prin următoarele metode: zdrobirea (figura 50, a); despicare (figura 50, b); (fig. 50, c); abraziune (figura 50, d) și impact (Figura 50, d).
Pentru materialele puternice (argila uscată, cărbune), este mai rațional să se utilizeze zdrobirea și impactul, iar pentru materiale umede și vâscoase se recomandă zdrobirea în combinație cu abraziunea.
Materialul care intră în instalația de concasare se numește produsul original și în cele din urmă zdrobit. Raportul dintre dimensiunile transversale ale materialului de pornire și dimensiunile transversale ale produsului finit se numește gradul de măcinare:
unde D este diametrul unei bucăți de materie primă;
d este diametrul produsului finit.
În funcție de gradul de strivire a materialului, echipamentul de concasare este împărțit în mașini de măcinat și mori,
Concasoare zdrobesc materialul la dimensiunea pieselor d = 15¸25 mm cu i = 3¸12 (măcinare grosieră). Mori de mori la dimensiunea granulelor d <0, 1 мм при i = 200 и выше (тонкое измельчение).
În funcție de natura impactului asupra materialului de concasare și a caracteristicilor structurale, se disting următoarele tipuri de concasoare: tipuri de fălci, ciocane, role și mori: bile, ciocane, vibrații etc.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: