Turnări din fontă albă - stadopedia

Proprietăți - duritate ridicată НВ 450-550, mare fragilitate și prelucrabilitate foarte redusă a sculei de tăiere. Duritatea mare a fontei albe oferă o rezistență ridicată la uzură, inclusiv sub influența mediilor abrazive. Această proprietate a fontei albe este luată în considerare la fabricarea inelelor de piston din ele.







Fierul alb este un instrument foarte fragil și dur, greu de turnat și prelucrat.

Cementite dă o nuanță ușoară aspectului (deci numele) acestor fier turnate, le face foarte greu și fragil, nu poate suporta sarcini de tracțiune, îndoire și în special șoc [1]. Prin urmare, utilizarea lor este foarte limitată.

Primirea - fonta albă se obține prin răcirea rapidă a pieselor turnate.

Compoziția chimică a fontei albe:

Carbon C 2,6 - 3,1%

Silicon Si 0,5-1,5%

Mangan Mn 0,25-1,0

Structura este din fontă fără grafit, practic întregul carbon este într-o stare legată chimic sub formă de Fe3C cementită.

Fonta eutectică conține carbon de 4,3%. Structura sa constă în întregime din ledeburite.

În fonta hipereutectică conțin mai mult de 4,3% carbon (până la 6,67%). Structura sa constă din cementitul primar eliberat din lichid și ledeburite.

În funcție de structura de echilibru, fierul din aluminiu este subîmpărțit în pre-eutectic, eutectic și hipereutectic.

Turnări din fontă albă - stadopedia

Aluminiu pre-eutectic alb

Turnări din fontă albă - stadopedia

Fig. 2. Microstructura fontei albe (imagine schema stanga):

a) pre-eutectic; b) eutectic; c) hipereutectic

Marcare - fonta albă nu este instalată.

Fonta (GOST 805-95) - este un aliaj de fier primar este într-un smelted furnal și se extinde (sub formă lichidă sau solidă) în procesare (redistribuire) pe stal.On conține o cantitate redusă de siliciu și mangan.

Fonta este marcată după cum urmează:

1. fonta - P1, P2;

2. Fier de fontă pentru piese turnate - PL1, PL2,

3. Turnarea cu fosfor din fontă - PF1, PF2, PF3,

4. Fontă de calitate superioară - PVK1, PVK2, PVK3.

· Fonta este destinată pentru o conversie ulterioară în oțel sau reambalare în turnătoriile de fier în timpul producției de piese turnate.

· Sunt utilizate în principal pentru turnarea pieselor cu lucrări grafitizare ulterioare pentru fontă maleabilă.







· Ușor de utilizat în inginerie și absolut nefolosit în construcții. Dintre acestea, se fac detalii ale mașinilor hidraulice, ale nisipurilor de sablare și ale altor structuri care funcționează în condiții de uzură abrazivă crescută.

Duritate de suprafață până la 420 НВ

Corpuri de slefuire - BALLS. CILPESELE sunt destinate pentru rectificarea minereurilor, a pietrelor, a clincherului și a altor materiale. Sunt fabricate din fontă albă. Structura fierului alb este obținut în jurul secțiunii glob sau cilindru datorită unui conținut controlat de carbon și siliciu în fier, la o viteză de răcire moderată de piese turnate în formă de nisip. Datorită acestui fapt, nu se produc solicitări termice în corpurile de frezat și se asigură o bună rezistență la despicare și o rezistență generală la uzură a corpurilor de măcinare.

Bleached și alte fontă

O varietate de fontă albă este fontă albită. Straturile de suprafață ale produselor fabricate din astfel de fontă au structura de fontă albă (sau semi-turnată) și miezul fontei cenușii. Albirea la o adâncime (12,30 mm) se obține prin răcirea rapidă a suprafeței (de exemplu, turnarea fontei în forme metalice sau nisipoase). Pentru a elimina solicitările structurale, care pot conduce la formarea fisurilor, piese turnate sunt încălzite la 500 ° C. Rezistența mare la uzură a fontei albe este datorată durității suprafeței, ajungând la 400. 500 HV. Din fonta albită, rulourile de laminoare, roți, bile pentru mori,

Albite - piese turnate, a căror suprafață este alcătuită din fontă albă, iar în interior este gri sau fontă de înaltă rezistență.

Ele au o duritate mare a suprafeței (950 ... 1000 HB) și o rezistență foarte mare la uzură. Folosit pentru fabricarea de arbori de rulare, roți auto cu jantă albă, bile pentru mori cu bile.

Numele "fonta" este gri (din cauza cantității mari de grafit).

Producție - fonta cenușie este produsă prin răcirea lentă a pieselor turnate cu viteze convenționale caracteristice formelor de nisip.

Compoziția chimică a acestui fontă poate varia în anumite limite ale conținutului de carbon, siliciu, mangan, sulf și fosfor, în funcție de scopul turnării și de grosimea peretelui.

Fonta cenușie este turnat în diferite grade în ceea ce privește compoziția chimică și proprietățile mecanice.

Turnări din fontă albă - stadopedia

Forma grafitului - grafitului are o formă de placă.

1. rezistență scăzută,

2. reduce rezistența fontei.

1. Cu cât incluziunile de grafit sunt mai mici și cu cât dispersia lor este mai mare, cu atât rezistența fontei este mai mare.

2. Includerile de grafit determină o scădere a rezistenței la tracțiune a fontei.

3. Rezistența la compresiune și duritatea fontei sunt practic neafectate de particulele de grafit.

4. Proprietatea grafitului pentru formarea peliculelor lubrifiante determină o reducere a coeficientului de frecare și o creștere a rezistenței la uzură a articolelor din fontă cenușie.

5. Grafitul îmbunătățește lucrabilitatea prin tăiere.

De exemplu, fonta cenușie (formă de placă de grafit) are caracteristici scăzute ale proprietăților mecanice, deoarece plăcile de incluziuni de grafit joacă rolul concentrațiilor de stres în turnare.

Modificarea fierului (alb, gri și albită) constă în tratarea în condiții optime de lichid o cantitate mică de dopants (ferosiliciu, feromangan, silicocalcium, magneziu etc.).

De exemplu, într-un carbon obișnuit scăzută (2.8-3% C) și silicat de mică (1,0-1,5% Si) din fonta se adaugă ferosiliciu direct în oala de turnare cu fier topit sau jgheab pe avion cu reacție de 02-0 5% în greutate din metalul.

În acest caz, fonta fontă nu se modifică semnificativ în compoziția chimică, dar proprietățile sale fizico-mecanice sunt îmbunătățite brusc (Tabelul 106); Forța de rezistență, rezistența la uzură și creșterea durității.

Structura - Formarea microstructurii din fontă depinde de compoziția sa chimică și rata de răcire (grosimea) turnării. Structura substratului metalic determină duritatea fontei.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: