Oțelurile de scule și aliaje au o arie de aplicabilitate îngustă în comparație cu construcția, ele trebuie să aibă, de asemenea, proprietățile mecanice ale întregului complex, inclusiv o rezistență ridicată la uzură la temperaturi normale și ridicate. Oțelurile și aliajele instrumentale sunt clasificate în funcție de compoziție:
Din oțeluri U7, U9 sunt fabricate topoare, dălți, ciocane, șurubelnițe, clești etc. scule de montaj instalator supuse impactului .; din oțel U10-U12 - unelte pentru prelucrarea lemnului, robinete de mână, ștampile și matrițe mici; de la U13 - lăcătuși, fișiere, instrumente de tăiere chirurgicale.
Aceste oțeluri pentru întărire, duritate și rezistență la uzură sunt de obicei supuse întăririi și temperării scăzute.
4. Aliajele solide conform GOST 3882-74 au o rezistență la căldură de până la 800 ... 1000 о С; blancuri sunt realizate prin turnare sau prin metalurgia pulberilor (prin sinterizare pulberi din carburi refractare din tungsten, titan, tantal cobalt metalic, care acționează ca liant). Aliajele grele produc de obicei plăci care sunt lipite sau înșurubate pe părțile de tăiere ale sculei (burghie, tăietori, tăietori).
În funcție de compoziția aliajelor dure, sunt împărțite în trei grupe:
- wolfram (. VK3, VK8, VK25, etc) sunt utilizate pentru a termina dur și de cotitură și de frezat, pentru producerea de matrițe mici și inserții pentru plăci de desen sârmă; de exemplu, BK8 conține 8% Co și 92% WC;
- titan-tungsten (T30K4, T15K6, etc.) sunt proiectate pentru prelucrarea înaltă a oțelurilor și a aliajelor; de exemplu, T15K6 conține 15% TiC. 6% Co și 79% W;
- titanotantalovolframovye (. TT7K12, TT20K9 etc.) utilizate în condiții mai severe de tăiere (turnate, piese forjate de degroșare, etc ...); de exemplu, TT7K12 conține 7% (Ti, Ta) C. 12% Co și 81% W.
5. Materiale superhardice. Cea mai mare duritate este posedată de diamante sintetice și naturale, care sunt de aproximativ 6 ori mai mari în duritate decât carbură de tungsten. Cu toate acestea, diamantul este stabil din punct de vedere termic numai la o temperatură de 800 ° C și intră într-o interacțiune chimică cu fierul; Prin urmare, se recomandă utilizarea instrumentului diamantat pentru finisarea metalelor neferoase, a ceramicii și a materialelor solide din materiale plastice, de exemplu GRP.
În tratamentul oțelurilor și fontelor mai eficient utilizează instrumentul cu o porțiune de lucru de nitrură policristalin de bor (denumiri comerciale -. „Nitrura cubica de bor“, „belbor“, etc.), care este rezistent la căldură până la 1200 ° C. Un astfel de instrument pe strunguri pot produce finisare călite oțel, abandonând șlefuirea mai costisitoare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: