Forme unice de nisip - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Forme unice de nisip

Formele și tijele de nisip sunt fabricate în funcție de mărime, greutate, tip de turnare și materiale de bază și natura producției într-o varietate de moduri. Adesea pentru fabricarea matrițelor și tijelor se utilizează aceleași amestecuri și echipamente. Gradul de mecanizare și automatizare a proceselor de fabricare a mucegaiurilor și tijelor este, de asemenea, diferit și depinde de factorii de mai sus. Să luăm în considerare metodele cele mai aplicabile. [1]







Stadiul actual de dezvoltare de automatizare de turnare în forme simple de nisip caracterizate prin crearea și dezvoltarea unor linii de producție automatizate, care se realizează fără participarea majorității de lucru a tranzițiilor tehnologice, variind de la prepararea turnare nisip și terminând cu eliminarea sub formă de piese turnate, cu excepția instalarea de tije și forme de turnare. [2]

Aceste metode sunt diferite de la turnare în forme simple de nisip pe una sau mai multe caracteristici: forma de design, materialul, utilizarea forțelor externe în timpul umplerii matriței și solidificarea pieselor turnate în ea. Unele dintre ele sunt bazate pe utilizarea unor forme permanente, altele - unice. În această formă de umplere și solidificare a pieselor turnate în ele pot să apară sub acțiunea gravitației, forța centrifugă, cu vid, presiune pozitivă produsă de aer sau de piston. [3]

Turnările se obțin prin turnarea metalelor lichide topite în forme de nisip singulare. precum și în alte moduri. Turnarea în forme de nisip singulare produce aproximativ 80% din piesele turnate. În acest fel turnate fonta, oțel și culori turnate în producție la scară mică și single-shot. [5]

Problema centrală a dezvoltării de automatizare complexe de turnare în forme simple de nisip este de a crește fiabilitatea setului complex de linii automate de producție, constând dintr-un utilaj de formare, umplere mașini și knock-out, rasparovki și asamblare, sisteme și echipamente de manipulare. În prezent, există mai mult de zece linii. Cu toate acestea, niciuna dintre ele din punct de vedere economic încă nu se justifică din cauza perioadelor semnificative de întrerupere a echipamentelor costisitoare. [6]







Turnare, turnare coajă de mucegai este o specie în forme unice de nisip. mucegaiuri Shell fabricate din amestec moldable, care constă din nisip de cuarț și o bakalitovoy rășină sintetică (6 - 7%) sub forma unei pulberi. Amestecul are capacitatea de a topi la încălzire când temperatura de încălzire depășește 160, ireversibil se solidifică. [7]

Turnarea în matrițe de cochilie este o variantă a turnării în forme de nisip singulare. Formele de cochilie sunt fabricate dintr-un amestec de formare care constă din nisip de cuarț și rășină sintetică de bachelită (6-7%) sub formă de pulbere. Materialele de legătură au capacitatea de a se topi când sunt încălzite la 100 ° C; când temperatura încălzirii depășește 160 ° C, se solidifică ireversibil. [8]

Aliajele ML5 și MLB sunt utilizate pentru turnarea în forme de nisip singulare. răcire și sub presiune în producția de piese foarte încărcate. Aliajele Ml9, Ml10, Ml12 etc. sunt utilizate pentru piese care operează la temperaturi ridicate de ordinul a 150-350 C. [9]

Precizia de fabricare a semifabricatelor turnate ale pieselor de mașină turnate în forme de nisip singulare. depinde de un număr mult mai mare de factori tehnologici și este mult mai puțin eficientă decât, de exemplu, precizia în ștanțare și mai ales în prelucrarea mecanică. [10]

Stadiul actual de dezvoltare a producției de turnătorie și, în special, turnarea în forme de nisip singulare. caracterizată prin crearea și dezvoltarea de mașini și linii automate. Cu toate acestea, desenele lor sunt diferite pentru procese tehnologice similare și chiar identice. Aceasta este facilitată de multifuncționarea proceselor de turnătorie. [11]

Dintre toate formele utilizate pentru turnarea mucegaiurilor, cele mai frecvente sunt mucegaiurile de nisip. furnizarea de matrite de înaltă calitate. Procesul de fabricare a unor astfel de forme este supus maxim mecanizării și automatizării. [12]

Modul cel mai universal pentru a obține piese turnate potrivite atât pentru o singură cât și pentru producția de masă de piese turnate din zeci de grame la zeci de tone, este într-un singur forme de nisip de turnare. Când se toarnă în forme metalice, o serie este potrivită pentru turnările mici ale Sf. [13]

Contribuie la rezolvarea acestor probleme utilizarea de roboți industriali și manipulatoare, mai ales atunci când debavurare turnate și stripare în producția la scară mică magazine (raznoseriynogo), unde turnare este folosit în forme de nisip de unică folosință. [14]

Modul cel mai universal pentru a obține piese turnate potrivite atât pentru o singură cât și pentru producția de masă de piese turnate din zeci de grame la zeci de tone, este într-un singur forme de nisip de turnare. Când se toarnă în forme metalice, o serie este potrivită pentru turnările mici ale Sf. [15]

Pagini: 1 2

Distribuiți acest link:






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: