Curenți și lucrări ale puțurilor

Elevii, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și activitatea lor vor fi foarte recunoscători.

Curenți și lucrări ale puțurilor

reparații subterane







1. Tipuri de reparații curente ale fântânilor și natura generală a muncii

2. Tipuri de lucrări bine lucrate și natura generală a muncii

3. Echipamente și unelte utilizate în reparații

Scopul măsurilor de reparare și profilaxie este eliminarea diferitelor încălcări ale modului de funcționare a puțurilor și a echipamentelor subterane, curățarea din nisip, depozitarea hidratului și a produselor de coroziune, restaurarea și îmbunătățirea capacităților de producție ale puțurilor.

Din implementarea calitativă și în timp util a măsurilor preventive și a întreținerii de rutină, viața fântânilor în modul tehnologic planificat și perioada inter-reparare a fântânilor depind în mare măsură.

reparații curente de sonde de foraj - un complex de lucrări de verificare, o înlocuire parțială sau totală a echipamentelor subterane, curățarea acestuia, pereții de foraj și de jos a diferitelor depozite, precum și pentru punerea în aplicare a sondelor și a măsurilor geologice și tehnice pentru a restabili și de a îmbunătăți posibilitățile lor de dobyvnyh.

Scopul reparației curente este eliminarea diferitelor disfuncționalități și perturbări în modul de funcționare a puțurilor și echipamentelor subterane, precum și pregătirea pentru testarea și dezvoltarea de noi sonde obținute după forare și reparații.

Workover - o lucrare complexă pentru a restabili zona inferioară operabilității, spălare cu solvenți, soluții de agenți tensioactivi, consolidarea rocilor slab consolidate prăbușiri, funcționează pentru intensificarea gazelor prin fracturare, perforație cu jet hidraulic, tratament chimic, o deschidere suplimentară a rezervorului care urmează să fie atașat la gazonasyshchennyh dezvoltare orizonturi.

Problema mare este un grup de reparații majore cauza dificil de a executa reparatii si izolare de lucru - unul dintre principalele mijloace de punere în aplicare a proiectelor de dezvoltare pentru a asigura condiții de lucru optime de formare a produce, a maximiza producția (extracția) a rezervelor de hidrocarburi, rezolvarea problemelor de conservare a resurselor și a mediului . Acestea includ: izolarea rezervorului de apă străine și dezactivând straturilor individuale și intervalele de adăpate scurgere formarea corecție ciment annulus și defectele de corectare în șir de producție (integritatea reintegrare).

Reparația majoră include, de asemenea, tăierea și forarea celui de-al doilea cilindru, lichidarea accidentelor cu echipamente subterane, instalarea și scoaterea ambalatoarelor și multe alte lucrări care necesită performanți calificați, cunoașterea echipamentelor și a proceselor tehnologice.

1. Tipuri de reparații curente ale fântânilor și natura generală a muncii

Toate lucrările la reparația actuală a puțurilor, indiferent de modul de extragere a petrolului, sunt asociate cu coborârea și ridicarea echipamentelor subterane (țevi, tije, componente etc.), precum și a uneltelor și dispozitivelor.

Prin urmare, principalul pentru reparațiile curente include lucrul la operațiunile de declanșare (SPO), instalarea și dezasamblarea echipamentului pentru puțuri.

Întreținerea preventivă planificată este reparația actuală a puțurilor planificate în avans, prevăzută în programe lunare și zece zile.

Restaurare - remediere curentă, cauzată de deteriorarea bruscă neprevăzută a modului de funcționare stabilit al puțului sau oprirea bruscă din diverse motive.

Perioada de revizie a sondei (MRP) este durata funcționării sondei în zilele de la repararea precedentă la următoarea

Tipuri de reparații curente ale puțurilor:

Repararea puțurilor echipate cu pompe de tije de pompare, inclusiv. schimbarea pompei, eliminarea ruperii și deșurubării tijelor.

Repararea puțurilor echipate cu ESP, incl. schimbarea pompei.

Repararea puțurilor pentru curățarea feței și a coloanei de ridicare din parafină, hidrați, săruri și dopuri de nisip.

Conservarea și redeschiderea puțurilor.

Repararea puțurilor de gaze.

Repararea puțurilor de fântână.

Repararea puțurilor de gaze.

Repararea puțurilor asociate cu scurgeri de tuburi.

Lucrări experimentale privind testarea unor noi tipuri de tuburi, tije, pompe, ESP, etc.

Din punct de vedere al calității și al respectării în timp util a întreținerii de rutină, timpul de lucru al puțului într-un anumit regim tehnologic depinde în mare măsură.







2. Tipuri de lucrări bine lucrate și natura generală a muncii

Revizia puțurilor - un set de lucrări legate de restabilirea capacității de lucru a corzilor, inelului de ciment, a zonei de fund, lichidarea accidentelor, coborârea și ridicarea echipamentelor pentru exploatarea separată a cusăturilor.

Principalele tipuri de reparații:

Lucrări de reparații și izolare, inclusiv dezactivarea intervalelor individuale de apă al rezervorului, deconectarea straturilor individuale, corectarea scurgerilor inelului de ciment, acumularea inelului de ciment din spatele coloanei.

Eliminarea scurgerilor în șirul de producție.

Fixarea rocilor slab cimentate în zona de fund.

Eliminarea accidentelor admise în timpul funcționării și reparațiilor puțurilor.

Trecerea la alte orizonturi și introducerea straturilor.

Tăierea și forarea celui de-al doilea cilindru.

Repararea puțurilor de injecție.

Rafinarea secțiunii geologice din sonde, evaluarea saturației și producerea rezervoarelor.

Creșterea productivității și de recuperare a sondelor, inclusiv efectuarea de tratarea cu acid a sondelor, efectuarea fracturării hidraulice, hidraulice vibroobrabotki jet perforare, tratament termic, manipularea chimică și procesarea agenților tensioactivi (agenți activi de suprafață) zona formării fundul puțului.

Perforarea suplimentară și alte măsuri geologice și tehnice.

3. Echipamente și unelte utilizate în reparații

Pentru operațiunile de ridicare, echipamentele de ridicare, ascensoare, păianjeni, chei de țevi și tije, se utilizează mașini automate.

Structura de ridicare - un turn, care este instalat pe amplasamentul de deasupra capului de sondă. Turnurile pot fi instalate permanent sau sunt incluse în unitatea unității de reparare a puțurilor subterane și sunt montate deasupra capului de puț de fântână numai atunci când sunt reparate.

Ascensoarele sunt proiectate să le prindă și să le țină în mijlocul unui SPO.

Spiderul servește pentru a captura și a ține șirul de tubaj pe greutatea sa în timpul coborârii sau urcării de la puț.

Șuruburile de țeavă sunt utilizate pentru înșurubarea și deșurubarea țevilor de pompare.

Tastele pentru șuruburi sunt proiectate pentru înșurubarea și deșurubarea barelor de pompare.

Pentru a mecaniza lucrările de înșurubare și deșurubare a țevilor și, de asemenea, pentru a menține coloana de țevi pe greutate, se utilizează mașini de reparații automate.

Pentru operațiunile de pescuit, se folosesc conducte, conducte, clopote, robinete, cârlige, tije de pescuit, manșete, freze magnetice.

Pentru prinderea tijelor de pompare, folosiți cuplaje cu cleme.

Am prins punchers, cablu și oțel coarda cu diverse tipuri de cârlige, tije de pescuit și ruffs.

Pentru captarea obiectelor metalice mici, se utilizează un router magnetic.

Atunci când se lucrează la reparațiile capitale ale puțurilor, se folosesc echipamente pentru rotația uneltelor, instalații de cimentare și pompare, mașini de cimentare și amestecare cu nisip, blocuri de distribuție.

Rotoarele rotative sunt incluse în echipamentul pentru rotirea sculei. Rotorul este proiectat pentru a roti instrumentul de foraj și țineți șirul tubului la greutatea de sub STR. Pivotul este proiectat să mențină uneltele de găurit rotative pe greutatea sa și să alimenteze lichidul de spălare din pompă la șirul de țeavă.

unități de cimentare servesc pentru preparare, injectare și perforarea astuparea și alte fluide în sondă pentru spălarea sondelor prin țeava coborâtă în aceasta, zona de formare de procesare de la fundul puțului, sertizarea țevi și echipamente.

Pentru a efectua lucrări privind impactul asupra zonei de formare a gurilor de fund pentru a intensifica producția de petrol și gaze și pentru a limita influxul de apă de formare, se utilizează unități de pompare.

Setarea Peskosmesitelnaya este utilizat pentru transportul nisipului, amestecul lichid acesta și se alimentează pompele de primire din fracturarea hidraulică, efectuarea diverselor operații, inclusiv injectarea în puțul de materiale în vrac, granulare preparare nisip.

Blocurile colectoarelor sunt concepute pentru a lega stațiile de pompare între ele și cu echipamentul de la sursa de puțuri atunci când injectează lichid în puț.

Figura 1 - Unitatea А-50 У

1 - suport frontal; 2 - suport intermediar; 3 - compresorul; 4 - transmisie; 5- arbore intermediar; 6 - cilindrul de ridicare al turnului; 7 - limitatorul de ridicare a blocului de cârlig; 8 - sistem de călătorie; 9 - troliul; 10 - turn; 11 - panoul de comandă; 12 - cricuri de sprijin; 13 - rotor.

Unitatea A-50 V pentru dezvoltarea si repararea sondelor de petrol, gaz și injecție cu efectuarea ACT cu țeava de tuburi și de foraj, spălare cu dopuri de nisip, bine ucidere, circulația soluției de spălare în găurire, frezare și găurire ochelarii de ciment pentru pescuit și alte activități pentru a elimina accidentele din puțuri. Toate mecanismele mașinii sunt montate pe KrAZ-250 șasiu cu un radiator PKP-44-P.

În ceea ce privește antrenarea echipamentului de pompare, este utilizat motorul de rulare din ansamblul șasiului KRAZ-250. Puterea motorului este luată din cutia de declanșare situată pe carcasa de transfer a autovehiculului.

În poziția de lucru, catargul unei părți se sprijină pe troliu, iar celălalt prin cricul de la sol. Montarea catargului din poziția de transport în poziția verticală se efectuează prin acționare și invers prin intermediul cricurilor, cilindrii cărora sunt protejați de o carcasă. Kronblok piloni și blocul de călătorie sunt echipate cu o frânghie de sârmă. Pe pilon există o suspensie de chei și o suspensie a țevii de foraj, care este conectată la pompă prin intermediul unui colector. Dacă este necesar, puteți așeza blocul pivotant cu o bară pătrată. Încărcarea pe cârlig este determinată utilizând indicatorul de greutate, care este setat la capătul "mort" al liniei de cablu. În poziția de transport, catargul este susținut de un suport frontal amplasat pe tamponul frontal, unde există, de asemenea, un fascicul pentru fixarea armăturilor de forță și pe suportul intermediar pe care este instalat troliul electric auxiliar. Sistemul hidraulic asigură alimentarea mașinii hidraulice și a motorului hidraulic.

Instalația include, de asemenea, un electrosculptură, un sistem de comandă și iluminare a șasiului, instalarea unei roți de rezervă și a platformei operatorului.

Instalarea turnului în poziție verticală și orizontală se realizează atunci când transmisia mașinii se află în prima treaptă de viteză și cu o pompă de ulei pornită. Sistemul hidraulic este umplut cu ulei TMP 3 filtrat pentru funcționare la o temperatură ambiantă între -500C și + 650C. Sistemul pneumatic al unității este alimentat cu aer comprimat de la un compresor cu două cilindri în două trepte M155-2V 5.

Găzduit pe Allbest.ru







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: