Indiferent dacă faci propriul turnate, sau încredința lucrarea altcuiva, atunci când se lucrează pe tehnologia de turnare, turnare de investiții, în primul rând aveți nevoie pentru a face o matriță din cauciuc. Forma de cauciuc poate fi folosită de mii de ori. Forme din cauciuc sunt necesare atunci când aveți nevoie pentru a face copii de bijuterii, sau o sculptură mică din aceeași specie, precum și în cazul în care doriți să faceți o copie a unui obiect pentru rafinament în continuare și punerea în aplicare integrală sau parțială ulterioară în modelul.
Atunci când alegeți materiale pentru fabricarea matrițelor de cauciuc, cel mai important este să aflați următoarele întrebări:
- Tipul de produs pe care intenționați să îl mutați (dimensiunile, gradul de complexitate a suprafeței, prezența elementelor filigranale, a cochililor sau a golurilor etc.)
- Tipul de material din care este realizat un prototip de model sau master pentru a fi modelat (rezistența mecanică, rezistența chimică, netezimea suprafeței, rezistența la temperatura de turnare și presiune, necesitatea de a menține prototipul după turnare).
- Tipul geometric de produs (plat, volum).
- Cât de ușor va fi să tăiați optim blocul turnat rezultat?
- Care este circulația planificată a produselor dintr-o matriță de cauciuc?
Prin rezolvarea acestor întrebări pentru fiecare model specific, puteți ridica inteligent acel cauciuc de turnare care este optim pentru o anumită sarcină.
Tipul cauciucului prin condiție externă și compoziție chimică.
Molding din cauciuc poate fi sub forma unei foi suficient de elastice sau blocuri, sub forma unei paste (consistență asemănătoare cu cea a modelaj), în formă lichidă (cu diferite grade de viscozitate).
Foaie de cauciuc de vulcanizare la cald pe bază de cauciuc natural.
Sunt cele mai comune tipuri de cauciucuri utilizate în producția de bijuterii. reprezentanții tipici de acest gen au devenit un standard de facto în bijuterii sunt din cauciuc Castaldo White Label (WL), Label Castaldo de aur (GL) și Castaldo No-Shrink roz. produs de F.E. Knight Castaldo (SUA). Aceste anvelope necesită anumite abilități în procesul de asamblare sub formă, dar tehnologia de a lucra cu ele este bine stabilită și, de regulă, nu creează probleme. În unele cazuri, foaia de cauciuc cu un strat de plastic protector pe o parte a talcului foaie și îmbrăcat cu o alta, poate, dacă este lipsit de experiență sau neglijent de manipulare duce la exfolierea datorită formei după vulcanizare și ambalare insuficient densă de contaminare de suprafață în timpul instalării.
Foaie de vulcanizare cauciuc paste pe bază de silicon.
Aceste compoziții de silicon sunt special dezvoltate pentru tehnologia turnării de investiții pentru producția de bijuterii de înaltă calitate.
Compoziții cu două componente compozite pe bază de cauciuc siliconic.
Aceasta este o noutate printre cauciucurile de bijuterii. Are toate caracteristicile și avantajele tehnologice ale vulcanizării la cald din cauciuc siliconic, dar este vulcanizată la temperatura camerei timp de 15-30 de minute și oferă practic o contracție zero.
Lichid de cauciuc bicomponent din răcire la rece.
Materialele lichide umplu cu ușurință matrița, de regulă, nu necesită acțiune termică și presiune, sunt cele mai stricte în raport cu prototipul.
Lichidul din cauciuc bicomponent poate fi din silicon și poliuretan. Acestea sunt cauciucuri lichide care se amestecă fie în greutate, fie în volum 10: 1, 1: 1.
Cu toate acestea, astfel de cauciuc necesită măsurarea atentă și cântărirea componentelor, precum și evacuarea pentru a evita bulele în matriță. Unele materiale lichide de turnare (Ferris Mold Compound, Ferrisilicone, Lasil-T) sunt transparente sau translucide, ceea ce facilitează foarte mult lucrul cu modele complexe. Materialele de turnare pe bază de lichid pe bază de cauciuc siliconic sunt materiale bicomponent constituite dintr-o bază siliconică lichidă și un catalizator (agent de întărire). Ele au stabilitate chimică și termică excelentă, proprietăți naturale de lubrifiere și, de asemenea, facilitează procesul de extracție din matriță. Astfel de cauciuc este ușor de folosit și nu necesită echipament special. Gama de materiale care pot fi folosite ca prototip este foarte diversă: metale, ceară, sticlă, lemn, os, materiale plastice, lut model, nuci, fructe de padure, insecte etc.
Contracția. Atunci când vulcanizarea sau întărirea cauciucului are loc la polimerizare. Acest proces duce în mod inevitabil la o schimbare a caracteristicilor volumului materialului. Ștuțurile de cauciuc (3-5%). Fără a intra în detaliile acestor procese, trebuie remarcat faptul că cea mai mare vulcanizarea liniară contracție da cauciuc, care are loc la temperaturi ridicate. Evitați complet imposibil, dacă numai pentru că coeficientul de dilatare termică modelului, care este vulcanizat în cauciuc este diferit de coeficientul de dilatare termică a cauciucului în sine, și aceste două corpul fizic se extinde în mod diferit la temperatura de vulcanizare. După o cercetare amplă, Castaldo a dezvoltat un cauciuc special de culoare neagră. care, atunci când în mod corespunzător și selecție foarte exactă a temperaturii și modul de întărire temporară, precum și materialul de construcție a modelului permite realizarea practic zero contracție. Dar un astfel de rezultat este disponibil numai meșterii cei mai experimentați, care au cu adevărat bun mod adecvat calibrate pentru temperatură și uns cu ulei de vulcanizare.
Cauciucurile vulcanizate la temperatura camerei (atât lichide, cât și pastă), în virtutea legilor fizicii, dau mai puțină contracție. Pentru unele tipuri de astfel de cauciucuri (Quick-Sil. Liquacast, Lasil-C. Lasil-T) - contracția este mai mică de 0,1%.
Elongație relativă înainte de rupere. Evident, cu cât este mai mare alungirea materialului, cu atât este mai ușor să întindeți matrița de cauciuc pentru a îndepărta șablonul fără a se deteriora. Pentru cauciucuri de calitate - această valoare este de aproximativ 200%, pentru cele moi - de la 300% (Gold Label) la 850% (Lasil-C).
Rezistența la întindere. Caracteristic, cel mai important pentru cauciucuri, ale căror forme sunt tăiate cu o lamă.
În cazul în care rezistența la coajă este mică, forma se rupe la locul tăierii, chiar și cu o mică cantitate de zgârieturi. Cu ajutorul cauciucurilor din cauciuc, rezistența, de regulă, satisface cerințele celor mai exigenți consumatori, dar aceste cauciucuri sunt supuse îmbătrânirii - forma fabricată servește 1000-3000 de cicluri. Vulcanizarea la cald a cauciucului siliconic cald este chiar mai durabilă, ceea ce prelungește durata de viață a mucegaiului la zeci de mii de cicluri.
Perioada de valabilitate. Cauciucul și vulcanizarea la cald din cauciuc siliconic se recomandă să se păstreze într-un loc uscat și rece. Subcultarea sub 0 ° C nu este permisă. La temperatura camerei, termenul de valabilitate al celor mai multe cauciucuri nu depășește 1 an. Acest lucru se datorează faptului că polimerizarea lentă a cauciucului are loc la temperatura camerei. Acest lucru conduce la faptul că, în timp, cauciucul nevulcanizat este mai puțin compactat și turnat, devine mai rigid, nepotrivit pentru muncă.
Gumele cu două componente, cu întăritor, sunt păstrate, de regulă, timp de 1 an. Cel mai sensibil la condițiile de depozitare și depozitare este întăritorul. Dacă se folosește în mod repetat cauciuc bicomponent, este necesar să închideți cu atenție containerul cu întăritorul - obținerea de umiditate din aer poate reduce în mod semnificativ durata de păstrare a acestuia.
Beneficii. Nu este necesar un echipament special; nu este necesară nici presiunea, nici încălzirea, astfel încât poate fi utilizat aproape orice model; contracție minimă (0,1-0,2%).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: