Linie pentru producția de afine în zahăr pudră

Utilizare: pentru producția de afine în zahăr pudră. Linia invenției cuprinde preprocesare porțiune de merișor, care cuprinde o pompă de vid, printr-o conductă care comunică cu valva instalată, un colector de vid, care este conectat printr-o conductă prevăzută cu o supapă, un container pentru material de pornire. Robinetul de golire al colectorului de vid este amplasat deasupra tobei de spălare și sortare. Compoziția prelucrării site-ului secundar al merișorul includ benzi transportoare inspecție pentru zahăr pudră, iar spargerea Coloranting tobe de conveier vystoechny Vibrating, spargere de masă și un transportor pentru merișor vystoyki finală în zahăr pudră, peste care sunt instalate surse de radiații infraroșii. surse de radiații infraroșii sunt aranjate într-o cameră care comunică cu o conductă de aspirație a suflantei, conducta de evacuare, care comunică cu camera de sablare set merișor de surse de radiații infraroșii. 1il.







Invenția se referă la industria de cofetărie și poate fi utilizată pentru producerea de afine în zahăr pudră.

Cunoscută linie de producție mecanizate pentru producerea de afine în zahăr pudră ( „director de patiserie“, pentru că în „industria alimentară“, Moscova, 1970 Partea a II, pp. 565-570), selectat ca un prototip. Linia include următoarele mașini și mecanisme. Recipientul pentru baril este conceput pentru a ridica butoaiele deschise anterior și a descărca afinele de pe ele pe jgheabul vibratoare. Un palet și un furtun de evacuare pentru drenarea apei sunt întărite sub vibratronic. Noria este concepută pentru a alimenta afinele din benzi vibratoare în mașina de sortare. În procesul de sortare afine dimensiuni mai mici decât este standard și devine încrețită din mașină cu tambur pe un palet din care antrenate în colectarea deșeurilor. Cranberries standard rămâne în interiorul tamburului, deasupra căruia este instalată o unitate de duș pentru spălarea afinelor. Din coji de coji de tobe ajung pe placa vibrator, destinata pentru spalarea finala a afinelor sortate. Cranberry de transportator intermediar este introdus în pâlnia de preluare a transportorului de inspecție, care servește la controlul afinelor sortate. Sub transportorul de inspecție se trece transportorul cu pulbere de zahăr, care are o lungime considerabil mai mare în comparație cu acesta. La începutul transportorului de zahăr pudră, care vorbește transportorul de inspecție este un buncăr de zahăr pudră, echipat cu un vibrator, pudra anti-aglutinare. Transportorul pentru pulberea de zahăr trece sub tamburul de colorare urmând transportorul de inspecție și intră în interiorul tamburului. Tamburul merișor nuanțare acoperit uniform cu un strat subțire de pastă de amidon și din tamburul cade pe stratul de zahăr pudră, situată pe un transportor mobil. Tamburul este conceput pentru a deschide o pulbere de zahăr umezită cu pastă de amidon de afine. Din rola lustruirea cu tambur de afine vystoechny descărcat pe un transportor, de la care intră în tava abandonat școala vibroproseivatelya zahăr pudră în exces. Apoi, afinele sunt servite pe masa de măcinat, pe care este atașat la o formă globulară. Din masa de frământare, afinele ajung la transportor pentru tinctura finală sau pentru tăvile pentru ambalare.

Într-o linie binecunoscută, mecanismele de alimentare a afinelor în producție, adică în tamburul de sortare a spălării, sunt cilindrul, iar cranberriesul este descărcat din butoaie, care sunt ridicate în sus cu un tiller și se înclină cu un unghi de 60 °. Cu această descărcare, cea mai mare parte a apei este vărsată mai întâi din cilindru și doar o mică parte din merișor cade pe jgheabul vibratoare. Cea mai mare parte a afinelor rămase în cilindru este apoi spălată din ea. Toate acestea conduc la deteriorarea unei mari cantități de afine, deoarece fructele de padure, care cad dintr-un butoi de la o înălțime, lovește suflul vibrațional, ceea ce le face să se strică. Ca urmare, deja la începutul procesului tehnologic, se pierde un procent mare din produsul original, deoarece nuielele zdrobite și deteriorate nu sunt potrivite pentru utilizarea ulterioară în producție.

În plus, pentru uscarea finală a afinelor în zahăr pudră la sfârșitul procesului tehnologic, este suflat cu aer cald, pentru care se consumă un timp considerabil.

Prezenta invenție este de a oferi o linie pentru producția de afine în zahăr pudră, care reduce pierderea de materie primă și automatizarea proceselor de afine uscare termică în ultima etapă a procesului.

Problema este rezolvată prin aceea că, într-o linie pentru producția de afine în zahăr pudră care conține porțiuni de preprocesare merișor, care cuprinde un mecanism furajeri grup merișorul în producție, spălarea și sortarea tambur, și un sistem secundar merișorul zona de prelucrare, care include un transportor de control pentru merișorul de control sortat , zahăr pudră transportoare, Coloranting tambur de acoperire strat de pastă de amidon de afine, spargere afine capac tambur zahăr pudră vystoechny transportor Vibrații drop-out transportor pentru zahăr pudră surplus, spargere de masă pentru a da o formă sferică de afine și un transportor pentru merișor vystoyki finală în zahăr pudră, conform invenției, într-o producție de mecanisme de alimentare grup de afine include o pompă de vid, printr-o conductă care comunică cu valva instalată, cu un vid colector, care este conectat printr-o conductă prevăzută cu o supapă, un recipient pentru produsul de pornire și robinetul de golire care este plasat deasupra spălătorului și screeningul tamburului și o zonă de prelucrare secundară cl yukvy prevăzut cu surse de radiații infraroșii dispuse deasupra secțiunii inițiale a unui transportor pentru merișor vystoyki finală în zahăr pudră și montat într-o cameră care comunică cu o conductă de suflare de aspirație, conducta de evacuare, care comunică cu camera de sablare merișor in zahar pudra, plasat în spatele surselor de radiații infraroșii.







În linia propusă, merișorul din toba de spălare-sortare este alimentat dintr-un colector de vid, în care se produce vid prin intermediul unei pompe de vid. Într-un curent de apă, afinele este aspirat din cilindru în colecția de vid și din ea, împreună cu apa, se duce la tambur. Cu astfel de transport de afine, pierderile sunt reduse semnificativ prin eliminarea daunelor.

Utilizarea afinelor în timpul uscării cranberries în timpul perfuziei finale a radiației infraroșii conduce la o formare rapidă a crustelor pe suprafața pulberii de zahăr. Mai mult decât atât, iradierea cu raze infraroșii afine în proces de selecție continuă, aerul încălzit care intră în prima cameră, datorită scurgerilor de pe canal și capătul ventilatorului de alimentare cu aer încălzit într-o altă cameră pentru sablarea suprafeței pulberii, uscare permite în linie pe banda transportoare.

În desen, este reprezentată schematic o linie pentru producerea de afine în pulbere de zahăr.

Linie pentru producere de afine în sursă de zahăr pudră cuprinde un recipient pentru produs, cum ar fi un butoi 1 cu merișorul, umplut cu apă, vid colectarea 2, care comunică cu cilindrul 1 prin intermediul conductei 3 pe care supapa 4. colectarea vacuum 2 comunică, de asemenea, cu un vid pompa 5 prin conducta 6 pe care supapa 7. sub supapa de golire 8, vid colecția set 2-sortare șaibă tambur 9, care este plasat sub Vibrating 10 deșeuri de afine. Pentru spălare și sortare tambur 9 sunt dispuse vvibrotransporter noria 11 și 12 pentru alimentarea cranberries pe o suprafață de prelucrare secundară. La acest site sunt aranjate în serie unul în spatele celuilalt transportor de inspecție 13 la tava 14, și rupe în Coloranting tobe 15 și 16, respectiv. Prin inspecție transportor 13 și un bol nuanțare 15 se extinde un transportor 17 pentru zahăr pudră, peste porțiunea inițială a care înainte de a transportorului de inspecție 18. Buncărul 13 este montat pudra de zahar este alimentat în buncăr 18 din rezervoarele 19 în care este turnat din Micromacinatoare transportorului 20. Porțiunea de capăt 17 glazură de zahăr este inclusă în tamburul de spargere 16, peste care sunt aranjate în serie unul după celălalt vystoechny Vibrating transportoare 21 și 22 în buncăr 23 pentru zahăr pudră în surplus. Deasupra inspecției transportorului 13 este amplasată o pompă 24 pentru alimentarea cu pasta de amidon. Pentru vibrotansporterom 22 este spargere în tabelul 25, pe care sunt plasate dispozitivul 26 pentru așternut zahăr pudră. În timpul table-break in 25, urmat de un transportor 27 pentru merișor vystoyki finală în zahăr pudră pe care este instalat sursele 28 de radiații infraroșii, cum ar fi emițătoare de cuarț. Sursele 28 sunt plasate în camera 29, care comunică cu o conductă de suflare de aspirație 30, țevi de evacuare, care comunică cu camera 31 pentru suflare merișorul de aer încălzit, care trece de asemenea prin transportorul 27. Banda transportoare 27 este o mașină de ambalare 32 al produsului finit în cutie.

Activitatea liniei propuse pentru producția de afine în pulbere de zahăr se efectuează după cum urmează.

Cranberries într-un cilindru 1 sau într-un alt container sunt alimentate la locul de tratament primar, umplut cu apă timp de 5-12 ore înainte de începerea procesului de producție. O pompă de vid 5, supapa 7 se deschide conducta 6, informând pompa de vid 5 la o colecție de vid 2. După crearea unui vid în colecția de vid tamburul 2 din merișor 1 împreună cu apa aspirată în acesta printr-o conductă 3, după deschiderea robinetului 4. după colectare vacuum umplere 2 merișorul cu pompa de vid cu apă 5 este oprit, colectorul de vid 2 este conectat la atmosferă prin conducta 3. Supapa 8 se deschide și merișor de colector de vid 2 este alimentat la spălare și sortare tambur 9, care este inclus pornirea simultană a apei, sub Du- în interiorul tamburului 9 prin tubul de irigare. Când rotiți cranberries în tambur 9 și clătiți-o cu apă, fructe de pădure sunt sortate. În interiorul tamburului 9 rămân afine, care sunt standard pentru utilizare în producție. Încrețită și mici (diametru mai mic de 8 mm) merișor Vibrator resetata la 10 pentru deșeuri și mai departe în butoi sau alt recipient.

Cranberry dimensiunea corectă (diametrul de cel puțin 8 mm), bine spalate, Vibrating ajunge la 11 unde este uscat prin suflare de aer pentru top set. Apa reziduală este îndepărtată prin deschiderile formate în banda 11. snec Elevatorul 12 este proiectat pentru a furniza cranberries pe porțiunea sa de prelucrare secundară, care include un transportor de inspecție 13, pe care controlul se face merișor sortat, merișor sacrificare defecte, eliminarea tulpini și așa mai departe. Navigarea prin tava 14 în tamburul 15 Coloranting merișor umectată pastă de amidon, alimentat de o pompă 24. tambur 15 merișor colorantul acoperit uniform cu un strat adeziv subțire de amidon de porumb, excesul de care se scurge prin orificiile din mijlocul tamburului 15. La ieșirea din tamburul 15 cranberries ia pe un strat de zahăr pudră, care este preparat pe Micromacinatoare în recipiente de 20 și 19 este alimentat într-un buncăr 18 de la care intră transportorul se deplasează 17. un transportor 17 cu pulbere de afine intră tambur-break în 16, în care umectat afine pasta de amidon este rulată în zahăr pudră. Din vystoechny afine tambur 16 încărcate pe banda transportoare 21, în cazul în care pentru o anumită perioadă de timp fixă ​​afine pulbere prin uscare datorită absorbției umidității în pastă și pudră care aderă la merișor suprafeței sale. Cu vystoechnogo transportor 21 cu pulbere de afine este furnizat Vibrating 22, care se face: a) separarea cranberries cu atașarea pulberii surplus din hrană pulbere și cranberries pe masă-break în 25; b) solicită excesul de pulbere de pe cea de a doua sită fină, în care separarea se face din bucăți mici de fază de pulbere care se colectează în rezervorul 23 și amestecate ulterior în pulbere proaspătă utilizată pentru rola lustruirea cu role de masă lustruirea 25. Tabelul 25 este rotit într-un plan orizontal, și afine, efectuarea mișcare circulară pe o suprafață plană și netedă suprafața sa, devine o formă sferică. afine Top presărat praf provenind de la dispozitivul 26. Astfel, afinele acoperite uniform cu pulbere densă și, treptat, se extinde pe întreaga lungime a secțiunii 25, se ajunge la final transportor 27 vystoyki. Merișor transportor 27, administrat sub formă de pulbere, intră mai întâi în camera de iradiere 29 de raze infraroșii. afine raze infraroșii, concentrat pentru a încălzi un strat cu grosimea de suprafață de 2 până la 3 mm, pentru a forma o crustă, în care camera 29, un ventilator 30 este aspirat aerul umed și în același timp, o scurgere continuă în camera de aer 29, la temperatura camerei, prin canalele de capăt între pereții camerei 29 și suprafața benzii transportoare. Acest aer raceste carcasa radiatoare indeparteaza umezeala de pe suprafața de afine și elimină din ea sarcina de căldură. Puterea fluxului de radiație a radiației, și, prin urmare, temperatura de încălzire a produsului poate fi ușor ajustat prin schimbarea emițători de tensiune de alimentare, adică regimuri de uscare termice automatizate. După iradiere, cranberries în zahăr pudră trece în camera 31 de suflare a aerului cald furnizat de ventilator 30 și o normalizare a temperaturii. uscare de punere în aplicare în linie pe banda transportoare face posibilă mecanizarea și să automatizeze ambalajul final al operațiunii produsului finit pe mașină 32. Aceasta, la rândul său, reduce o anumită cantitate de muncă manuală.

Linie pentru producere de afine în zahăr pudră care cuprinde porțiunea preprocesare merișor, care cuprinde un mecanism de afine furaje de grup în producție, spălarea și sortarea tambur și un sistem secundar merișorul zona de prelucrare, care include un transportor de control pentru controlul sortat transportor de merișor pentru zahar merișor Coloranting tambur pentru a acoperi cranberries pudra transportor vystoechny zahăr Vibrating pentru eliminarea excesului de zahăr pudră, masa de spargere pentru a da o formă sferică de afine și transp rter pentru merișor vystoyki finală în zahăr pudră, caracterizat prin aceea că banda de alimentare de producție mecanisme de merișor intră pompa de vid notificat prin conductele pe care o macara cu colector de aspirație, care este conectat printr-o conductă prevăzută cu o supapă, un container pentru materie primă și robinetul de golire care este plasat deasupra spălarea și tamburul de sortare și porțiunea de procesare secundară a merișorul este prevăzut cu surse de radiații infraroșii poziționat deasupra porțiunii inițiale transportare tera pentru merișor vystoyki finală în zahăr pudră și montat într-o cameră care comunică cu o conductă de aspirație a suflantei, conducta de evacuare, care comunică cu camera de sablare merișor in zahar pudra, plasat în spatele surselor de radiații infraroșii.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: