Turnarea materialelor plastice sub presiune
Nu a fost într-adevăr de cauciuc, dar esența este aceeași: o mașină specială - Masini de turnare (IMM) - aduce materia primă (2), până la punctul de topire și prin duza de evacuare (3) injectează topitura în matriță (4,6). De regulă, termoplastele sunt folosite ca materii prime.
Pro: fabricarea, viteza mare a produsului, o gamă largă de materiale, o calitate finală ridicată, cel mai înalt grad de detaliere. Contra: și aici - manufacturabilitate, costuri nerezonabil de mari pentru uz casnic, consum mare de energie, rambursare numai pe margini mari.
Turnarea în forme de silicon
Pro: simplitate, ieftinitate, repetabilitate. Contra: nu totul este atât de simplu, bulele din produs, uneori un proces destul de lung, o gamă limitată de materiale, murdărie - atunci mergeți și rămâneți la tot.
Deci, hai să mergem! După ce sa antrenat puțin despre pisici, sa decis să se facă o matrice care nu se bazează pe silicon, ci pe baza acelorași materiale plastice care se toarnă în aceleași siliconi. Principiul este același: două componente ale materialului termosetat sunt amestecate și turnate în matricea pregătită înainte de întărire. Există o serie de motive pentru care am decis să nu folosesc siliconul ca matrice. În primul rând, chiar și cu utilizarea unei cantități mari de grăsimi de separare, nu era întotdeauna posibilă ruperea modelului de pe matrice în mod normal, mai multe bucăți trebuiau aruncate. În al doilea rând, matricele de silicon se deteriorează rapid, mai ales dacă sunt fierte pentru a accelera procesul de polimerizare. În al treilea rând, siliconul este încă deformat, mai ales dacă stoarceți bulele de aer cu mâna, mai degrabă decât cu un compresor. În al patrulea rând, am avut o mulțime de plastic și puțin silicon, totuși, după câteva încercări nereușite de a avea timp să toarne amestecul în matrice înainte de polimerizarea sa, situația sa schimbat la contrariul. Ei bine, în al cincilea rând, am vrut doar să "ca o fabrică." Forma clasică constă dintr-o matrice (de obicei partea inferioară) și un pumn (de obicei, partea superioară care creează presiune, o parte). Am decis să încep cu fabricarea unei matrice, în care modelul master va fi "turnat".
Am lipit-o cu adeziv super pe lut, altfel nu se va lipi.
Pentru a apăsa pumnul, am decis să toarne în matrice patru pini la margini. Esența este: partea din spate a butoanelor, cea lipită de baia din plasticină, este partea de împerechere pentru pumnul la care va fi presat. În consecință, în aceeași parte, vom "turna" firul.
În fotografie, o parte din fir este închisă de un tub, aceasta este partea de împerechere a pumnului.
Din moment ce este foarte dificil să expun paralelismul știfturilor, pe cealaltă carte am străpuns găuri în aceleași locuri și am asamblat ceva asemănător cu acest cadru:
După cum puteți vedea, capetele cu un fir sunt întoarse în interiorul matricei.
Rezultatul cu cofraj va arata astfel:
Ca material direct pentru turnare, am folosit ceea ce vânzătorul a recomandat cuvintele: "Ține 120 de centigrade și se întărește în trei minute". De fapt, aceasta reprezintă o cutie de carton cu două borcane de flori galbene și albastre, fiecare jumătate de litru. Lichidul din borcane este transparent, unul este mai ușor decât celălalt. Ei bine, adică conținutul borcanului albastru este mai gros, iar conținutul borcanului galben are o nuanță gălbuie. După polimerizare, compoziția își pierde transparența și devine, nici măcar nu știu cum să-l pună în mod diferit, dar alb blând. Compoziția chimică nu știa cu adevărat, pe galben scris: 4,4'-Metilenbis (izocianat fenil) și un avertisment al morții urgente și inexorabil în chinurile cele mai teribile, dacă dintr-o dată. Dar borcanul albastru ne spune că "nu există îngrădiri periculoase", dar AVERTIZAREA încă mai există pe ea. Într-un fel sau altul, ci copiii Uniunii Sovietice nu va fi intimidat de astfel de fleacuri, și de aceea noi lucrăm cu ceea ce avem.
De fapt, o fotografie cu cutii:
Pentru a interfera toate aceste afaceri este necesar într-o proporție unul la unul, care este naiv convenabil, în contrast cu silicon, în care este necesar să se toarnă 3-4% din catalizator. Mergeți la măsură, când produsul final cântărește jumătate de gram!
Dacă amestecați în diferite proporții diferite versiuni ale conținutului tuturor celor patru borcane (galben, albastru, silicon și catalizator siliconic), atunci nu se va întâmpla nimic. Pentru fazele de lichide nu coincid și nu se amestecă. Dar, dacă amestecați totul împreună și chiar în proporțiile potrivite, obținem o masă indistinctă, asemănătoare cu o spumă poliuretanică foarte fragilă.
Cu ajutorul unui canistru și a unui compresor de la frigider degazare (scapă de gaze vreau să spun).
nu ai timp să faci nimic. Amestecul se solidifică.
Dar acum am un frumos abi - și minus o cincime din plastic:
Acest lucru, apropo, este un punct foarte important: trebuie să știți exact și să fiți sigur ce anume veți face. Dacă întregul proces se face manual, inclusiv amestecarea, degazarea, transfuzia, trebuie să se înțeleagă că durata de viață a amestecului ar trebui să fie suficientă pentru a efectua toate aceste proceduri. Ei bine, o mulțime de momente mici, care sunt greu de anticipat, fără experiența tristă sau sfaturile experimentate. De exemplu, o cameră de degazare. L-am adunat pe genunchi din compresor din frigider și dintr-un borcan de sticlă cu un capac. Nu pare nimic complicat, dar imediat au apărut multe bug-uri. În primul rând, este imposibil să scoți o mână dintr-un borcan dacă dețineți un pahar în acest moment.
Iată cum m-am uitat când am încercat mai întâi să o fac:
În al doilea rând - furtunul din compresor intră exact în centrul capacului din cutie, respectiv, atunci când presiunea este normalizată, aerul lovește centrul amestecului cu o forță. Ca rezultat, minus a doua cincea din pereții din plastic și alb, opac. În al treilea rând - furtunul este scurt și dur și se străduiește să răstoarne un borcan mic și ușor cu conținutul. Minus al treilea al cincilea plastic. Desigur, după aceea, am început să gândesc toate acțiunile mele în avans, cu diferite variante ale dezvoltării evenimentelor. Ca urmare, ceva ce puteam să obțin încă:
Trebuie să spun că în acest caz m-am hotărât să o fac fără un compresor. Apoi, trebuie să "dezbraceți" matricea:
Clar din plasticină și admirați rezultatul:
Înlocuiți modelul principal
Și pentru a colecta un nou cofraj:
Aici vom umple amestecul care formează pumnul, acesta este răspunsul partenerului. Bineînțeles, astfel încât bolții să nu se umple cu plastic, au pus tuburi pe ele. Dacă se dorește, ele pot fi apoi extrase din pumn. Este necesar să lubrifiați interiorul cu un agent de eliberare, folosesc o soluție de ceară sub formă de spray pentru acest lucru.
Rezultat după eliminarea cofrajului:
O mică prelucrare și aici rezultatul:
Câteva cuvinte despre plastic. În procesul de polimerizare, plasticul poate fi destul de încălzit, iar încălzirea accelerează reacția. În consecință, cu cât este mai mare volumul amestecat, cu atât mai multă căldură este eliberată și cu atât mai rapid se amestecă. Acest lucru trebuie luat în considerare. Stadiul intermediar - gel - durează literalmente un minut, în acest stadiu există încă o oportunitate de a corecta defectele minore. După polimerizarea completă, se obține un produs asemănător unui fildeș din fildeș. Este mai ușoară decât ABS și mai puțin durabilă, ca și când temperatura este mai bună. Ușor procesat mecanic, lipit, vopsit (este mai bine să utilizați vopseaua în procesul de amestecare a componentelor), chiuvete în apă, arsuri. Când se încălzește puternic, se transformă mai întâi într-o fază mai puțin solidă, apoi devine foarte ductilă. Dar nu curge! Adică, nu poate fi zdrobit, altfel se va sparge. Cu supraîncălzirea distructivă, plasticul începe să se prăbușească, brusc se transformă într-o masă care curge, devine transparent și își schimbă culoarea la culoarea zahărului ars. Mirosul și tot ce este cu siguranță prezent. Poate fi folosit ca înlocuitor pentru termoplastice? Căutând ce, dar în general, da, și având în vedere faptul că aceasta nu este cea mai durabilă opțiune disponibilă pe piață - este cu siguranță posibilă.
Ei bine, acum, pentru ce sa întâmplat totul - făcând copii de silicon. Pentru că siliconul era doar alb.
și butoanele au nevoie de negru, trebuia să improvizez cu tonerul de la imprimanta laser:
Am menționat deja dificultățile cu alegerea raportului de silicon / catalizator, care a salvat aici o seringă de insulină. Totul, l-am agitat și a obține Kaku unse pe primul pumn, și apoi turnat resturile în matrice, unde a fost util „vpuklosti“ Am făcut din plastilină.
După 10 minute:
Rezultatul după tăiere:
Tehnologia funcționează, nu este nimic complicat, materialele sunt disponibile. Pentru seria de acasă sau mică este o opțiune excelentă. Pentru produsele mari este potrivit ca și termoplastele. Un minus foarte serios este murdăria. Poate că eu sunt un astfel de porc, dar faptul că îmi împușc complet locul de muncă, este foarte frustrant.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: