Molder de produse, structuri și materiale de construcție

§ 268. Molder de produse, structuri și materiale de construcție din a doua categorie

Descrierea lucrării. Efectuarea lucrărilor auxiliare în turnarea produselor și structurilor din beton armat. Mutarea meshurilor de armare, a scheletelor, a pieselor încorporate și a buclelor de montare cu plasarea lor într-o matriță. Leveling amestecul de beton într-o matriță cu un instrument de mână. Curățarea părților laterale ale matriței de resturile de beton. Netezirea suprafețelor deschise ale articolelor turnate. Curățarea articolelor turnate de pe piele. Curățarea părților încorporate și eliberarea armăturii din beton. Mărirea asamblării covoarelor cu care se confruntă din covorașele standard cu selecție în funcție de culoarea și mărimea specificată. Un set de covoare din plăci ceramice individuale cu un model simplu pentru produse din profile simple. Pregătirea adezivului conform unei rețete date. Marcarea produselor cu un șablon sau ștampilă. Turnarea plăcilor de gips și a blocurilor în cutii de evacuare. Deplasarea mașinii de turnare într-un mixer de mortar sau deplasarea platformei cu masa de sub spătarul buncărului de la buncăr. Umplerea matrițelor cu o soluție. Deplasarea cărucioarelor și a mesei cu formularele umplute pe transportor. Dornul suprafeței produsului. Inspecția periodică a plăcii de către șablon. Observați umplerea și amestecarea masei în cutie. Determinarea capătului evacuării plăcii. Curățarea cutiilor de evacuare și a unei grile de gips. Formarea granulelor de argilă expandată pe role și prese de bandă sub direcția unui molder de calificare superioară. Pregătirea, pornirea și oprirea mixerului de lut, a rolelor, a presei și a altor mecanisme. Încărcarea presei, selectarea și mutarea monedei. Umezirea lutului. Execuția lucrărilor auxiliare în formarea panourilor de gips: despachetare, se deplasează bobina de ridicare, instalarea și fixarea acestora; Monitorizarea recepției uniforme a benzii de carton pe masa de formare și lubrifierea acesteia cu clei; eliminarea distorsiunilor unei benzi din carton, lipirea unui carton la pauze. Lubrifierea echipamentelor deservite. Formarea manuală a produselor de azbest-ciment sub conducerea unei mașini de înaltă calitate. Tăierea foi umede azbociment cu modele și marcaje pe dale pentru vulpi și alte articole formate prin utilizarea foarfece legături, dispozitive speciale sau manual. Montarea plăcilor brute pe matrițe metalice. Trimiteți resturi și deșeuri brute pentru prelucrare. Demontarea patinei de oprire la sfârșitul procesului de întărire. Sortarea produselor defecte.







Trebuie să cunoască: cerințele standardelor și a specificațiilor pentru azbociment produse turnate ca dimensiuni liniare, formă și aspect; metode de articulare a părților individuale ale produselor formate; proprietățile de bază ale amestecului de beton; reguli pentru transportul armăturii; cerințele privind apariția produselor; sortarea covoarelor și a dalelor cu care se confruntă; cerințe privind calitatea plăcilor, a hârtiei, a lipiciului și a covoarelor; marcarea produselor; principiul de funcționare al echipamentului care urmează să fie întreținut; reguli de pornire, oprire și lubrifiere a echipamentelor deservite; Cerințe privind calitatea produselor turnate; scopul sculelor și dispozitivelor utilizate.

§ 269. Molder de produse, construcții și materiale de construcție din categoria a III-a

Descrierea lucrării. Executie lucrari de turnare a produselor din beton armat de complexitate simpla si medie. Curățarea, lubrifierea și asamblarea matrițelor. Stivuirea sub formă de plase de armare, cadre și componente încorporate, cu fixare în poziția de proiectare. Instalare sub formă de armătură precomprimată cu metoda de tensionare electrotermică, inserții și plăci de separare detașabile. Umplerea matriței cu un amestec de beton cu nivelare și compactare. Finisarea suprafețelor deschise ale produsului turnat. Produsele de acoperire și transportul acestora în camere de tratare termică. Modelarea produsului cu transportul pe postul de finisare sau pe grămadă. Gestionați activitatea unuia dintre următoarele tipuri de echipamente: instalarea de tije de încălzire electrice, instalarea de curățare și lubrifiere de forme, de împrăștiat, finisor, tremurături de masă, mistrie, ax de viteze, striperul, perekladchikom, lift. Un set de covoare din plăci ceramice individuale cu un model complex sau pentru un produs de profiluri complexe. Plăci din ipsos mulare și blocuri tremurături de masă sau sub direcția de calificare formar mai mare pentru o mașină rotativă. Verificarea asamblării corecte, fixarea matrițelor și calitatea masei furnizate. Formarea granulelor de lut expandat pe role și prese de bandă. Formarea manuală a plăcilor de ciment și nisip și a creioanelor. Efectuarea auxiliare pentru produsele de laminat din silicat de masă spumă de silicat sau blocuri mari, plăci care se confruntă, etc. Montaj, montare de forme pe cărucioare și demontarea acestora. Decuparea produselor din matrițe sau paleți, transportul cărucioarelor la un stand de cofrare. Serviciu de testare a vibrațiilor. Demontarea formelor, ambalarea produselor într-un coș, pe un transportor cu role sau alte echipamente de transport. Curățarea, pregătirea și asamblarea matrițelor, paleților, hrănirea lor la locul de umplere. Formarea plăcilor de asfalt sub conducerea unei cărucioare de calificare superioară. Controlați dopurile de umplere cu mastic. Reglarea fluxului de mastic pe transportor. Lubrifiați buncărul de descărcare și tava. Pregătirea mortarului de argilă și lubrifierea matrițelor. Formarea manuală a produselor din azbociment. Aranjarea și tăierea foilor brute pentru dimensiuni și configurații, în conformitate cu ordinea care trebuie executată. Rotiți piesa de prelucrat pe pinul de rulare și mutați-o pe masa de formare. Verificarea stării matrițelor, a pardoselii pentru ruliu și a altor echipamente. Sortarea produselor defecte.







Trebuie să știe: standarde de dimensiuni liniare; metode de tăiere; metode și metode de turnare; metode de articulare a părților individuale ale ordinii în formă brută; dispozitivul și principiul de funcționare a echipamentului care urmează să fie întreținut; metodele și regulile de stabilire și stres a armăturii; cerințe tehnice pentru produsele fabricate; reguli pentru desenele de lectură; cerințele hărților tehnologice pentru regimurile de turnare; metodele și metodele de detașare și de mișcare a produselor; sortarea covoarelor și a plăcilor aplicate cu fața la pământ și cerințele privind calitatea acestora; reguli de asamblare și dezasamblare a formularelor; ordinea umplerii formularelor; termeni de stabilire a soluției și modalități de testare a blocurilor și a plăcilor pentru rezistență; rețeta, proprietățile materiilor prime și condițiile tehnice pentru creioane; Cerințe privind granulele și moneda; dispozitivul de formulare, paleți, un agitator; regulile privind deformarea produselor și fixarea acestora; normele, procedura de curățare și asamblare a formularelor, paleți; proprietățile lubrifianților; productivitatea transportorului de turnare; capacitatea rezervoarelor de aprovizionare; regulile și metodele de bază pentru formarea plăcilor asfaltice.

1. Blocurile pereților interiori sunt solide și cu golurile partiției.

2. Fundația blochează configurația simplă.

3. Pietre laterale.

4. Plăcile de acoperiri și suprapuneri sunt plane.

5. trotuar, tramvai și plăci de drum.

6. Scări.

7. Piloți de până la 6 m lungime.

8. Stâlpi, pasageri, cruce, stâlpi și coloane, neînchise.

9. Trepte și trepte.

§ 270. Molder de produse, structuri și materiale de construcții din categoria a IV-a

Descrierea lucrării. Executarea lucrărilor de formare a produselor și structurilor complexe (cu dimensiuni mari, cu pereți subțiri). Curățarea, lubrifierea, asamblarea și alinierea formelor și instalațiilor. Montarea în formă (instalare) a elementelor individuale ale cuștii de armare cu un ansamblu și o fixare mărită în poziția de proiectare. Instalarea pieselor încorporate și a buclelor de montare. Instalare sub formă de armătură precomprimată cu electrotermă sau mecanică (cu ajutorul cricurilor), calea de tensionare. Instalarea căptușelilor, a miezurilor și a plăcilor de separare. Umplerea matriței cu un amestec de beton, nivelarea și compactarea amestecului prin vibrare. Grosirea suprafețelor deschise ale articolelor turnate. Alungă produsul și îl hrănește la locul de tratare termică. Modelarea produsului după tratament termic cu transportul către postul de finisare sau la grămadă. Gestionează lucrările amortizoarelor de vibrații, centrifugelor, precum și agregatelor și echipamentelor care efectuează mai multe operații diferite. Formarea plăcilor asfaltice pe un transportor de turnare. Porniți și controlați fluxul uniform de mastic. Monitorizarea calității produselor. Tăiați mastic pentru a obține brichete forma necesară. Strângerea miezului de asfalt și mutarea acestuia în locul atribuit. Participarea la repararea echipamentelor deservite. Turnarea plăcilor de ghips, a blocurilor și a plăcilor de ciment-nisip pe mașini de diferite modele. Reglarea vitezei aparatului. Formarea produselor din masă de silicat sau de spumă de silicat. Turnarea plăcilor de ghips pe un transportor de turnare sub direcția unei mașini de înaltă calitate. Nivelarea aluatului de ghips pe banda transportoare, îndepărtarea impurităților străine și a bucăților de gips. Umplerea marginii cu o masă de gips. Reglarea dispozitivului de îndoire a marginilor. Participarea la repararea și reglarea echipamentului de întreținere.

Trebuie să cunoască: dispozitivul și principiul funcționării mașinilor și instalațiilor deservite; metode, reguli de stabilire și stres de întărire; cerințe tehnice pentru produsele fabricate; reguli pentru desenele de lectură; cerințele hărților tehnologice pentru regimurile de turnare; dispozitivul echipamentului deservit; metode de reglare a vitezei formării; standardele de stat și condițiile tehnice pentru produse; reguli pentru ajustarea echipamentului deservit; condiții tehnice pentru plăcile de gips; modalități de reglare a vitezei mașinii; compoziția compoziției de turnare; timp de fixare pentru soluția de gips; reguli de eliminare a defecțiunilor minore în funcționarea echipamentului deservit.

1. Grinzi grinzi odnoskatnye, grinzi fundație și obvjazochnye, traverse, pene.

2. Blocuri de fundație de configurație complexă.

3. Garduri și garduri.

4. Coloane cu console și rafturi de toate tipurile, cu excepția macaralelor cu două brațe.

5. Construcții de tuneluri de metrou pentru căptușeli, intersecții de trafic și colectoare de trecere, utilizate în construcții turnate.

6. Zborurile scărilor sunt plane și nervurate.

7. Suportul rețelelor de contact, al liniilor electrice și al corpurilor de iluminat.

8. Panouri și blocuri de pereți exteriori.

9. Panouri de suprapunere și acoperiri, panouri de pereți interiori, casetă și componente de rulare.

10. Placi de aerodrom.

11. Plăci de balcoane și cornișe, panouri de gard pentru loggii, canopii de intrare, pietre parapet.

12. Piloți mai lungi de 6 m, diblu.

13. Conducte fără presiune de toate dimensiunile.

§ 271. Molder de produse, structuri și materiale de construcție din categoria a 5-a

Descrierea lucrării. Formarea plăcilor de gips pe un transportor de turnare. Verificarea corectitudinii dozei componentelor, concentrația soluției de sulfură-alcool bard și calitatea testului de gips. Furnizarea unui mod de funcționare dat pentru mixerul de ghips și transportorul de turnare. Reglarea plăcii de tăiere. Observați umplerea marginilor cu un test de ghips. Reglarea lățimii și a grosimii plăcilor de ghips. Verificarea regimului de uscare și a calității plăcilor de gips. Menținerea evidenței în jurnal. Executarea lucrarilor de turnare a produselor si structurilor deosebit de complexe. Gestionați lucrările de curățare, lubrifiere, asamblare de matrițe, instalații și acceptarea acestora în momentul în care acestea sunt disponibile. Montarea în formă (instalare) a elementelor individuale ale cuștii de armare cu un ansamblu și o fixare mărită în poziția de proiectare. Instalarea pieselor încorporate și a buclelor de montare. Instalare sub formă de armătură precomprimată cu tensiune electrotermală sau mecanică (cu ajutorul cricurilor sau stațiilor de tensiune). Instalarea garniturilor și a miezurilor. Umplerea formei (instalării) cu un amestec de beton. Amestecarea betonului. Grosirea suprafețelor deschise ale articolelor turnate. Acoperirea produselor cu aprovizionare la locul de tratament termic. Modelarea produselor cu transportul acestora la postul de finisare sau în grămadă. Controlul în procesul de formare a lucrărilor tuturor mașinilor și mecanismelor disponibile (cu excepția unei mașini de turnare a volumului).

Trebuie să cunoască: proiectarea echipamentelor care urmează să fie întreținute și modalitățile de reglementare a funcționării acestora; metode de bază de control al calității plăcilor de gips și gips; reguli pentru păstrarea înregistrărilor în jurnal; dispozitivul și principiul de funcționare al mașinilor și instalațiilor care urmează să fie întreținute; metodele și regulile de stabilire și stres a armăturii; cerințe tehnice pentru produsele fabricate; reguli pentru desenele de lectură; cerințele hărților tehnologice pentru regimurile de turnare; tehnicilor și metodelor de detașare și de mutare a produselor.

1. Grinzi ghimpate, grinzi sub-coloane, grinzi macara.

2. Produse din beton arhitectural.

4. Coloanele sunt macara cu două ramuri.

5. Inele din beton armat pentru silozuri și elevatoare, arborii ascensorului sunt voluminoase, secțiunile colectoarelor sunt voluminoase.

6. Zborurile scărilor cu jumătăți de spații.

7. Panouri de pereți exteriori cu căptușeală din piatră naturală.

8. Clădirile cuprind punți și poduri.

9. Tevi de presiune.

10. Truss și truss a văzut fermă.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: