Tehnologie de pește înghețată

Două tipuri de prăjiți de pește

Teoretic, turma poate fi naturală sau artificială. În primul caz, tratamentul se efectuează în aer liber sau într-o încăpere bine ventilată. Cu toate acestea, pentru producția de pește uscat în cantități semnificative, se recurge mai des la uscarea artificială. Pentru acest echipament cu destinație specială, care este susținut printr-un condiții speciale de temperatură, și nu aerul servește ca un agent de uscare și gaze inerte, cum ar fi dioxidul de carbon sau azot.







O turmă artificială are mai multe avantaje relativ naturale. În primul rând, timpul de procesare este redus semnificativ - de mai multe ori. În al doilea rând, se elimină dependența de diferite fenomene atmosferice, deoarece, la o înaltă umiditate a aerului, producția de pește uscat devine imposibilă. În al treilea rând, calitatea produsului final se îmbunătățește, deoarece mediul gazos inert nu permite oxidarea grăsimilor, care are loc atunci când este expus la aerul atmosferic. Oxidarea afectează gustul peștelui uscat, agravându-i în mod semnificativ.

Astfel, tehnologia artificială Vyalkov pește un aspect mai atractiv din toate punctele de vedere - pe de o parte, utilizarea sa permite o comandă de a crește volumul de producție, pe de altă parte, crește calitatea și gustul de pește uscat.

Etapele procesului tehnologic

Umplerea artificială a peștilor are loc în mai multe etape:

Spălarea este efectuată pentru a îndepărta contaminanții, precum și particule străine, prezența cărora pe pești este inevitabilă în orice condiții în care sunt depozitate sau transportate. Sortarea oferă distribuția peștilor în grupuri în funcție de mărimea carcaselor. Acest lucru este necesar pentru a realiza o sărare uniformă, deoarece calibrul de pește depinde de concentrația soluției saline utilizate, precum și de timpul în care se găsesc spații goale.

Pentru a obține un prosalt de calitate, este necesar să se mențină regimul de temperatură adecvat. Modificările clare ale temperaturii prin tehnologia artificială de prăjire a peștelor sunt inacceptabile. De asemenea, este necesar să se amestece periodic masa de pește, care asigură o distribuție mai uniformă a soluției saline și concentrația optimă a acesteia prin volumul băii de sărare.

Cea mai ușoară cale de a amesteca rapid și eficient volume mari de pește este pur și simplu să le transferați de la un container la altul. Cu toate acestea, în stadiile finale de sărare este mai bine să se utilizeze tehnologia de cotitură, adăugând sare în rezervor - aproximativ 5% din masa totală a peștilor.







Etapa finală de pregătire a peștilor este strâns pe sfoară sau tije. În această formă semifabricatul bine clătite în apă curentă proaspătă pentru a îndepărta reziduurile de pe suprafața carcaselor de saramură sau sare de particule nu se dizolvă. Dacă acest lucru nu se face, sarea cristalizează în timpul procesului de uscare. Acest lucru nu numai că strică aspectul produsului finit, dar, de asemenea, contribuie la hidratarea în timpul depozitării și de contaminare cu dăunători, cum ar fi o muscă brânză sau gândacului gândacului covor. Ajuta la evitarea unor astfel de consecințe pește procesarea suplimentară în soluție de acid acetic 3%, care se efectuează imediat înainte de plasarea preformelor într-un echipament special de aparat de fotografiat.

Procesul de greaban

Tehnologia tradițională de prăjire a peștelui implică utilizarea unor instalații speciale de tip tunel. Camera, prin care se mișcă cărucioarele cu piesele de prelucrat, intră sub presiune într-un agent de uscare. Trecând prin tunel, acesta este scos din cameră împreună cu umezeala extrasă din pește.

Uscătorii sunt împărțiți în 4 zone, în fiecare dintre acestea fiind menținut regimul de temperatură și umiditate adecvat. În prima etapă, semifabricatele sunt prelucrate la o temperatură de 22 de grade, apoi se ridică la 25, în a treia zonă - 28, iar în a patra etapă, aerul neîncălzit de la aparatul de aer condiționat este alimentat în cameră. În consecință, la trecerea de la o zonă la alta, umiditatea relativă a aerului scade.

Nuanță importantă - la fiecare 6 ore, trebuie să faceți o pauză de aproximativ 1,5-2 ore. Acest lucru este necesar pentru a se asigura că umiditatea rămasă în produs este distribuită uniform pe toată grosimea peștelui.

Etapa finală

După finalizarea procesului de uscare, peștele finit este sortat nu numai în mărime, ci și în calitate și apoi stivuiește produsul într-un recipient special. Cel mai adesea, acestea sunt cutii de carton, mai puține cutii sau pungi de plastic, utilizarea cărora vă permite să creați condiții optime de păstrare.

Termenul de valabilitate al peștelui uscat în pungi de plastic sau cutii metalice este aproape nelimitat. în timp ce cutiile din carton oferă o stare normală a produsului numai în primele 3 luni. Cu toate acestea, ambalajul din carton este mult mai ieftin, ceea ce afectează costul și competitivitatea produselor.

Trebuie remarcat faptul că profitabilitatea întreprinderilor mici pentru producția de pește uscat nu poate fi mare. Acest lucru se explică prin faptul că tehnologia de pește Vyalkov necesită costuri substanțiale asociate atât achiziționarea de substanțe specifice (de aer condiționat, gaze inerte etc.) și nu sunt costuri ridicate de electricitate.

Acest lucru este interesant:

  • Tehnologie de pește înghețată
    Limba marină, ce fel de pește?
  • Tehnologie de pește înghețată
    Râul otrăvitor
  • Tehnologie de pește înghețată
    Pestele de pește de mare
  • Tehnologie de pește înghețată
    Afacerea proprie - un magazin de pește






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: