2. CLASIFICAREA ȘI TERMINOLOGIA
Armarea structurilor din beton armat este subdivizată:
în conformitate cu condițiile de livrare la: Buntova (sârmă) sau un profil neted periodic furnizat încolăcit în bobine sau rulouri; tija, profilul periodic sau neted. furnizate sub formă de bare drepte; armare frânghiile eșuare unice sau multiple furnizate în stare neregulat înfășurat pe bobine, în rulouri sau în containere speciale, produse de ranforsare (grile, schele pregătite elemente de armare);
prin metoda principală de producție pentru: laminate la cald; întărite prin întindere sau răsucire; consolidată termic prin călire cu încălzire specială și temperare ulterioară sau întărire termomecanică în fluxul de laminare; oțel cu tragere la rece de calitate obișnuită; brevetat, tras la rece și temperat sau stabilizat (cabluri și cabluri de armare din acesta).
Oțelul de armare cu rezistență ridicată este produs sub formă de tije sau sârmă cu profil periodic, asigurând aderența necesară la beton. Cu toate acestea, profilul periodic, îmbunătățind aderența armăturii la beton, este sursa anumitor concentratori de tensiune și reduce rezistența oțelului, în special în cazul încărcărilor dinamice și repetate repetate. Prin urmare, atunci când se impune o întindere a oțelului de beton pe beton, atunci când nu este necesară aderența la beton, se utilizează un sârmă sau bare cu o suprafață netedă de înaltă rezistență. Ancorarea elementelor de armare se realizează la capetele lor prin intermediul unor dispozitive speciale de ancorare.
Mai jos, considerăm conceptele de bază și terminologia precomprimate obișnuită și de armare din oțel, realizate în practica internă și internațională. Pentru tendon aceste date sunt cuprinse în documentul FIP-ECX-Riehl 1/24/20 „Terminologie pentru oțel pentru beton precomprimat“ [2].
Sârmă de armare din oțel, furnizată în revolte. Împărțit în laminate la cald (clasa A-1, A-II și A-III), laminate la rece (Clasa B-I, Bp-1, B-II, Bp-II) și întărită termic sau termomecanică.
Tije - oțel de ranforsare, furnizat sub formă de tije rectilinii de profil periodic sau neted în stare călită la cald și termo-mecanic. Acest tip de armare este oțelul tuturor claselor, fabricat în conformitate cu GOST 5781-82 și 10884-81 cu un diametru de 10 mm sau mai mult.
Corzi de armare a unui element de armare cu o singură tijă, blocată de 2, 3, 7 sau 19 fire. 7 și 19 de cabluri din clasele K-7 și K-19 au un fir central drept, în jurul căruia sunt 6 fire în rând sau 18 în două rânduri înfășurate într-o spirală de-a lungul unei spirale. Pasul și direcția firelor sunt aceleași pentru toate firele.
O frânghie de sârmă este o frânghie cu o singură sârmă întinsă printr-o spinneret (în țara noastră, în prezent, nu este produsă).
Frâna de armare a unei spirale multiple este alcătuită din mai multe fire de armare dintr-o singură spirală, dispuse în spirală în jurul coardei centrale.
Practic, toată oțelul de întărire cu tensiune de înaltă rezistență trece în procesul de tratare termică de producție. În cazul în care se distinge călire tratament termic se realizează prin încălzirea oțelului de la o temperatură peste Ac3 punct critic (diagrama de stare „de fier-carbon“), călire în apă sau ulei și călire ulterioară (autorevenire), prin înmuierea tratament termic se efectuează la temperaturi sub Asi la 250-500 ° C pentru îndepărtarea solicitărilor interne sau a îmbătrânirii artificiale a oțelului.
În diferite țări pentru fabricarea oțelului de armare cu rezistență ridicată se utilizează următoarele tipuri de tratament termic.
Brevetarea - încălzirea oțelului la 860-970 ° C, urmată de descompunerea izotermă a austenitei la 410-550 ° C într-o baie de saramură sau să conducă, în scopul de a obține secțiunea transversală a structurii produsului, care constă dintr-o matrice feritică cu distribuite uniform în acesta plăci de ciment [241] .
Brevetarea este utilizată pentru a produce clasele de sârmă rece B-II și Bp-II.
Calire revenire, încălzirea oțelului la o temperatură nu mai mică de 800 ° C, răcire rapidă (călire în ulei sau apă) și călire ulterioară la 400-500 C. Acest tratament termic final, care asigură proprietățile cerute ale oțelului. Prin această tehnologie, oțelul de armare termic întărit este produs în Germania și Japonia. În țara noastră, în acest mod consolidează oțelul de armare în indexul electrotermică instalații de întărire (EGS) [1].
Termomehanncheskoe armare - este răcirea rapidă și uniformă a oțelului deformate la cald, la o temperatură nu mai mică de 800 ° C la temperatura de revenire. Acest tip de durificare este utilizat pe scară largă în această țară pentru producția de armare din oțel de înaltă rezistență și clase ridicate 111c Ata ~, Ata ~ IVC, IVK Ata ~, Al-V și la VI, cu o rezistență de 600-1400 MPa. Datorită existenței efectului VTMO într-un astfel de tratament, o ductilitate ridicată (a se vedea. Sec. V).
Temperare la temperaturi scăzute - încălzirea oțelului la 250-500 ° C, urmată de răcirea în aer. Se folosește la fabricarea sârmei de înaltă rezistență, a cablurilor de armare și a armăturilor de rigle A-V și A-VI. Acest tip de tratament termic este utilizat pentru a reduce tensiunile interne care apar în oțel datorită întăririi tensiunii și procesării anterioare, precum și pentru eliminarea hidrogenului [2, 8].
Temperarea la temperaturi scăzute mărește limitele condiționate ale elasticității și fluidității, precum și ductilitatea oțelului și rezistența la sarcini repetate repetate [9]. Se folosește și după întărirea mecanică a oțelului de armare de bază prin tragere sau răsucire. În acest caz, se disting două moduri, care nu conduc neapărat la aceleași rezultate:
învechire artificială, efectuată la o temperatură relativ scăzută, de ordinul a 250 ° C;
îndepărtarea solicitărilor interne, la temperaturi de peste 250 ° C, dar într-un timp mai scurt.
Pe lângă tratamentul termic pentru producerea oțelului de armare cu rezistență ridicată, se utilizează și următoarele tipuri de întărire:
Tratament mecanic-termic (stabilizare) - temperare la temperatură joasă, combinată cu deformarea plastică. Se folosește pentru a crește limitele condiționale ale elasticității și fluidității și pentru a îmbunătăți stabilitatea de relaxare a oțelului.
Desenul rece - armare mecanică prin reducerea ariei secțiunii barei de oțel, datorită aplicării unei forțe de tracțiune: firul este tras printr-o duză de filare, fabricate de obicei din carbură de tungsten. Această operațiune este parte integrantă a firului de înaltă rezistență producție Bp-clasa II și B-II. În unele țări, astfel se întăresc corzile de armare finite după stabilizarea lor [8].
Extracție în stare rece (întărire prin întindere) - întărire mecanică prin deformare la rece a oțelului cu profil periodic sau neted. Industria metalurgică internă nu aplică această întărire datorită intensității ridicate a forței de muncă. În construcții, este utilizat pentru a produce oțel A-Schw. În străinătate, această metodă de întărire este folosită pe scară largă pentru producerea de tije cu un diametru de până la 40 mm cu un punct de curgere de 800-1000 MPa.
Răsucirea în stare rece - întărirea mecanică prin răsucirea tijelor pe axa lor proprie. Pentru a asigura deformarea specificată, ambele capete ale tijei sunt fixate în mânerurile mașinii de răsucire, una dintre ele fiind fixată nemișcată, iar cealaltă poate fi rotită. În practica domestică, această metodă de întărire pentru producerea oțelului de ranforsare nu este utilizată. În străinătate, în majoritatea țărilor dezvoltate economic, se utilizează pe scară largă producția de armături cu o rezistență la curgere de 400-550 MPa. Această metodă, precum și întărirea prin întindere, permite creșterea semnificativă a elasticității și rezistenței la curgere a oțelului fără aliere suplimentară.
Principalele caracteristici ale proprietăților mecanice ale oțelului de ranforsare
Deoarece principalele criterii pentru aplicabilitatea anumitor tipuri de oțel ca structuri de armare din beton armat sunt de obicei folosite:
Proprietăți mecanice, determinate prin încercări axiale statice de tracțiune;
susceptibilitatea la fracturi fragile, evaluată prin testul de impact;
rezistența rupere sau durabilitate este evaluată printr-un test de tracțiune în condiții de expunere îndelungată sub sarcină, rezistența la stres coroziune cracare și rezistența la sarcini repetate în mod repetat;
proprietăți reologice, adică relaxare sau fluaj;
sudabilitatea, prin care se înțelege nu numai posibilitatea de a conecta armare din oțel de diferite tipuri de sudura, dar asigurând proprietățile mecanice dorite, rezistența la rupere și eliminarea posibilității ruperii casante a îmbinărilor sudate; .. Proprietățile tehnologice, și anume lucrabilitate armare în prelucrarea și utilizarea, acestea includ lucrabilitate la sudare, și anume posibilitatea de aplicabilitate a echipamentelor standard pentru efectuarea sudurilor ..;
Conservarea proprietatilor mecanice in timpul incalzirii contactului electric in timpul stresului electrotermic;
asigurarea posibilității dispozitivului de ancorare temporară finală fără slăbirea semnificativă a oțelului.
Manufacturabilitatea acestor sau a altor tipuri de oțel armat este determinată atât de proprietățile oțelului însuși, cât și de nivelul de securitate tehnică obținut, adică de nivelul echipamentelor tehnologice ale întreprinderilor din industria construcțiilor. Prin urmare, odată cu dezvoltarea și îmbunătățirea echipamentelor pentru lucrările de armare, este posibil să se utilizeze materiale mai durabile și mai economice în industria construcțiilor și să se mărească utilizarea proprietăților din oțelul de ranforsare.
Proprietățile de serviciu ale oțelului de armare sunt determinate de rezistențele de proiectare reale cu care este utilizat în structurile din beton armat. Proiectarea și rezistența standard a supapei sunt determinate de întregul complex de proprietăți mecanice și tehnologice menționate mai sus. Principalele caracteristici sunt proprietățile mecanice și diagrama condițională-instantanee de întindere [1, 2, 3, 5].
Testul de tracțiune al oțelului de armare diferă semnificativ de testul de tracțiune al altor tipuri de oțel. Acest lucru se datorează faptului că, în acest caz, proprietățile mecanice detectate ale rebar ca structura de beton a componentei asociate cu vizualizarea profilului proprietăților asupra secțiunii și oțel transversală t întărire. N. [2].
Așa cum arată studiile efectuate în URSS și în străinătate, proprietățile mecanice ale armaturii, unele cu termen scurt sau de încercare la tracțiune pe termen lung permite să se evalueze nu numai puterea și flexibilitatea, dar, de asemenea, vâscozitatea, tendința de a sublinia relaxare și alți indicatori. Teste de încovoiere, tenacitate de inflexiune multiple da proprietăți indirecte de estimare de armare și trebuie realizată prin tehnici special dezvoltate, ținând cont de funcționarea efectivă a armaturii în compoziția concretă a elementului [1, 2, 10, 11].
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: