-
Conținut:
- Unde este dioxidul de carbon
- Tehnica de sudare în dioxid de carbon
- Care este presiunea dioxidului de carbon în timpul sudării
- Consumul de dioxid de carbon pentru semiautomat
Pentru repararea pieselor corpului auto, se lucrează cu oțel, se utilizează sudură semiautomatică în mediu cu dioxid de carbon. Datorită automatizării procesului, chiar și o cusătura poate fi obținută chiar și de un sudor novice.
La efectuarea lucrărilor, suprafața ce urmează a fi tratată este încălzită mai puțin, drept urmare se observă doar o ușoară deformare sau deformare a piesei.
Unde este dioxidul de carbon
Asigurarea că semiautomatele de sudura pentru sudarea în dioxid de carbon sunt folosite exclusiv pentru repararea caroseriei este incorectă. Sudarea cu dioxid de carbon este folosită și în următoarele industrii:
- Fabricarea de structuri metalice cu un număr mare de suduri la 1 m.
- Inginerie mecanică.
- Fabricarea de dispozitive.
- Repararea și producerea de structuri forjate: grile, balustrade, porți, garduri etc.
Este posibil să se utilizeze sudura cu CO2 în alte industrii, unde se acordă o atenție deosebită încălzirii slabe a suprafeței și deformării părții în timpul prelucrării acesteia.
Tehnica de sudare în dioxid de carbon
Performanța operațiilor de sudură și a tehnologiei sudării semiautomate într-un mediu cu dioxid de carbon este destul de simplă, de fapt, comandantul este obligat să reziste la intensitatea necesară a sârmei și să deplaseze arzătorul mașinii la aceeași viteză.
- Înainte de sudare, asigurați-vă că gazul de protecție iese din arzător. Presiunea de lucru a dioxidului de carbon la sudarea cu un dispozitiv semiautomat este de 0,02 kPa. Dar această cifră nu este absolută, prezența unui pescaj, a vântului, crește ușor consumul materialului. În consecință, presiunea de a crea o sudură normală va crește.
- Unghiul arzătorului trebuie să se situeze între 65-75 °. Cusătura trebuie ținută de la dreapta la stânga, astfel încât muchiile sudate să fie mai bine văzute.
- Puterea curentă. Regimurile de sudare din dioxidul de carbon sunt controlate prin schimbarea vitezei de avans a sârmei și a tensiunii arcului.
Care este presiunea dioxidului de carbon în timpul sudării
GOST pentru sudarea semiautomată în dioxid de carbon este reglementată de linia directoare 26-17-051-85. Conform documentului, un cilindru standard umplut cu CO2 este suficient pentru a asigura o funcționare continuă de 15-20 de ore. Pentru a crește productivitatea, trebuie folosit întotdeauna un uscător cu umiditate.
Aprovizionarea cu dioxid de carbon poate fi schimbată într-o mai mare măsură în prezența curenților, a vântului și a altor factori negativi. Valoarea decisivă în alegerea modului de funcționare adecvat este calitatea cusăturii obținute.
Esența sudării într-un mediu cu dioxid de carbon este că CO2 protejează suprafața tratată împotriva supraîncălzirii. De regulă, calitatea cusăturii depinde direct de consumul de dioxid de carbon la sudarea cu un dispozitiv semiautomat. În același timp, comandantul este obligat să asigure costuri optime între utilizarea gazului și consumul de cablu de sudură.
Pentru a determina rata optimă a consumului de dioxid de carbon pentru sudura semi-automată, sudori experimentați utilizează următoarea metodă. Setați presiunea aproximativ, astfel încât să se obțină o cusătura ideală, apoi să coborâți alimentarea cu gaz și tensiunea până când bulele și suflul îmbinării sudate. Reveniți la ultima setare de succes.
Consumul de dioxid de carbon pentru o mașină semi-automată de sudură
Deși normele privind consumul de dioxid de carbon depind de mulți factori, în medie, pentru dispozitivele semi-automate sunt prevăzute următoarele consumabile:
- Viteza de alimentare a sârmei depinde de lățimea materialului consumabil, este de la 35-250 mm / s.
- Consumul de gaz este determinat de calitatea fluxului și de condițiile meteorologice. Acesta poate varia de la 3 la 60 l / min.
Calcularea consumului de dioxid de carbon pentru sudarea semiautomată poate fi efectuată independent, cunoscând următorii parametri:
- Costul lucrărilor pregătitoare este de aproximativ 10% din consumul total de CO2.
- Flux specific de gaz necesar pentru trecerea cusăturii.
De asemenea, în calcule, luați în considerare grosimea firului și metalul prelucrat.
Aproximativ 25 kg de dioxid de carbon este turnat în cilindru. Ca rezultat al reacției chimice, aproximativ 509 litri de gaz sunt produse din fiecare kilogram. În consecință, un cilindru standard este mai mult decât suficient pentru o funcționare continuă timp de 12-15 ore.
Este posibil să se facă fără utilizarea unui gaz de protecție. În loc de CO², folosiți sârmă tubulară. Când este încălzit, un fir acoperit cu o pulbere emite gaze, care protejează suprafața tratată de supraîncălzire.
Setul de echipamente pentru sudarea semiautomată în dioxid de carbon include:- Redresor - poate fi transformator sau invertor. Primul este optim pentru firul gros, al doilea asigură o alimentare uniformă a tensiunii și un arc stabil de sudare.
- Mecanismul de alimentare - are limitări în grosimea firului. Atunci când alegeți, trebuie luată în considerare faptul că nu orice flux poate fi utilizat pentru sudare.
- Suport cu furtunuri.
Toate echipamentele din agregat oferă un mod optim de funcționare și sunt create condiții pentru formarea unei cusături sudate de calitate superioară.
Trimiteți-le prietenilor: