Dispozitivul și principiul de funcționare al camerei de cariere

Camera cu aburi tip

Instalații pentru TBO de beton cu acțiune în șarje

Pe tipul de lichid de răcire utilizat.

Instalatii pentru produse TVO din beton si beton armat







Clasificarea instalațiilor pentru betonul TBE

Mediul fierbinte și umed necesar pentru CCW de beton poate fi creat într-o varietate de modele care pot fi clasificate în funcție de următoarele caracteristici.

1. Cu privire la modul de acțiune - la instalarea funcționării periodice și continue. Pentru instalatiile de actiune periodica transporta camere si camere de podea, casete si pachete, termoformele Malonopornye si autoclave. Pentru instalațiile de acționare continuă, se efectuează camere orizontale și verticale de diferite tipuri în care produsele se mișcă continuu.

2. De modul în care lichidul de răcire este aplicat pe beton.

# 9679; - convectiv. Atunci când lichidul de răcire este în contact direct cu betonul;

# 9679; - contact. atunci când nu există contact direct al agentului de răcire și al betonului și încălzirea se realizează prin peretele de separare (casete, termoforme, TVO ale conductelor sub presiune și a produselor în forme individuale etc.);

# 9679; - prin metoda radiației termice (raze infraroșii, încălzire electrică);

# 9679; - încălzirea electrică în timpul trecerii curentului electric prin beton.

# 9679; - încălzirea produselor cu amestec de vapori și aer la presiune atmosferică (groapă, camere orizontale și verticale);

# 9679; - produse de ardere a gazelor naturale (numai pentru TBE de betoane ușoare);

# 9679; - mediu de apă, electricitate, răcitoare organice la temperaturi înalte.

Cu ajutorul tehnologiei de agregare a debitului, se utilizează camere de cariere cu capace detașabile. În funcție de condițiile de funcționare și de masa de apă, camerele sunt realizate încastrate sau pardoseli. Pentru încăperi îngropate, înălțimea pereților proiectați deasupra nivelului podelei în atelier nu trebuie să fie mai mare de 0,5 ... 0,7 m. Nu se recomandă construirea de camere mai adânci de 3 m. la o înălțime mare a camerei (4 ... 6 m) și un mediu sedentar, apare stratificarea PVA. În plus, înălțimea ridicată a mediului încălzit creează o presiune semnificativă sub capac, ceea ce duce la scuturarea amestecului fierbinte în partea superioară și aspirarea aerului rece la partea inferioară a camerei.







Fig. 1 Construirea unei camere de abur de carieră

Pereții camerei 2 sunt de obicei realizați din beton sau beton armat. Pentru a reduce pierderile de căldură către mediul exterior al peretelui camerei 3. Capacul este aranjat camera izolat 1 este conceput ca o structură de cutie din grosimea tablei de oțel de 1,5 ... 2 mm, în interiorul căruia este umplut cu izolație pentru a preveni condensarea 4. expune suprafața interioară a articolelor suprafața capacului este făcută cu o pantă i = 0,005 ... 0,01. Etanșarea părții superioare a camerei este asigurată prin instalarea unui oblon hidraulic 5 de-a lungul perimetrului pereților camerei. sigiliu hidraulice în timpul funcționării camerei trebuie să fie întotdeauna umplut cu apă, în plus, condens din capacul camerei curge în rezervorul de apă industrială, care permite păstrarea constantă a nivelului de lichid în dispozitivul de închidere care împiedică lovirea de PVA - capac sub magazin.

Pentru a intensifica transferul de căldură între mediul din cameră și suprafața betonului, este creată o mișcare directă a agentului de răcire. Aburul este introdus în cameră printr-un tub cu buclă 6. echipat cu duze Laval. Vaporii proveniți din acestea la o viteză sporită au o energie mare și o propulsie pe distanțe lungi. Un astfel de jet de abur are un efect ejector, i. E. implică mediul în flux și amestecă în mod activ, eliminând zonele stagnante în volumul camerei. Pentru circulația mai intensă a mediului în cameră, în partea superioară a acestuia este instalat un distribuitor de aer-abur 7 cu mai multe duze de dimensiuni mari.

Presiunea constantă în cameră este menținută de "conducta de retur", care comunică cu atmosfera (figura 2).

Capătul exterior al țevii este prevăzut cu o etanșare hidraulică și un dispozitiv pentru condensarea vaporilor care părăsesc camerele lor. Cantitatea de presiune excesivă în cameră este reglată de nivelul apei din garnitura de apă atunci când se deplasează în sus și în jos pe conducta de drenaj.

Floor funcționează camera cu pantă i = 0,005 ... 0,01 condens tăvi de scurgere spre kondensatootvodyaschih 8. Selectarea produselor PVA sub camera de răcire prin canalele de evacuare 9, în ventilație deschis de aerisire 10 și clapeta de ventilație este deschisă supapa de aerisire 11. reductibile 12. dispozitiv evacuarea deșeurilor intră în conducta principală PVA 13 localizarea datorită vidului creat de PVA de selecție ventilator. Rata de răcire a produselor poate fi controlată de cantitatea de amestec de abur și aer extras din cameră. De obicei, ciclul de camera de lucru este de 12 ... 15 h. Acesta include timpul pentru a încărca, articolele de încălzire de expunere izotermă, de răcire, și timpul de descărcare a camerei. Consumul specific de abur este de 200 ... 300 kg / m3 de beton.

Mai eficient, produsele TVO sunt realizate în camere cu presiune joasă. care diferă de caracteristicile structurale obișnuite ale capacului, echipate cu un dispozitiv de etanșare și un mecanism de închidere și deschidere. Ciclul de întreținere din aceste camere este redus cu 3 ... 5 ore, iar consumul de aburi este mai mare de 30%. Produsele sunt produse la o presiune de peste 0,02 până la 0,06 MPa, care este produsă prin abur și aer comprimat sau numai prin abur. Condensarea din cameră este îndepărtată printr-o supapă automată. Pentru răcirea produselor și ventilarea camerei sunt prevăzute porți de ventilație de alimentare și evacuare, prevăzute cu supape electromecanice.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: