Regulatoare de nivel lichid
Una dintre părțile semnificative ale oricărui sistem industrial de răcire este regulatoarele de nivel al lichidului. Aceștia sunt responsabili pentru furnizarea agentului frigorific lichid într-un container în care acesta este menținut la nivelul corespunzător. Sistemele de control al nivelului lichidelor sunt presiuni ridicate (HP LLRS) și scăzute (LP LLRS).
Diferențele principale dintre sistemul de control al lichidului de înaltă presiune:
- menținerea nivelului lichidului pe linia de condensare;
- prezența unui receptor de volum mic sau absența completă a acestuia;
- reîncărcarea reală;
- Se utilizează în răcitoare de apă cu volum mic (camere de congelare cu volum mic).
- nivelul lichidului se află pe linia de fierbere;
- Receptorul utilizat în sistem trebuie să fie mare;
- încărcătura semnificativă de agent frigorific;
- în sistemele descentralizate.
Sisteme de control al nivelului lichidelor la înaltă presiune (HP LLRS)
Atunci când se calculează sistemul HP LLRS, este necesar să se țină seama de factorii care stau la baza acesteia. În primul rând, deoarece forma lichidului din condensator este trimisă în partea inferioară a presiunii, în evaporator. În al doilea rând, lichidul provenit de la condensator nu este supracoolizat (sau supracooleat nesemnificativ). Acest lucru este important pentru a lua în considerare, deoarece este trimis la partea de joasă presiune, iar dacă presiunea scade în conductă se va evapora, ceea ce reprezintă motivul pentru reducerea debitului său.
Pentru a vă asigura că sistemul va fi umplut cu numărul necesar de agent frigorific, trebuie acordată atenția cuvenită cantității de realimentare. Dacă în sistem este încărcat mai mult agent frigorific, există posibilitatea inundării evaporatorului (separator de lichid) și intrarea în compresor, rezultând un șoc hidraulic. Dacă în sistem nu este suficient agent frigorific lichid, evaporatorul va suferi. Nzhno calcula corect volumul de presiune joasă schimbător de căldură vas vaporizator, astfel încât acestea sunt suficient umplute cu cantitatea necesară de agent frigorific, pentru a elimina riscul de lovitura de berbec.
Având în vedere aceste caracteristici, observăm că sistemul HP LLRS este cel mai bine utilizat în instalații cu un mic pansament (congelatoare mici, răcitoare de apă, etc.). De exemplu, în răcitoare de lichid, de multe ori nu folosesc receptoarele și chiar dacă este necesar, alimentarea cu ulei de la răcitorul de ulei sau instalația pilot, setați dimensiunea lor mică.
În instalațiile mai mari pentru reglarea nivelului lichidului de presiune ridicată în locul ventilului pilot pentru principala utilizare valva PMFH, SV 1 și SV 3. plutitoare Odată ce nivelul lichidului din receptor depășește norma, supapa SV flotor 1 trimite un semnal pentru a deschide PMFH principal supapă.
Atunci când se utilizează un condensator sub formă de schimbător de căldură, nivelul lichidului poate fi reglat prin supapa plutitoare HFI (1). În unele situații, devine necesară conectarea țevii de evacuare la partea de înaltă presiune. Datorită acestei recepții simple, performanța dorită poate fi atinsă chiar dacă supapa HFI este localizată la distanță de condensator.
În timpul planificării sistemului de nivel al lichidului, semnalul este transmis fie de la releul AKS 38 (comutator de nivel cu lichid în două poziții), fie de la senzorul AKS 41 (senzor de nivel al lichidului). Semnalul este recepționat de către controlerul electronic EKS 347, care reglează supapa injectorului.
- Supapă de control AKVA cu modulație în lățime puls. Această supapă este utilizată numai în sisteme în care este permisă pulsația de presiune;
- Supapa REG funcționează ca o supapă de control, precum și o supapă solenoidală cu comanda on-off;
- modulând supapa ICM cu ICAD electric.
Sistem de control al nivelului lichidului sub presiune (LP LLRS)
Dezvoltând un astfel de sistem ca LP LLRS, trebuie să acordați o atenție specială celor doi factori: receptorul și nivelul lichidului. Atunci când alegeți un receptor pentru un astfel de sistem, trebuie să se țină seama de faptul că dimensiunile acestuia trebuie să fie suficient de mari pentru a acumula agentul frigorific lichid din evaporatoare. Volumul agentului frigorific lichid variază odată cu schimbarea încărcării termice. Unele vaporizatoare pot fi drenate în timpul dezghețării, iar altele - să fie închise pentru întreținere.
În vasele cu presiune scăzută (vaporizator cu tub și tub), nivelul lichidului trebuie să fie la același nivel. Acest factor indică o funcționare stabilă a sistemului. Dacă nivelul separatorului lichid este prea mare, acest lucru poate provoca un șoc hidraulic în compresor. La un nivel scăzut al lichidului, există o posibilitate de cavitație în pompele sistemului de circulație a agentului frigorific.
Având în vedere acești factori, observăm că sistemul de control al nivelului lichidului de joasă presiune utilizate în mod avantajos în sistemele de răcire descentralizate, deoarece acestea au mai multe evaporatoare și încărcătura de agent frigorific la nivel înalt (depozitare la rece). Instalațiile de acest tip cu sistemul LP LLRS funcționează stabil, chiar și atunci când cantitatea de agent frigorific necesar pentru realimentare este dificil de determinat.
În schimb, sistemele de control al nivelului lichidelor la înaltă presiune (HP LLRS) sunt utilizate într-o instalație compactă (răcitoare de apă). În comparație cu sistemele LP LLRS, acestea sunt mai puțin costisitoare și, de asemenea, mai fiabile și mai sigure.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: