În ciuda faptului că ceva timp în urmă, materiale de anod de grafit au fost înlocuite cu metal, cererea lor rămâne destul de ridicat - cifrele de consum, rezistivitatea electrică și rezistența la compresiune sunt optime pentru utilizarea pe termen lung.
Producția de anozi din grafit
Ca și marea majoritate a materialelor care conțin grafit, produsul este derivat din cocs de petrol, care:
- calcinată (temperatura de calcinare este de aproximativ 1300 de grade);
- șlefuit și cernut;
- amestecat cu pas;
- trece prin presare și prăjire;
- Este impregnat cu pas în mod autoclav, după care este din nou ars;
- este gravitat la o temperatură de până la 3000 de grade.
produs Forma determinată în caracteristicile de performanță de compresie pas depind de raportul și cocs prin amestecare, sitare și cantitatea de cicluri de ardere. Este foarte ușor de a deține detalii wrap-up de forma dorită: rezistența mecanică a preformei combinată cu o lucrabilitate foarte bună, astfel încât să puteți face rapid geometria de proiectare anod și rezultatul dimensiuni, în conformitate cu standardul industriei.
Referință: vechile GOST 11256-73 (TU) și GOST 11256-65 sunt anulate fără înlocuire. Producția de anozi de grafit, precum și cerințele pentru caracteristicile lor - inclusiv dimensiunile de masă - și geometria sunt determinate numai de standardul industrial.
Sunt fabricate din grafit obișnuit și au următoarele dimensiuni standard:
45 x 250 mm, 50 x 180 mm, 50 x 250 mm. Lungimea anodelor poate fi de 1000 și 1100 mm.
Caracteristici și caracteristici
Proprietățile pe care produsul le obține după grafitizare pot îndeplini cele mai bune condiții de funcționare. Anodul grafit este caracterizat prin:
- conductivitate electrică foarte ridicată - rezistivitatea electrică nu depășește 9,1 μΩ / m (este important ca atunci când temperatura produsului crește, conductivitatea sa electrică nu scade, ci crește);
- conductivitatea termică este mai mare decât cea pentru majoritatea metalelor, care sunt utilizate în procesele electrolitice pentru producerea clorului și a clorurilor cu metale metalice, inclusiv catodii;
- rezistență la temperaturi ridicate;
- solubilitate scăzută - materialul este practic inert față de multe alcalii, acizi și soluții de sare (o consecință fiind o mică contaminare a soluției electrolitice, care permite obținerea unui produs pur la ieșire);
- suficientă rezistență mecanică și ductilitate pentru funcționarea pe termen lung (de exemplu, rezistența la compresiune este de aproximativ 24,5 MPa);
- uzură scăzută în timpul funcționării (aproximativ 90 g / 1000 Ah).
Coridorul de temperatură în care produsul își păstrează cele mai multe caracteristici este destul de larg. Deci, comportamentul în timpul funcționării anodelor de grafit este previzibil.
Clasele de anod și aplicarea lor
Conform standardului industrial, un anod de grafit este produs în două grade:
- Produsele cu marcă sunt utilizate în procesele electrolitice cu catozi din oțel carbon (în timpul pregătirii pentru utilizare, produsul este tratat cu o soluție de ulei de in, în mediu de tetraclorură de carbon);
- pentru lucrul cu catoduri de mercur produse potrivite ale mărcii B.
Produsul este utilizat în procesele electrolitice pentru a produce clor pur și compușii săi, alcalii - în special, sodă caustică, precum și peroxid de hidrogen și acid persulfuros în electrolize. Înlocuiește cu succes anodurile metalice, demonstrând o mai mare stabilitate a caracteristicilor, fără contaminare a soluției și contribuind la reducerea consumului de energie.
DONKARB GRAPHITE SRL
346413, Federația Rusă, Regiunea Rostov, orașul Novocherkassk, Platformă din aluminiu
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: