Tehnologia miniaturilor

Pentru producția de tablă embosare pregăti în principal model format pe hârtie în mărime completă (template) în (contur) modul liniar și fără umbre cu câmpuri mici pentru lipirea-l pe metal.







Pentru a efectua desenul obiectului face matura pe ansamblul hârtie - pentru forme simple având o rază de curbură (con, cilindru) pentru care hârtia este ușor de aplicat, sau în părți - pentru forme sferice și dificile profilate având mai multe raze de curbură. La astfel de produse model de suprapunere și alinierea format pe o foaie plană de hârtie, cu complex de suprafață produs în formă poate fi (relativ) realizată numai în zone mici formează un grad mai mare sau mai mic de deformare a hârtiei. Astfel de articole sunt în mod provizoriu și marca de model este transferat lor de către părți (vol. E. fragmentar).

În funcție de mărimea și configurația foarfecilor din tablă de desen taie o placă dreptunghiulară, astfel încât să amplasat liber pe ea și întregul model este încă rămas mică în jurul marginii libere de 30-40 mm. Această regiune este necesară pentru o mai bună retenție a plăcii pe rășină în procesul de batere, în special la ridicat de relief deriva aproape de marginile. Când coining chiar la marginea plăcii de obicei bounces off a rășinii (în special a solidului) și cade din nou nasmalivat.

Placa tăiată cu un ciocan de lemn este așezată pe placă, iar marginile și colțurile sunt ușor îndoite de clește. Pregătit în acest mod, miezul de tablă este ținut mai ferm pe rășină.

Datorită umidității, placa este fixată bine, ceea ce este necesar pentru muncă. În plus, amprenta unui accident vascular cerebral într-o monedă se dovedește a fi clară și definitivă. Pentru aplatizarea monedelor plate, se folosesc plăci speciale sau cutii, la baza cărora se află ghirlande cu o grosime de 20-30 mm. Dintre cele mai fine șipci pe toate cele patru laturi, laturile cu unghiuri mici, formând o cutie superficială. Se umple până la margine cu o rășină pre-sudată și încălzită, care este lăsată să se răcească și se întărește. Dimensiunile cutiei ar trebui să depășească ușor dimensiunile plăcii, astfel încât de la marginea plăcii la pereții casetei să rămână un câmp de pas liber (nu mai mic de 20-30 mm). Adâncimea cutiei trebuie să corespundă și înălțimii reliefului. Cu cât este mai mare relieful, cu atât trebuie să fie mai adâncă caseta.

Apoi, cu un arzător sau o flacără a unui arzător de gaz, încălziți stratul superior al rășinii, amestecându-l ușor și așezându-l cu o racletă. Atunci când stratul superior al rășinii se încălzește bine, se plachează o placă, asigurându-se că aceasta este plasată la aceeași distanță de marginile cutiei și nu este înecată adânc în rășină. În plus, este foarte important ca aerul să nu ajungă sub placă și să se roage cu tot avionul. Apoi este lăsată să se răcească.

forme voluminosi - pahare, vaze, sculptura în runda, precum și forme profunde barelief și de relief de mare - menta, umplerea lor cu rășină. În acest scop, rășina este încălzită și turnată în cavitatea formelor tridimensionale, având grijă că nu există aer și nu se formează goluri. Când se coining, aceasta duce la rework dificilă, deoarece metalul sub loviturile pe golurile de monedă cade, și, uneori, se rupe.

Ca suport pentru chekanok vrac folosesc cazane speciale, extrudate sub forma unei emisfere din tablă de oțel și umplut cu rășina preîncălzit ușor deasupra marginii (slide). Pe o astfel de vas, până când rășina a înghețat complet, dar se îngroașă, a pregătit un loc pentru piesa de prelucrat. Pentru această lucrare încă fierbinte și vâscoasă acoperite cu rășină sau o cârpă umedă, iar partea de sus pentru a fi pus baterea înconjoară obiectul, umplut cu rășină, și ușor apăsați-l în rășină. Rag sau hârtia nu permite rășinii să adere la subiect, iar potul este format dintr-o degajare (amprenta), exact corespunzător configurației sale. Această aprofundare a puțului subiect și este ținut ferm în procesul de baterea, pot fi îndepărtate cu ușurință, nu se murdărește pe teren.

Sub subansamblu, un substrat în formă de inel special, realizat din cauciuc sau laminat de resturi de curele de transmisie, este plasat sub lovire.

Pe placa nasmolennuyu convertite recoltat desen. În acest scop, suprafața metalică ușor acoperită cu lapte de var și acuarele prin hârtie carbon model transferat. model Gata pe nitrovarnish capacul metalic, care nu este șters atunci când se lucrează. Cu toate acestea, un desen carbon tradus, dar maloprochen și baterea aplicații solicitante (compozițiile mari cu mai multe cifre, portrete, etc ...) Este mai bine să se folosească metoda veche încercată și testată - aplicarea niello. Pentru acest desen este atașat la metal prin argila sau soluția de ceară sau săpun pastă și apoi perforate kanfarnikom desen seria contururi de puncte care formează o linie punctată vizibilă în mod clar după îndepărtarea hârtiei.

Kantharos ar trebui să fie ușor, dar sigur, astfel încât fiecare punct de impact kanfarnika ar fi în mod clar vizibile, dar nu din metal profund perforate. Este aproape imposibil să se deducă o canfarenie profundă în timpul monedelor ulterioare, iar urmele sale nu sunt întotdeauna de dorit pe produsul finit. Desenul minunat canfarat ascuțit de menta, puncte de umplutură de multe ori (aproape unul de celălalt). O imagine mare este aplicată cu un kafarnikom plictisitor, o linie rară punctată. Figura după o imagine impecabilă și curată este salvată și poate fi refolosită.

Ștampilarea este, de obicei, începută cu un accident vascular cerebral sau consumul unui model scanat. Alegerea canalului bypass bypass corespunzător, consumabilelor, acestea trec prin toate liniile imaginii, conectând punctele kofarnikului într-o linie continuă și aprofundând toate contururile. Pentru lucrările de bijuterii mici, se folosesc consumabile ascuțite, care dau accidente curente înguste, pentru monede mari, dimpotrivă, sunt consumabile proaste și mari. Pentru lucrări foarte mari, conturul este uneori făcut nu chiar de cheltuială, ci de un boboshiik, și pentru o lățime chiar mai mare a cheltuielilor, boboshnikul este plasat peste și rulează linia cu partea sa largă. După consumare, imaginea va fi vizibilă atât din față, cât și din spate.

Următorul pas este reducerea fundalului în jurul modelului printr-o mai mult sau mai puțin plat Chekanov (loschatnikov) că „raskhodka ieșire“. Pentru această așteptare ștanțare mai multe oblic spre figură, și peretele de reținere definit de modelul consumabilelor aliniate (cu fața în jos) opusă orientată spre fundal. Scăderea fundalului se realizează prin dezvăluirea reliefului. Desenul începe să funcționeze în mod clar, ridicându-se ușor deasupra fundalului.

Aceasta termină prima etapă a monedelor. În acest timp, placa metalică reușește deja să lucreze din greu și necesită o prelucrare ulterioară a recoacerii (recristalizare).

Pentru recoacere, răsturnarea este îndepărtată de pe rășină, încălzindu-o cu un blowtorch. Grabind placa cu căpușe de margine, este încălzită până la căldură roșu închis. În timpul procesului de încălzire, metalul este recoace și, din nou, obține vâscozitatea și ductilitatea. În același timp, rășina din partea din spate arde și praful rămas este ușor de îndepărtat prin frecare, albire și spălare. Sticla devine complet curată și, după uscare, reintră la prelucrare ulterioară.







Reluarea reliefului constă în altitudinea suplimentară a reliefului (dacă aceasta este furnizată de figură). Relieful este scos pe spate de cauciuc sau saci de nisip. În același timp, ei încearcă să ridice relieful cât mai exact posibil, conform figurii. Punctarea se efectuează prin monede diferite (pentru prelucrarea superficială) sau pur și simplu prin partea inversă a ciocanului (cu mărire mare). Uneori ridicarea se face mai mare decât ar trebui, cu o anumită marjă, cu așteptarea rafinării ulterioare pe rășină.

Este imposibil să se obțină claritatea necesară a reliefului cu o groapă fără rășină, dar această sarcină nu este pusă. Claritatea se realizează mai târziu, cu răsturnarea finală pe rășină. Atunci când tăiați relieful, este important ca metalul să se întindă elastic și să nu se rupă. În plus, atunci când se elimină, este necesar să se stabilească corect relațiile principale din planurile de relief și să se determine înălțimile acestora. La lucrările responsabile (de exemplu, la o lucrare de portret) tot timpul urmăriți acest lucru pentru a nu desena desenul. Secțiunile individuale ale reliefului, care ar trebui să fie cele mai clare și cele mai clare (colțuri ascuțite, fețe etc.), sunt bătute pe o placă de lemn sau pe plumb. Toate părțile fundalului sunt aliniate și setate astfel încât să se afle în același plan. Acest lucru se realizează prin atingerea acestora pe o placă de oțel, fontă sau marmură. După ciocnirea reliefului și alinierea fundalului, placa este din nou recoacere, albită, spălată și uscată pentru măcinare secundară și prelucrare finală pe rășină.

nasmolka secundare produse în același mod ca și primul, cu singura diferență fiind că acum pre-umple întreaga cavitate a reliefului a rășinii topit, și numai după ce sa răcit și călit batere nasmalivayut pe cutie. Dacă în timpul nasmolki pe suprafața frontală a reliefului a venit rășină, apoi se spală cu o cârpă înmuiată în kerosen și se șterge uscat. Final de relief prochekanka este studiul detaliat al tuturor formelor, să identifice caracteristicile lor și, în același timp, părțile principale de subordonare, pentru a crea o impresie întreaga comună a întregului teren.

rol important în suprafețele de textura spumante de finisare gofrate: o combinație de neted, forjate n mată elemente (dur) de relief face cu diferențe minore în elevații ale terenului se obține un efect decorativ de mare. aplicație baterea îmbogățește considerabil diferite cu modele Chekanov conferind porțiuni separate în dungi relief, zăbrele, în formă de fagure sau textura fără sâmburi. Finisare de lucru folosit din nou consumabil (uneori acută). atingeri subtile sau provocate pe ele o taiere, sublinia unul sau o altă formă.

O atenție deosebită este acordată finisării fundalului - este apoi făcută netedă, forjată, apoi mată, variată și modelată. Uneori poate fi tăiat, uneori complet tăiat (pe o foaie subțire) sau văzut cu un jigsaw (pe o grosime). Decuparea fundalului se realizează fără a se îndepărta lucrarea din rășină, după finalizarea completă și finală. Pentru a aplica bosaje speciale feliate și zubiltsa mici directe și semicirculară (semiluna) de capăt de operare ascuțit. Propilovku face toci după îndepărtarea din rășină și recoacerea pentru a îndepărta resturile de rășină de pe partea verso a baterea care previne propilovke. După tăiere sau tăiere, burdurile sunt depuse cu profile de profile diferite. La finisarea finală utilizați o varietate de monede.

Etapele inițiale ale monedării pe volum (kanfarenie și fluxul de desen) sunt produse în același mod ca și în plan. Este diferit de relieful reliefului. Nu este posibilă ridicarea reliefului pe o formă volumetrică prin monede obișnuite, iar lucrarea se realizează prin cârlige sau clichete. Excepție sunt vasele foarte mari și alte forme tridimensionale, unde există suficient spațiu în cavitatea formei în sine, nu numai pentru a pune menta, ci și pentru a leșina un ciocan.

Cârligele funcționează după cum urmează: un obiect tridimensional este așezat pe o bancă, plasând o pungă cu nisip sau cauciuc sub el. Apoi, punând capătul cârlig de luptă în cavitatea matriței pe zona de relief să fie purtat de vânt, a lovit cu un ciocan pe tija de cârlig și, astfel, să ridice unul sau celălalt element de model. Se repetă operația de mai multe ori și de fiecare dată când se deplasează lupta cârligul de pe suprafața interioară a unei forme în vrac, bătut treptat tot relieful la înălțimea dorită.

Figura 1. Prelucrarea produselor cu clichet

Funcționarea clichetului este diferită. Este fixat cu un capăt nefuncțional în vana scaunului, iar vasul este ținut în mână (fig.1); apoi instruiți capătul de lucru al clichetului din interiorul vasului de pe amplasament, a cărui relief trebuie să fie ridicat (perforat) și lovit cu greu cu un ciocan pe bara de clichet. Acesta vibrează și cu forțe elastice suficient de puternice, ridicând relieful.

Lucrul cu cârligele și cu clichet necesită multă pricepere. Este deosebit de dificil să batăm relieful pe navele cu gât îngust, prin care este imposibil să vedem unde este planificată bătălia unui zgomot sau a unui cârlig. În acest caz, lucrarea este purtată la atingere. Controlul de locuri de muncă numai rezultatele în căutarea după fiecare impact a reliefului, care se obține pe suprafața exterioară a vasului, și pentru a muta lupta cu clichet, în concordanță cu manivela adevărată sau falsă a fost stabilită în timpul impactului precedent.

Dacă scutirea pe obiect volumetric ar trebui să fie redusă, atunci este recomandabil să o efectuați pe plan (pe scanare), și apoi gata să se aplece asupra formei obiectului și să o monteze. Pentru a face acest lucru, relieful este lustruit prin metoda obisnuita, apoi il indoiti usor cu mainile sau cu o lovitura de lumina cu un ciocan de lemn (mallet).

Putem distinge următoarele tipuri de lucrări urmărite, care diferă în tehnologia lor și dau un efect artistic diferit.

Embosarea turnării. sau o apărare, este utilizat în cazurile în care este necesar să se obțină o formă deosebit de clară și clară. Monetăria este, în principal, turnările obținute în timpul turnării în matrițe de pământ. Noile tipuri noi de turnare nu necesită coincinare, deoarece piesele turnate sunt foarte precise și precise.

Uneltele și dispozitivele pentru modelarea turnării sunt aproape aceleași ca și pentru foarfece, cu excepția cârligelor și a cârligelor. Diferența este numai în întărirea mai puternică a capetelor de lucru ale monedelor, mai ales când se varsă fonta și aliajul de turnătorie, precum și niște bronzuri și silumină.

Rășina este, de asemenea, utilizată pentru securizarea pieselor turnate atunci când sunt lovite. Încărcăturile plate se cerșesc pentru cutii sau plăci, detaliile de volum mici se măresc într-o pălărie de bowler. Bijuteriile mici (medalii, ornamente) sunt fixate pe colofoniu. Piesele mari sunt fixate într-un viciu, în timp ce sub burete este pus o foaie de plumb sau garnituri din lemn, astfel încât să nu se deterioreze suprafața turnării. Fixarea turnării trebuie să fie foarte atentă, în special a peretelui gol și a peretelui subțire, care, cu manevrare inexactă, se mișcă ușor și creează fisuri.

Amestecurile foarte mari, grele și voluminoase sunt așezate pe o bancă sau direct pe podeaua unui atelier (de exemplu, monumente de bronz). Molding, embosare subiect, în special purificată dintr-un amestec moldable folosind mașini kratsovochnyh sau manual, este apoi recoaptă la căldură roșu închis, este decolorat, se spală și se usucă. Piesele recoacere sunt mai ușor de măturat, dar pot fi măcinate fără recoacere.

Embosarea turnării începe cu eliminarea urmele de poartă. În cazul în care poarta a fost plasat corect, pe partea interioară sau din spate a produsului, apoi urme sale sunt ușor de eliminat prin depunerea cu un fișier și zachekanivayut. Dar, în unele cazuri, urmele porții se află pe fața produsului; apoi, mai întâi de toate, tăiați cu atenție excesul de metal cu dalta sau daltă și potriviți forma cu monede corespunzătoare selectate.

Piese turnate sub formă de forme complexe (smochine) au adesea găuri din tije. Astfel de găuri sunt forate, în găurile cilindrice rezultate sunt introduse pe firele de dopuri și croșetate. Conectorii sunt realizați din același material ca și turnarea. Este mai bine să folosiți pentru acest scop plăci mari (sau semifabricate cilindrice turnate special). Corkul, realizat dintr-un material identic, după ce a coincis și a terminat cifra devine complet invizibil.

În momentul în care ștanțare și finisare de turnare de arta este utilizat pe scară largă un burghiu dentar (furtun flexibil) la un set de toate tipurile de oțel sau tăietori abrazive, care facilitează în mare măsură de manipulare și finisaj laminat. Cu cuttere este ușor de îndepărtat diferite incrustații, creșteri, urme de sprue; în timp ce suprafețele sunt date cu o varietate de texturi, care nu pot fi obținute prin simulare.

Pentru obținerea unor suprafețe omogene, matte și catifelate, se utilizează sablarea cu diferite granule de nisip. Nisipul cu granulație grosolană creează o suprafață superbă pe suprafață; Nisipul fin conferă suprafeței cea mai bună catifea mată.

Atunci când urmăriți o turnare monumentală mare, pe lângă o sculă de mână, se folosesc pe scară largă ciocane pneumatice. Acestea sunt conduse de aer comprimat, care este alimentat automat alternativ în partea superioară, apoi în cavitatea inferioară a ciocanului și mișcă forțat pistonul. Există diferite tipuri de ciocane, care diferă în funcție de caracteristicile lor (masa, dimensiunea, numărul de lovituri pe minut, lungimea cursei etc.). Desenele existente ale ciocanului fac ca instrumentul să fie înlocuit rapid și ușor. Unelte - dălți, kreytsmesseli sau verifica - este introdus în caseta de jurnal, presat țeava de ciocan, cu o căptușeală specială. Ciocane pneumatice efectuează diverse operațiuni pregătitoare - ciorchine de porți și ieșiri, strângerea cochililor, desenarea texturilor grosiere etc.

Pentru ridicarea și transportul pieselor turnate grele utilizate căi de acces și macarale rotative, trolii și m. P. Purificarea prin turnare prin injecție a terenurilor mari produc jeturilor (jet de apă).

Alte materiale:







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: