Metale și aliaje pentru gravură
Metalele folosite pentru gravare sunt împărțite în trei grupe principale: negru, colorat și nobil. Primul grup include oțel; la al doilea - cupru, zinc, aluminiu, staniu, plumb, magneziu și aliajele lor; la cel de-al treilea - argint, aur, platină. Metalele în formă pură ca material structural sunt aproape inutile, înlocuindu-le cu aliaje. Materialele plastice, cum ar fi cuprul roșu, aluminiu, alamă de gradul J162, staniu, plumb, etc., datorită măreției lor moi de gravare, nu sunt de folos. Toate aceste metale sunt folosite în principal pentru ștanțare, ștanțare și umplutură. Pentru gravarea atât manuală cât și mecanică (folosind un pantograf), ar trebui selectate mai puține materiale plastice. Cele mai bune materiale sunt oțelul, duralina. Uneori, datorită necesității, lucrările de gravare produc, de asemenea, pe materiale moi - oțel cu conținut scăzut de carbon, zinc, bronz etc.
Oțel carbon. Aceste materiale au o atenție deosebită în producție, deoarece oțelul este utilizat nu numai pentru gravarea, ci și pentru fabricarea de instrumente de tăiere cu gravori.
Prin numire, oțelul este împărțit în oțel structural, din oțel, cu proprietăți fizice și chimice speciale - inoxidabil, rezistent la căldură, electric, etc.
Există următoarele instrumente de brand oțelurile carbon folosite în gravura: .. U7, U8, U10, U12, U7A, U8A, etc. Una dintre mărcile de oțel utilizate în mod obișnuit este U8A. De produce pumni digitale și scrisori, timbre, t. E. Instrumentele trebuie să aibă o ductilitate suficientă cu duritate mare, deoarece acestea sunt expuse la șocuri. Această clasă a fost utilizată și pentru fabricarea de matrițe pentru ștanțare la rece. În clasele de oțel U11A și U12A face un instrument de tăiere, cum ar fi freze pentru pantograf și taietoare pentru dungi, linii și caractere, trasării configurații diferite pentru gravură manuală soluții mamă de calibrare și așa mai departe. N. Atunci când este necesar pentru fabricarea de scule de tăiere cu muchii de tăiere mai rezistente pentru tratarea solidelor (trasare, taiere, gravura pentru pantograf diferite semnele distinctive de configurare complexe), este recomandabil să se ia acest instrument de aliaj de otel XB5.
Metale neferoase. În fabricarea instrumentelor moderne, metalele neferoase și aliajele lor se găsesc la scară largă în producția de cântare, grătare, membre și produse similare.
Cupru-roșu metalic, costume de fabricație forjate, laminare și ștanțare în formă rece și fierbinte, este ușor de gravat cifre, semne, simboluri și linii. Datorită proprietății de deformare și a costului ridicat al cuprului în forma sa pură în industria de gravare este rar utilizată.
Aluminiu este un metal alb, se oxidează rapid în aer, dar filmul de oxid îl protejează de coroziune. Aluminiu este bine falsificat, laminat și ștanțat. În forma sa pură, aluminiu este foarte moale și plastic, dar este greu de gravat semne, linii și simboluri pe el. Mai potrivit pentru gravarea aliajelor sale cu alte metale neferoase. Principalul avantaj al aluminiului îl reprezintă ușurința.
Zincul este un metal de culoare alb-albastru. Ca și aluminiul, se oxidează rapid în aer și se formează o peliculă subțire pe suprafața sa, împiedicându-se să se oxideze în continuare. În forma rece este de obicei fragilă, gravată cu ușurință, iar când este încălzită la 120 ° este bine falsificată, luând toate formele posibile. Cu încălzire suplimentară, zincul devine din nou fragil.
Tin-metal este alb, moale și vâscos, forjat și rulat liber. Tinul rezistă bine acțiunii umidității, a aerului și a acizilor, ușor gravat. În aliajul cu plumb se folosește ca lipire pentru lipire.
Plumbul este un metal de culoare gri, care se estompează rapid în aer. Caracteristica plumbului este densitatea ridicată și extremitatea de moale. Orice tratament mecanic al plumbului se efectuează în formă rece. Praful de plumb atunci când se topesc plumbul și gazele emise sunt foarte nocive pentru corpul uman și cauzează otrăvire severă.
Aliaje neferoase. Alamă, bronz, duraluminică, hart etc. sunt cele mai utilizate pe scară largă în fabricarea produselor tehnice și producția ulterioară de cereale.
Bronzul este un aliaj de cupru cu alte metale neferoase (staniu, aluminiu, nichel, siliciu, mangan, etc.). Proprietățile și scopul bronzului diferă în funcție de compoziția chimică. Bronzul este împărțit în aluminiu, siliciu, staniu, beriliu, etc. Bronzul este folosit pe scară largă în gravură.
Duraluminul este destul de ductil și în același timp un aliaj puternic. Duraluminul conține, în plus față de aluminiu, cupru, magneziu, siliciu etc. Este deosebit de bine gravat mecanic, adică pe un pantograf.
Aliajele tipografice (hart etc.) sunt aliaje de plumb, antimoniu și staniu. Ele sunt bune și ușor de gravat. Garth fabricate tampografie cu gravură și configurații diferite pentru vopsele, facsimil și așa mai departe. Aplicată și babbitt plumb-antimoniu, care este cel mai ieftin și nu conține metal de staniu cu deficit. Acest aliaj este ușor, iar imaginile gravate pe el rămân mult timp.
Semifabricatele materiale ale măsurilor de bare metalice pot fi din cupru, timbre alamă LS59 sau LS62, beriliu bronz Br2BT, alpaca, grad U8A oțel de scule, de calitate din oțel inoxidabil 1Kh18N9T, molibden, aluminiu-Mage și magneziu și fier-nichel aliaje, invarstabil (aliaj de fier cu nichel) a mărcii EI797, duraluminică etc.
Pentru producerea de măsuri de bar exemplificate, cele mai des utilizate sunt semifabricate plate, în formă de X și Y din instabilitatea EI797. Se impun cerințe stricte asupra măsurilor distruse în ceea ce privește precizia dimensiunilor geometrice și a calității suprafețelor și, prin urmare, aceleași cerințe trebuie aplicate pieselor de prelucrat. Din moment ce semifabricatele au o secțiune transversală complexă, procesul tehnologic al fabricării lor constă într-un număr mare de operațiuni intensive. Sub piesa de prelucrat folosiți foraje speciale, care au o secțiune transversală pătrată. De la forjare se taie o bară de 1050 mm cu ferăstraie circulare. Sfârșitul barei este ștanțat (numărul de topire, numărul ordinal al riglei etc.), apoi bara este prelucrată pentru a da configurația necesară.
Procesarea bar proces include următoarele operații: stripare de rabotare, frezare, sfredelire, foraj, banc, sablare degresare, finisare slefuire, lepuire si rindeluirea. Mai mult decât atât, de prelucrare urmată de căldură, în scopul cărora - eliminarea tensiunilor interne în material, care rezultă din deformarea în timpul prelucrării. Semifabricatul pregătit este introdus în secțiunea de divizare, unde sunt aplicate 1010 curse pe un curs de 1 mm pe mașini speciale de divizare.
Pentru producerea de diafragme, plase, etc. se folosește o bandă subțire de diverse metale neferoase. Pentru a elimina deformările reziduale care apar după tratamentul termic în centura de rulare, este necesar să se realizeze recoacerea la temperaturi joase; Astfel, banda de alamă este tratată termic la o temperatură de 300 ° C (încălzire și răcire împreună cu un termostat). Bronzul are o deformare reziduală mai uniformă, astfel încât acestea sunt mai preferabile, cu cerințe stricte pentru menținerea dimensiunilor unghiulare între curbele membrelor.
Citește mai mult:
Articole similare:
Trimiteți-le prietenilor: