Pentru sudarea produselor din metale neferoase, a oțelului și a diferitelor aliaje, se utilizează adesea sudarea manuală cu arc submersibil, precum și sudarea automată și semi-automată. Popularitatea utilizării acestei metode în producție și nu numai este determinată de un număr de factori obiectivi. Printre elementele de bază este necesar să se aloce parametrii mari de calitate a cusăturilor sudate, cheltuieli considerabil mai mici ale materialelor și energiei consumabile în comparație cu sudarea manuală cu arc manual și altele.
Sudura manuală cu arc scufundat (precum și altele) are dezavantajele sale, datorită cărora astăzi nu este principala cale de a uni structurile metalice. Pentru astfel de dezavantaje poartă, în primul rând, limitarea poziției de sudare. Executați sudura submersă numai în poziția inferioară. Acest lucru se datorează faptului că, în timpul operațiilor de sudare, fluxul de topire și metalul încep să se scurgă atunci când planul de îmbinare se abate de la orizontală cu 10-15 grade sau mai mult.
Cu toate acestea, de data aceasta vom lua în considerare toate caracteristicile sudurii cu arc scufundat, precum și tipurile sale.
Care este esența metodei de sudare cu arc submersibil?
Mai intai, sa luam in considerare modul in care procesul de sudura cu arc scufundat continua, ce caracteristici are.
Una dintre cele mai comune metode este sudarea cu un singur arc. În acest caz, se utilizează numai un singur electrod. Arcul arde astfel între un produs metalic care este sub un flux și, de fapt, un electrod. Arcul propriu-zis există în bula de gaz, care este formată în interiorul fluxului de topire datorită perechilor de metale de bază și fluxului. Rețineți că presiunea din bule nu depășește 7-9 g / cm2. Dar, sub influența sa, precum și efectul presiunii mecanice care creează un arc, metalul topit este deplasat. Această caracteristică vă permite să măriți semnificativ transferul de căldură de la arc la metal.
La sudarea produselor metalice sub un flux, pentru a crește adâncimea de penetrare, este suficient să se mărească curentul, care, la rândul său, va crește presiunea mecanică a arcului în sine. Cusătura sudată cu această metodă este formată în timpul cristalizării metalului topit și este acoperită de o crustă de zgură, care dă un flux întărit.
Rețineți că datorită formării unei bule de gaz (ca urmare a topirii fluxului), care acoperă suprafața unei băi sudate, metalul produsului este bine protejat de contactul cu aerul. În acest caz, contactul cu metalul și zgura contribuie la faptul că cusătura produsului este obținută prin compoziția chimică dorită.
Când se realizează sudura de produse metalice sub flux, curentul către electrod este furnizat la o distanță mică (nu mai mare de șapte centimetri). Această caracteristică se găsește, de asemenea, la sudarea metalelor într-un mediu de protecție a gazelor. O astfel de distanță scurtă a conductorului curent permite lucrul cu curenți de sudare mărit, astfel încât este posibil să nu vă faceți griji că supraîncălzirea electrodului sau a firului.
La sudarea produselor metalice sub flux, densitatea curentului poate fi în intervalul 200-250 amperi pe milimetru pătrați. Rețineți că sudarea manuală nu are o densitate a curentului mai mare de 15 A / mm 2. Densitatea curentului sudat mărește adâncimea de penetrare a metalului și, de asemenea, mărește viteza de topire a electrodului. Acest lucru asigură procesul cu performanțe ridicate.
Pentru sudarea cu arc submersibil, pot fi utilizate atât curent alternativ, cât și curent direct.
Soiuri de sudare cu arc scufundat.
Mai sus am menționat deja că există o metodă de sudura cu un singur arc. Dar, de asemenea, sub flux, sudarea poate fi efectuată folosind două sau mai multe arce. Astfel de metode sunt, respectiv, numele de două arc și multi-arc.
Arcurile de putere în astfel de metode pot fi realizate dintr-o singură sursă și din mai multe (pentru fiecare arc separat). Când sudarea este efectuată de un electrod dublu, două arce se ard într-o baie. Alimentele lor provin dintr-o singură sursă. Sudarea în două arcuri are o rată ridicată de productivitate, deoarece cantitatea de metal din electrodul topit este mai mare. În acest caz, sudarea cu două sau mai multe arcuri poate fi efectuată și în băi diferite. Acest lucru are loc atunci când metalul este cristalizat după acțiunea primului arc.
Există de asemenea locații diferite ale electrozilor în raport cu direcția de sudare: succesive sau perpendiculare.
Aranjamentul secvențial permite creșterea adâncimii de penetrare. Perpendicular, dimpotrivă, reduce.
Rețineți că aranjamentul perpendicular al electrodului este utilizat în cazurile în care este necesar să se sudeze un produs metalic sub un flux cu spații mari între margini. În plus, această metodă este folosită și pentru sudarea suprafețelor. Schimbarea distanței dintre electrozii într-o poziție perpendiculară face posibilă ajustarea mărimii cusăturii și a formei sale. Pe de altă parte, dispunerea perpendiculară a electrodului duce la instabilitatea arcului.
În ciuda dezavantajelor, sudarea cu arc scufundat oferă mai multe oportunități și, cel mai important, vă permite să obțineți calitatea, compoziția chimică corectă, conexiunile.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: