Sheet lead - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 3

Materialele structurale sunt fie plumb. sau (pentru lucru la temperaturi ridicate) benzi de sticlă, care, în ciuda fragilității lor, pot rezista bine la temperaturi ridicate. [32]







Sub pereții zidăriei, se pune foaia de plumb. Pentru a efectua partea superioară a precipitatorului electrostatic, standurile de andezit sunt plasate pe un palet al camerei, pe care sunt plasate două fascicule. Pe grinzi puse și sudate la acestea o grosime de tablă de oțel de 8 mm, care este acoperit cu un strat de ciment rezistente la acid. Apoi puneți o foaie de plumb, un strat de asbovină și căptușită cu beton rezistent la acid și două straturi de cărămizi rezistente la acid, cu o pantă către descărcarea acidului. Căptușeala din partea superioară a camerei protejează plumbul din tablă de expunerea directă la acidul sulfuric fierbinte. Marginile foii de plumb ale fundului camerei sunt îndoite în sus, formând o cutie căptușită cu asbovinil și cărămidă. Înainte de eliberarea plumbului prin cusătura zidăriei, pentru a evita deteriorarea mecanică a plumbului, marginile superioare ale pietrelor sunt rotunjite și suprafața lor este egalată cu un strat de ciment rezistent la acizi de 3-5 mm grosime. Pentru a distribui uniform gazul pe secțiunea transversală a precipitatorului electrostatic, este instalată o rețea dublă de distribuție a plăcilor ferosilicate individuale. [33]

Rezervorul superior este realizat din plumb de 3 mm grosime și este un rezervor de acid. Rezervorul superior este conectat la rezervorul de fund prin conexiunea din partea inferioară. [36]

Pentru a estima cantitatea de plumb pentru căptușeala unui rezervor, se calculează volumul căptușelii. [37]







Catodul este un cilindru de plumb din clasa C-0. anodul este o tijă de magnetită. [38]

Baia pentru placarea cu cupru se confruntă cu plumb. Pre-tratarea suprafeței extrudate constă în măcinare, urmată de degresare și clătire aprofundată cu apă. [39]

Atunci când se acoperă suprafața aparatului cu plumb, trebuie avut în vedere faptul că plumbul este caracterizat printr-un coeficient mai mare de dilatare termică (și 29 5 - 10 - 6 grade 1) decât oțelul. Acest lucru cauzează solicitări termice suplimentare în stratul de acoperire. O atenție deosebită trebuie acordată și metodei și calității plumbului de fixare pe corp, datorită rezistenței mecanice scăzute și densității ridicate. Pentru a îmbunătăți calitatea protecției, se recomandă acoperirea cu plumb cu plumb în ateliere special amenajate. Suprafața foilor înaintea căptușelii trebuie inspectată cu atenție. Crăpăturile detectate și alte defecte care depășesc toleranțele trebuie să fie sigilate. [40]

Dezavantajele echipamentelor, prevăzute cu plumb. în comparație cu plumbul omogen, acesta este mai puțin durabil CCl și o conductivitate termică mult mai scăzută. [41]

Băile pentru cromare sunt căptușite cu plumb. viniplast și alte materiale rezistente la acizi. [43]

Dezavantajele echipamentelor, prevăzute cu plumb. în comparație cu germinarea plumbului omogen, este rezistența mai mică și conductivitatea termică mult mai scăzută. Aceasta din urmă se explică prin faptul că există întotdeauna un mic spațiu de aer între peretele aparatului și foile de plumb, iar aerul este un conductor foarte slab al căldurii. [44]

Capcanele de pe capac sunt acoperite cu plumb (nodul 3); De asemenea, ieșirea de acid este protejată de un strat de plumb. Unitatea de coborâre (nodul 1) este implementată după cum urmează. Țeava de oțel este acoperită cu plumb în interior, iar o țeava rezistentă la acidul ceramic este introdusă în acesta pe ciment rezistent la acid. Șaua și plută sunt realizate din plumb de antimoniu, bara de oțel este plumbată. Acoperirea cu plumb a duzele este utilizată pentru a proteja poliizobutilenă din extrudare în timp ce strânge șuruburile flanșei. [45]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: