Care este mai bine: podele din poliuretan sau epoxidice? Audem constant această întrebare. Nu există un răspuns neechivoc la aceasta. Materialul ideal sau universal, din păcate, nu a fost încă inventat și este puțin probabil să se întâmple vreodată.
Progresul nu se oprește și procesul de dezvoltare și modernizare a materialelor polimerice este în desfășurare. La începutul activităților noastre în domeniul pardoselilor industriale - în urmă cu 17-18 ani, nu am putut presupune că după un anumit timp va fi sistemele epoxidice si poliuretanice modernizate disponibile cu un set de proprietăți care practic se estompeze granițele dintre aspectele pozitive ale ambelor .
Cu toate acestea, în ceea ce privește utilizarea materialelor polimerice în domeniul dispozitivului de pardoseli industriale din polimeri, pardoselile epoxidice ocupă încă primul loc, iar separarea de poliuretan este destul de gravă.
Fiecare dintre aceste tipuri de podele industriale, desigur, are avantajele sale și, desigur, dezavantaje. În această secțiune vom vorbi despre podele din poliuretan.
Există două tipuri principale de pardoseli din poliuretan - una și două componente. În sistemele cu un singur component, catalizatorul procesului de polimerizare este umiditatea, care este prezentă în aer. Cu cât este mai mare umiditatea, cu atât reacția este mai rapidă. Pardoselile din poliuretan dintr-o componentă sunt aplicate în modul de vopsire la un debit de 100 până la 200 g / m² per trecere. De regulă, se aplică două, rareori - trei straturi. Grosimea totală a acestor podele nu depășește 0,7 mm și se numește vopsea sau email. Datorită grosimii mici a acestor acoperiri nu se pot ascunde chiar și cele mai mici deficiențe ale bazei și dacă este necesară producerea unei podele cu un aspect mai estetic, ele nu pot fi utilizate. Cu o creștere a consumului de materiale cu un singur component, apare o reacție violentă și spumă de suprafață. Învelișurile cu strat subțire natural sunt proiectate pentru sarcini care nu sunt foarte mari, dar sunt excelente în cazul în care aveți nevoie să prafați suprafața, să colorați podelele și să faceți o curățare mai ușoară. De exemplu: arbori de ventilație, instalații auxiliare de producție, depozite, căi de evacuare etc. Datorită consumului redus de materiale utilizate și ușurinței aplicării, aceasta este cea mai ieftină versiune a pardoselilor din poliuretan.
Podelele autonivelante bicomponent sunt utilizate foarte mult. Datorită unei elasticități suficient de ridicate, acestea sunt utilizate cu succes acolo unde există încărcături vibratorii de la mașini de lucru sau alte sisteme industriale. Ele pot fi aplicate pe baze supuse unor curbe permanente, cum ar fi placajul sau metalul. Acestea acoperă mai bine fisurile "părului" din bază, deci dacă există un pericol de apariție a acestora - pardoselile autonivelante din poliuretan sunt o soluție mai bună decât cele epoxidice. Elasticitatea ajută poliuretanii să reziste mai bine la sarcini de forfecare. De exemplu, în cazul în care există o mișcare a mașinilor pe roți rigide, asociată cu frânarea frecventă. Pardoselile din poliuretan sunt mai rezistente la abraziune. Elasticitatea poliuretanelor este foarte importantă atunci când lucrați într-un interval de temperatură scăzut. De exemplu, în congelatoarele industriale sau în camerele frigorifice. Pardoselile din poliuretan cu umplutura de cuarț sunt realizate în locuri de parcare. Foarte bine în parcări s-au dovedit sisteme hibride, constând dintr-un strat inferior - un strat poliuretanic mai elastic, iar cel superior - un epoxid mai rigid. Utilizat pe scară largă, antistatic, de pardoseli poliuretanice autonivelante.
Pe baza poliuretanelor, sunt fabricate lacuri de înaltă rezistență pentru podele industriale.
Se pare că, cu un set atât de mare de proprietăți remarcabile, pardoselile din poliuretan ar trebui să ocupe o poziție de lider, dar există și deficiențe grave ale sistemelor de poliuretan. Pardoselile din poliuretan, de bună calitate, sunt unice mai scumpe decât cele epoxidice. Acest lucru se datorează procesului mai complex din punct de vedere tehnologic al producției, costului mai ridicat al materiilor prime și aditivilor chimici utilizați în producție. Din păcate, pe piața materialelor de construcție există producători de podele din poliuretan, în care costul compusului poliuretanic este aproape egal cu costul epoxidelor sau chiar mai ieftin. Acest lucru se datorează, probabil aditivi inerte realizate și o podea din poliuretan prin nu foarte lungă perioadă de timp devine rigid și fragil, elasticitate de acoperire respectiv dispare. Practic, toate podelele din poliuretan sunt foarte "capricioase" în procesul de aplicare. Ele sunt mai sensibile decât baza epoxidică la umiditate, nu tolerează curenții. Temperatura și umiditatea la momentul aplicării influențează foarte mult calitatea și aspectul podelei finisate. În condițiile unui obiect de construcție, este extrem de dificil să se creeze condiții ideale pentru montarea pardoselilor din poliuretan, ceea ce limitează și utilizarea acestora. Rezistența chimică a pardoselilor din poliuretan este inferioară epoxidului. Dacă aveți de gând să instalați etajele de auto-nivelare în industria chimică sau facilități medicale sau producția de alimente este necesar să se clarifice ce substanțe chimice pot fi vărsat pe podea, în procesul de fabricație, de curățare sau de dezinfectare, înainte de a lua o decizie cu privire la structura de pardoseli poliuretanice.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: