Prelucrarea găurilor centrale. În detaliile tipului de arbori, este adesea necesar să se facă găuri de centru, care sunt utilizate pentru prelucrarea ulterioară a piesei și pentru a se restabili în timpul funcționării.
Prin urmare, centrifugarea se face cu deosebită atenție. Orificiile centrale ale arborelui trebuie să fie pe aceeași axă și să aibă aceleași dimensiuni la ambele capete, indiferent de diametrele jgheaburilor axului final. Dacă aceste cerințe nu sunt îndeplinite, precizia procesării este redusă, iar uzura centrelor și orificiilor centrale este mărită. Structurile cu gaura centrală sunt prezentate în figură spre dreapta, dimensiunile acestora fiind prezentate în tabelul de mai jos. Cele mai frecvente sunt găurile centrale cu un unghi conic de 60 de grade. Uneori în arbori grei acest unghi este mărit la 75 sau la 90 de grade. Pentru a se asigura că partea superioară a centrului nu se sprijină pe piesa de prelucrat, în găurile centrale se execută caneluri cilindrice cu un diametru d. Pentru a proteja împotriva deteriorării, găurile centrale refolosibile sunt realizate cu o fațetă de siguranță la un unghi de 120 de grade, figura b).
Cel mai mic diametru al arborelui final al arborelui
Da, mm
Diametrul nominal al găurii centrale
d
Mai mult de 80 la 120
Cifra din stânga arată modul în care centrul spate al mașinii este golit atunci când gaura centrală a piesei de prelucrat este făcută incorect. Când nealiniere (a) gaura dezaliniere pivot și (b) centrele de elementul din deformata de prelucrare pe bază, provocând erori considerabile formează suprafața exterioară a componentei. Găurile de centru în tăblițe mici sunt prelucrate prin diverse metode. Piesa de prelucrat este fixată într-un cartuș cu auto-centrare și un mandrină de găurit cu instrument de centrare este introdusă în pavaj. găuri Center cu un diametru de 1,5-5 mm, a fost tratat cu burghiul central combinat fără teșitură siguranță figura de jos spre dreapta - g) și teșite, cu siguranță, desen la dreapta jos - d). găurile centrale mâner mare întâi cilindrică de foraj, bazându-se pe dreapta în partea de jos - a), și apoi o singură dințată, bazându-se pe dreapta în partea de jos - b) sau mnogozubyh, bazându-se pe dreapta în partea de jos - în) evazată. Găurile centrale sunt tratate cu o piesă de lucru rotativă; Instrumentul de centrare este alimentat manual (de la volantul cotierei). Capătul în care este prelucrat orificiul central este tăiat anterior de tăietor. Mărimea necesară a orificiului central este determinată de aprofundarea instrumentului de centrare, cu ajutorul volantului volantului sau a scării. Pentru a asigura alinierea orificiilor centrale, partea este pre-marcată, iar atunci când este centrat, este susținută de o odihnă.
Găurile centrale sunt marcate cu un marcaj de marcare, figura - a), din stânga jos. Pinii 1 și 2 sunt situați la o distanță egală față de marginea AA a gonului.
Suprapunându unghi pe capătul știfturilor și apăsând gâtul la arborele de-a lungul marginii AA efectuat de risc al capătului de arbore, și apoi unghiul de rotire la 60-90 de grade, și se efectuează în funcție de risc t. D. Intersecția câteva zgârieturi poziție determină centrarea gaura de pe capătul arborelui. Pentru marcaj, puteți utiliza, de asemenea pătrat așa cum se arată în figură - b), în stânga jos. După marcare, gaura centrală este prinsă. Dacă diametrul gâtului arborelui nu depășește 40 mm, este posibilă perforarea orificiului central fără marcarea prealabilă cu ajutorul dispozitivului prezentat în figura c), în partea stângă inferioară. Corpul 1 al dispozitivului este instalat cu mâna stângă pe capătul arborelui 3 și ciocanul suflă de-a lungul coșului 2 pentru a marca centrul găurii. Dacă, în timpul funcționării, suprafețele conice ale găurilor centrale au fost deteriorate sau purtate neuniform, este permisă corectarea acestora cu ajutorul unei scule; căruciorul superior al etrierului este rotit în unghiul conului.
Controlul suprafețelor conice. Conicității suprafețelor conice exterioare măsurate model sau goniometru universal. Pentru o mai precise bucșe calibre de măsurare utilizate, figura d) și e) la stânga, prin care nu numai verifica unghiul conului, dar, de asemenea, diametrul său. Suprafața tratată a creionului con aplicat 2-3 riscuri, atunci conul de măsurare gauge uzura bucșei, ușor-l presare și transformându-l de-a lungul axei. Cu un con corect executat, toate riscurile sunt șterse, iar capătul părții conice se află între semnele A și B ale bucșei calibrului. La măsurarea găurilor conice, se utilizează un ecartament. Se determină corectitudinea tratamentului găurii conice (ca și în măsurarea conurilor exterioare) prin sprijinirea reciprocă a suprafețelor părții și a ecartamentului. În cazul în care riscurile cauzate de un creion pe manometrul sunt șterse la un diametru mic, atunci unghiul conului din piesă este mare, iar dacă diametrul este mare, unghiul este mic.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: