Metode de sudare pentru tablă
Foi metalice de grosime medie sunt gătite în mod treptat. Întreaga bandă de sudură este divizată convențional în secțiuni de 10-20 cm, după care aceste secțiuni sunt sudate alternativ. Fiecare cusătură ulterioară se suprapune cu cusătura anterioară cu 1 cm. Această tehnologie evită deformarea temperaturii metalului.
Sudarea foilor subțiri de metal este de obicei făcută prin cap, cu flanșe de margini. De asemenea, îmbinările cap la cap sunt permise pe căptușeală, fără rosturi. Există sudura de produse cilindrice. De exemplu, sudarea pe partea inferioară a flanșei a unui corp cilindric sau sudarea pe o carcasă inferioară cu flanșă.
Sudarea metalului gros (mai mare de 4 mm) se realizează în mai multe treceri. Aceasta este așa numita sudura multistrat. Cusătura sudată este umplută de mai multe ori. Înainte de aplicarea fiecărui strat ulterior, stratul anterior de decalcifiere este curățat. Sudarea cu mai multe straturi este mai fiabilă, dar duce la o creștere a consumabilelor.
Pregatirea tablelor pentru lucrari de sudare
Toate produsele în locurile de margini și zonele adiacente trebuie curățate temeinic de vopsea, murdărie, ulei, rugina, scară și umiditate. Curățarea se realizează cu o perie metalică, cu un șlefuitor sau cu o flacără a arzătorului. Cel mai bun rezultat este o simbioză a acestor metode. Marginile sunt prelucrate folosind o mașină de rectificat sau o mașină de frezat.
Ele trebuie să fie înclinate la un unghi mic pentru a adera la tehnologia de sudare. Sudura calitativă a capătului la capăt al tabelului este imposibilă fără prelucrarea corectă a marginilor.
Montaj de produse pentru sudare
În funcție de proiectarea produsului viitor, piesele sunt asamblate și fixate împreună prin intermediul diverselor dispozitive. Clamele sunt utilizate pentru fixarea foilor, pene, încuietori, pârghii, colțuri de strângere. Pentru grosime
Pentru a asigura imobili- tatea cusăturii, produsele sunt fixate cu suduri de lipire. Dimensiunea acestora depinde de grosimea tablului și de lungimea totală a cusăturii. Pentru foi subțiri, lungimea cusăturii este de până la 0,5 cm, iar pentru un metal gros poate ajunge până la 3 cm. Cu o grosime de metal de 1 cm sau mai mult, mănușile nu sunt de obicei folosite.
În acest caz, se folosesc șape de pene, care permit o deplasare minoră a pieselor în timpul procesului de sudare. De asemenea, pot fi utilizate triunghiuri și curele de prindere.
Tehnologia de sudare a tablei
Sudarea materialului de laminare poate fi efectuată la capătul capului sau cu suprapunere. Sunt recomandate articulațiile verticale pentru a realiza îmbinări cap la cap și îmbinările circulare ale plachetelor trebuie efectuate cu o suprapunere. Primul lucru este să sudați cusăturile transversale și apoi să lucrați pe cusăturile longitudinale.
Decalajul dintre produsele îmbinate trebuie să fie de aproximativ 1 mm. Acest lucru este necesar pentru a preveni deformarea produselor. Se recomandă sudarea foii metalice din mijloc, treptat trecând la margini.
Sudarea se face la un unghi de 70-90 grade. În această poziție se efectuează penetrarea maximă a sudurii.
Sudarea fiecărei foi metalice, în conformitate cu recomandările, primește produse sudate de înaltă calitate, cu o putere corespunzătoare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: