Proprietățile mecanice Babbitt - Manualul chimiei 21

Când rulmentul se rotește, bețelul topit este aruncat înapoi de forța centrifugă spre pereți, în timp ce acesta este mai dens și mai aproape de lagăr. Prin această metodă, nu există absolut nici o cochilă de gaz și zgură, iar stratul de babbitt umplut este obținut cu o suprafață curată și proprietăți mecanice bune. Această metodă este simplă. caracterizat de rapiditatea procesului și productivitatea ridicată. Încălzirea carcasei lagărului și topirea babbittului poate fi efectuată de curenți de înaltă frecvență (sau flacără de gaz). La câteva secunde după turnare, carcasa rulmentului rotativ este răcită intens de un jet de aer comprimat. [C.129]







Cuprul este una dintre componentele principale ale babbit, determinând proprietățile mecanice și antifricțiune. Dacă conținutul este mai mare de 7%, Babbitt devine fragil. [C.527]

Pentru a distinge între produsele interne și externe ale îmbătrânirii petrolului (adică formarea lor din petrol sau din combustibil), se pare că este cu adevărat imposibilă. Este absolut sigur că acești compuși sunt formați atât din arderea petrolului, cât și din combustibil. Acest lucru este stabilit de Georgie [7]. Aditivii cum ar fi uleiurile Premium sau HD la uleiuri au calități valoroase. Aceste substanțe sunt, de asemenea, legate de petrol, ca substanțe utilizate pentru producerea oțelurilor aliate. sunt legate de fier. proprietăți de fier variază substanțial cu adaos de mangan, crom, cobalt, nichel, vanadiu, wolfram și, care conferi glanda structură diferită și proprietăți mecanice ridicate. Același lucru se întâmplă și cu compușii organometalici. utilizate ca aditivi HD, cu compuși de sulf-fosfor. aminele și fenolii utilizați ca inhibitori. schimbarea proprietăților uleiurilor de hidrocarburi. Prin intermediul unor astfel de aditivi sunt în imposibilitatea de a conferi o mai mare capacitate de a reține uleiul nu este solubil în particule de ulei, se neutralizează produsele de contaminare acide 1yuvysit reduc rezistența la coroziune și ușor korrodiruemyh Babb] / [tovarășe. Cu toate acestea, [c.85]

Înainte de a vărsa zahărul până la 375-400 ° C, în funcție de marca sa. Este important să se prevină supraîncălzirea babbittului, deoarece în acest caz aliajul dă o structură cu granulație grosieră și are proprietăți mecanice slabe. Vkladpp înainte de încălzire este încălzit la 200-250 ° C. [C.56]







Procesul de acoperire mecanizată constă în următoarele pe o suprafață preconfesionată și fluxată situată în poziția inferioară, așezând o placă babbit de câteva milimetri grosime. O flacără a uneia sau a mai multor elemente care se mișcă în raport cu benzile este îndreptată de sus spre placă. Lysheinyh jurelok (figura 1). Pe parcursul suprafață este necesară pentru a susține un arzător viteza de mișcare cu flacără anumită putere la care antifricțiune este încălzit la temperatura dorită, ceea ce garantează o aderență puternică la substrat. Însă încălzirea nu trebuie să fie inutilă, deoarece timpul lung de cristalizare / metalului feros modifică structura și, ca o consecință, reduce proprietățile mecanice ale metalului de sudură. Prin urmare, este foarte important să determinați corect și să obțineți în timpul suprafeței temperatura dorită în zona de legare a bețului depus cu o bază de oțel. [C.174]

Reumplerea cojilor de rulmenți. Se folosesc două tipuri de metode staționare și centrifuge pentru turnarea căptușelilor. Prin metoda staționară, topirea preliminară a babbitelor se efectuează în creuzeturi din fontă sau oțel (cu cât creuzetul este mai adânc, cu atât mai puțin oxidarea babbitului). Creuzetul se încălzește la 400-500 °, după care se încarcă sub formă de bucăți de 1-2 kg. Pentru a proteja de oxidare, un strat de cărbune fin este turnat pe suprafața bețului topit. Babbit nu poate fi supraîncălzit, deoarece, în acest caz, arderea crește, aliajul are o structură cu granulație grosieră și proprietăți mecanice reduse. Temperatura la turnarea babbittelor de marcă B-83 ar trebui să fie de aproximativ 400 °, iar pentru babbitții de mărci B-16, B-6 - 450-460 °. Controlul asupra punctului de topire trebuie efectuat cu ajutorul unui pirometru. În absența unui pirometru, temperatura poate fi determinată destul de precis (cu o precizie de 25 °) prin culoarea babbitt și cărbunelui care acoperă bulele din creuzet. La o temperatură de 400 ° cărbune în partea inferioară ușor [c.128]

Acest babbitt are cel mai mic coeficient de expansiune liniară în comparație cu toți babbii standard. Conductibilitatea termică a B83 este cu 30-60% mai mare decât conductivitatea termică a babbittelor cu plumb. În tabel. 84 prezintă proprietățile mecanice ale bețivului 583 la diferite temperaturi. [C.228]

În ultimul deceniu, în metalurgie s-au realizat câteva utilizări de telur în calitate de aditivi mici la metale și aliaje de plumb (0,1%) pentru a crește rezistența la coroziune. rezistența, rezistența la oboseală și întârziată recoacere spontane și aliaje de cupru pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea lor de cupru asupra ratelor (până la 0,45%), pentru a îmbunătăți rezistența la căldură a cuprului laminate la rece, în intervalul de temperatură 290-320 ° și până la 0,5% părți de fabricație dll, necesitând, împreună cu o conductivitate electrică ridicată, o prelucrare de înaltă precizie. De la 0,05 la 0,2% din telur este introdus pentru a îmbunătăți proprietățile în antifricțiune maloolovyanisty BT de brand pe baza de plumb (9-11% Sn, 14-16% 8b 0,7-1,1% Cu, restul Pb). [C.534]


Vedeți paginile în care termenul Babbit se referă la proprietățile mecanice. [C.379] [c.379] [c.530] [c.528] [c.247] [c.430] studii fizico-chimice [c.81] Tehnica la presiuni înalte și ultraînaltă Izd3 (1965) - - [c.26]







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: