Încălzirea termică a oțelurilor de ranforsare.
călire termică din oțel de armare este de a se încălzi la o temperatură predeterminată, o răcire rapidă (călire) în vacanța ulterioară (încălzire la mai puțin de întărire, temperatura reglată) și răcirea lentă.
Oțelurile de armare cu carbon și cu aliaje de aluminiu joasă pot fi întărite. Astfel, ca urmare a întăririi termice a armăturii laminate la cald din clasa AP a Sf. 5, rezistența sa temporară la rupere poate fi mărită de la 5000 la 9000 kgf2, iar rezistența la curgere de la 3000 la 6000 kgf2, care corespunde valvei de clasă ATV. Temporare de armare din oțel de rezistență clasă DB după întărire termică crește de la 6000-7000 până la 10 500-12 000 kGsm2 și punct de curgere - de la 4000-5000 până la 8000-10 000 kGsm2 care corespunde claselor de prindere ATV și ATV. Exemplele prezentate demonstrează că tratamentul termic permite creșterea rezistenței armăturilor cu 50-100%. În acest caz, sunt necesare costuri suplimentare mici, care nu depășesc 10% din costul armării inițiale la cald.
Metodele de tratare termică a oțelului sunt diferite. Pentru armarea oțelului, cea mai potrivită metodă de tratare termică este în prezent considerată căptușire în apă cu temperare ulterioară. După întărire, proprietățile de rezistență ale oțelului sunt în mod semnificativ mărită, iar plasticitatea este redusă. Temperarea ulterioară reduce într-o oarecare măsură gradul de întărire, adică caracteristicile de rezistență ale oțelului, dar crește și plasticitatea acestuia.
Pentru modul optim de tratament termic pentru fiecare armare din oțel de brand original este adoptat cel în care proprietățile mecanice ale fitingurile lipite termic coincid cu caracteristicile stabilite pentru anumite tipuri de oțel specificate în caietul de sarcini.
Medie de întărire a căldurii armăturii când temperatura de încălzire pentru călire variază de 9-100 ° C și temperatura de călire - 350-450 ° C. Prin creșterea temperaturii de încălzire pentru călire rezistență și ductilitate scădere. Supraîncălzirea în timpul călirii, de asemenea, reduce rezistența oțelului și armături de încălzire în timpul recoacere la o temperatură de 600 ° C și peste și răcirea lentă ulterioară în aer îndepărtat substanțial efect de întărire.
Procesul de întărire a armăturii termice este dificil de organizat în magazinele de armare a fabricilor de produse din beton armat. Răsturnarea termică rațională se realizează la uzine metalurgice și, în ultimă instanță, în ateliere de specialitate ale fabricilor de sudura raionale, pe care mai mulți consumatori trebuie să le furnizeze cu o astfel de armare.
Primul care a început întărirea oțelului de armare din oțel 5 și 35GS la Uzina Ryazan Nr. 2 și alte fabrici de produse din beton armat. În acest scop, se utilizează instalații speciale, încălzirea oțelului în care se realizează curentul electric.
Curățate, îndreptate și tăiate la dimensiunile necesare, tijele sunt plasate în dispozitivul de încărcare, de unde tijele brute se rostogolesc una câte una și intră în dispozitivul de încălzire. Capetele tijelor sunt fixate în fălcile de contact cu o forță de 600-1000 kg prin două cilindri pneumatici. Fixarea fiabilă a capetelor tijei în fălcile de contact este o condiție prealabilă pentru respectarea regimului prestabilit de tratament termic.
Temperatura încălzirii pentru călire este de regulă controlată de magnitudinea alungirii termice a tijei. Barele din zona dintre fălcile de contact în timpul încălzirii panouri intermediare sunt susținute, pentru a elimina influența sag la precizia alungirii lor termică, și în același timp o forță de tracțiune creează tensiune în tijele kGmm2 0,5-1.
În timpul încălzirii uneia dintre tije, următoarea tija este ținută în alimentator printr-un împingător; De îndată ce tija este încălzită la temperatura necesară pentru stingere, împingătorul îl descarcă într-o baie cu apă, temperatura acesteia fiind de 10-40 ° C.
În tije de baie ar trebui să fie de cel puțin 10-15 secunde. În acest timp, acestea sunt răcite și scurtate, după care transportorul cu lanț este introdus în unitatea de eliberare, unde este fixată în fălcile de contact.
În dispozitivul de temperare, metoda de încălzire a tijelor este aceeași ca și în cazul dispozitivului de încălzire. După temperare, tijele sunt răcite în aer într-un recipient special. Nu este permisă răcirea tijelor tempe- rate pe podeaua din beton și în locuri umede, deoarece aceasta poate duce la deteriorarea proprietăților oțelului de armare consolidat termic. Numai cu respectarea strictă a condițiilor de întărire, este posibilă obținerea unei armături consolidate care să îndeplinească cerințele GOST 10884-64 și Directivele СН 250-65. Lucrările la instalații ar trebui supravegheate de experți în metale - termisti.
Instalațiile metalurgice au început producția de loturi industriale pilot de oțel armat termic, cu creșterea căreia necesitatea de a consolida armarea la întreprinderile de construcții nu va mai fi necesară.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: