"Costul materiilor prime este de 20 USD pe kilogram, în timp ce un kilogram va costa mai puțin de un dolar.
În primul rând, datorită cererii mari (de exemplu, din cauza utilizării pe scară largă în construcția de aeronave), există o lipsă de fibre pe piață, care joacă, de asemenea, un rol în creșterea prețurilor.
În al doilea rând, însăși procesul de producție a fibrelor de carbon este foarte laborios și costisitor. Deci, totul începe cu mai multe fire, din care „se potrivesc“ placa carboxilic. Fibrele de carbon obținute prin tratarea termică a fibrelor chimice organice și naturale, în care materialul fibros sunt în principal atomi de carbon. În primul rând, fibrele de pornire sunt oxidate - în aer la 250 de grade Celsius timp de 24 ore, apoi carbonizarea pas - încălzirea fibrelor sub azot sau argon, la o temperatură de la 800 la 1500 de grade Celsius, iar apoi grafitizării într-o atmosferă inertă la o temperatură de 1600-3000 grade . Ca rezultat, cantitatea de carbon din fibră este adusă la 99%.
Iar la ieșire, materia primă care începe doar devine de două ori mai scumpă decât materia primă, deoarece jumătate din ele se arde. În afară de costul echipamentului specializat și al energiei consumate, imaginați cât de mult costă această prelucrare în condițiile și temperaturile enumerate mai sus, și chiar și autoclavele (echipamentele) sunt mult mai scumpe. În plus, trebuie să scăpăm de elementele excluse, iar utilizarea acestor "deșeuri de producție", care nu dăunează mediului, este un alt punct important în contul de cheltuieli.
Și asta am făcut doar fire și, la urma urmei, avem nevoie să "țese panza", care va avea acea forță uimitoare. Și mai întâi de toate, trebuie să vă asigurați că toate firele sunt aceleași și se întind uniform, altfel în pânză unele dintre ele vor fi mai vulnerabile și, în consecință, se vor rupe. Așadar, sunt necesare măsuri complexe și costisitoare de control al calității - în caz de eroare în producție, materialul va fi fragil și nu super-puternic.
Apoi firele lucrează cu rășini termoactive, care le "aderă", rezultând un compozit. Aceste rășini sunt, de asemenea, mai scumpe decât cele convenționale. Dar compozitul trebuie încă format, ceea ce durează aproximativ o oră - un timp foarte lung, comparativ cu cât de repede sunt panate panourile din oțel. "
Trimiteți-le prietenilor: